一种自动焊接机制造技术

技术编号:42352923 阅读:10 留言:0更新日期:2024-08-16 14:40
本技术公开了一种自动焊接机,包括工作台和焊接装置,工作台与焊接装置之间通过调节装置相连接,工作台中部设有托举机构,工作台的一端通过移动组件设有转动机构,工作台远离转动机构的一端对称设有竖板,两个竖板之间设有夹紧导向机构,本技术可方便对管材进行定位固定,同时还可方便对不同管径、长度的管材进行定位,还可方便带着其进行移动,配合另一端的夹紧导向机构进行转动,可方便通过焊接装置对管材进行全方位的焊接操作,更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,具体来说,涉及一种自动焊接机


技术介绍

1、随着科技的快速发展,建设以及生产领域的需要,大量的焊接装置得到了广泛地应用,焊接装置从原始的电焊机过渡到目前技术成熟的自动焊接机,自动焊接机的出现给现代化建设的进程加快了步伐,在焊接
发挥着不可替代的作用。

2、而现有的自动焊接机在实际使用时存在一定的缺陷,在对管材、管道等进行焊接使用时,由于管材等的长度、管径等各不相同,不能根据管材等的长度、管径来进行灵活调节,进行定位焊接操作,使用有较大的局限性。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种自动焊接机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种自动焊接机,包括工作台和焊接装置,工作台与焊接装置之间通过调节装置相连接,工作台中部设有托举机构,工作台的一端通过移动组件设有转动机构,工作台远离转动机构的一端对称设有竖板,两个竖板之间设有夹紧导向机构。

4、进一步的,为了可方便对管材进行夹紧固定,可适配不同规格尺寸的管材,夹紧导向机构包括等距设置在竖板侧壁上的液压伸缩杆,同一端的两个液压伸缩杆之间共同设有定位环,两个定位环之间通过导向组件设有弧形板,弧形板通过电动推杆设有弧形夹板,弧形夹板内弧面设有弹性防滑垫。

5、进一步的,为了可不影响后续焊接时进行转动,导向组件包括开设在两个定位环相互靠近的侧壁上的转动轨,转动轨内转动设有转动环,并且转动环与弧形板固定连接。

6、进一步的,为了配合转动机构对另一焊接的管材进行定位,托举机构包括设置在工作台上的托板,托板上设有软垫,并且托板底端通过复位组件与工作台相连接。

7、进一步的,为了可适配不同规格尺寸的管材,复位组件包括对称设置在工作台和托板之间的导向伸缩杆,导向伸缩杆外部套设有弹簧。

8、进一步的,为了可方便带着转动机构进行移动,方便顶紧进行焊接,还可适配不同规格尺寸的管材,移动组件包括对称设置在工作台上的直线导轨装置,直线导轨装置上滑动配合有导轨滑块,两个导轨滑块之间共同设有移动板。

9、进一步的,为了可对管材进行固定,同时还可方便带着进行转动配合焊接装置进行焊接,转动机构包括设置在移动板上的电机,电机的输出端设有转板,转板侧壁上固定设有插杆,并且插杆外部套设有锥形橡胶套。

10、本技术的有益效果为:

11、(1)、通过设有的移动组件、转动机构配合托举机构可方便对管材进行定位固定,同时还可方便对不同管径、长度的管材进行定位,还可方便带着其进行移动,配合另一端的夹紧导向机构进行转动,可方便通过焊接装置对管材进行全方位的焊接操作,更加方便。

12、(2)、而通过设有的夹紧导向机构可对待焊接的另一管材进行夹紧固定,方便焊接时进行定位固定,同时还可在后续转动机构等的配合进行转动时,不影其在夹紧导向机构内的转动,确保夹紧效果的同时,还可配合转动焊接,也可适配不同规格尺寸的管材,提高装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动焊接机,包括工作台(1)和焊接装置(2),其特征在于:所述工作台(1)与所述焊接装置(2)之间通过调节装置(3)相连接,所述工作台(1)中部设有托举机构,所述工作台(1)的一端通过移动组件设有转动机构,所述工作台(1)远离所述转动机构的一端对称设有竖板(8),两个所述竖板(8)之间设有夹紧导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述夹紧导向机构包括等距设置在竖板(8)侧壁上的液压伸缩杆(12),同一端的两个所述液压伸缩杆(12)之间共同设有定位环(14),两个所述定位环(14)之间通过导向组件设有弧形板(15),所述弧形板(15)通过电动推杆(13)设有弧形夹板(17),所述弧形夹板(17)内弧面设有弹性防滑垫(16)。

3.根据权利要求2所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述导向组件包括开设在两个定位环(14)相互靠近的侧壁上的转动轨(18),所述转动轨(18)内转动设有转动环(19),并且所述转动环(19)与所述弧形板(15)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述托举机构包括设置在工作台(1)上的托板(5),所述托板(5)上设有软垫(4),并且所述托板(5)底端通过复位组件与所述工作台(1)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述复位组件包括对称设置在工作台(1)和托板(5)之间的导向伸缩杆(6),所述导向伸缩杆(6)外部套设有弹簧(7)。

6.根据权利要求5所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述移动组件包括对称设置在工作台(1)上的直线导轨装置(9),所述直线导轨装置(9)上滑动配合有导轨滑块(20),两个所述导轨滑块(20)之间共同设有移动板(10)。

7.根据权利要求6所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述转动机构包括设置在移动板(10)上的电机(11),所述电机(11)的输出端设有转板(21),所述转板(21)侧壁上固定设有插杆(22),并且所述插杆(22)外部套设有锥形橡胶套(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动焊接机,包括工作台(1)和焊接装置(2),其特征在于:所述工作台(1)与所述焊接装置(2)之间通过调节装置(3)相连接,所述工作台(1)中部设有托举机构,所述工作台(1)的一端通过移动组件设有转动机构,所述工作台(1)远离所述转动机构的一端对称设有竖板(8),两个所述竖板(8)之间设有夹紧导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述夹紧导向机构包括等距设置在竖板(8)侧壁上的液压伸缩杆(12),同一端的两个所述液压伸缩杆(12)之间共同设有定位环(14),两个所述定位环(14)之间通过导向组件设有弧形板(15),所述弧形板(15)通过电动推杆(13)设有弧形夹板(17),所述弧形夹板(17)内弧面设有弹性防滑垫(16)。

3.根据权利要求2所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述导向组件包括开设在两个定位环(14)相互靠近的侧壁上的转动轨(18),所述转动轨(18)内转动设有转动环(19),并且所述转动环(19)与所述弧形板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪晖杨莹邹伟季长梅张云飞
申请(专利权)人:山东省路桥集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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