【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转工作台，具体涉及数控旋转盘带电磁刹车高速回转工作台。
技术介绍
1、现有的回转工作台中，大多都是手动刹车，操作麻烦且刹车工作不稳定。而且回转工作平台与驱动部分的联接设计比较复杂，结构不够紧凑，体积较大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供数控旋转盘带电磁刹车高速回转工作台。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、数控旋转盘带电磁刹车高速回转工作台，包括底座、盖体、旋转盘和电机，盖体盖合固定在底座上，旋转盘转动连接在盖体和底座之间形成的腔体上；所述腔体内部固定有电磁制动器磁轭，所述旋转盘的底部通过弹簧片连接有制动板，制动板对应电磁制动器磁轭设置，制动板转动角到位后，电磁制动器磁轭吸合制动板而锁紧旋转盘；所述电机固定连接在底座的外侧，电机通过涡轮蜗杆机构带动旋转盘转动。
4、进一步的，所述涡轮蜗杆机构包括相互啮合的涡轮和蜗杆，所述涡轮固定连接在旋转盘底部并位于腔体内部，所述涡轮通过深沟球轴承转动连接在电磁制动器磁轭的外圈，所述蜗杆的两端通过深沟球轴承转动连接在腔体内，蜗杆的一端与电机的输出轴传动连接。
5、进一步的，所述腔体的内侧顶部设有平面推力球轴承，所述涡轮支撑于平面推力球轴承上。
6、进一步的，所述底座为立卧双用底座。
7、进一步的，所述电机为步进电机或伺服电机。
8、进一步的，所述电机连接有接线盒航空插口。
9、本技术采用以上技术方案
10、1、回转工作台内部有大扭矩电磁制动器，每次转动时制动器释放，转角到位以后，制动器吸合锁紧，保证大刀量切削旋转盘也不抖动；
11、2、电机通过涡轮蜗杆带动旋转盘转动，运转平稳，高转速，实现转向增加扭矩同时进一步降低误差，而且整体结构紧凑故障率低，精度高，提高加工效率高；
12、3、回转工作台内部有平面轴承对旋转盘进行支撑，实现拖地无间隙避免抖动，进一步提高运转的稳定性。
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1.数控旋转盘带电磁刹车高速回转工作台，包括底座、盖体、旋转盘和电机，盖体盖合固定在底座上，旋转盘转动连接在盖体和底座之间形成的腔体上；其特征在于：所述腔体内部固定有电磁制动器磁轭，所述旋转盘的底部通过弹簧片连接有制动板，制动板对应电磁制动器磁轭设置，制动板转动角到位后，电磁制动器磁轭吸合制动板而锁紧旋转盘；所述电机固定连接在底座的外侧，电机通过涡轮蜗杆机构带动旋转盘转动。
2.根据权利要求1所述的数控旋转盘带电磁刹车高速回转工作台，其特征在于：所述涡轮蜗杆机构包括相互啮合的涡轮和蜗杆，所述涡轮固定连接在旋转盘底部并位于腔体内部，所述涡轮通过深沟球轴承转动连接在电磁制动器磁轭的外圈，所述蜗杆的两端通过深沟球轴承转动连接在腔体内，蜗杆的一端与电机的输出轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的数控旋转盘带电磁刹车高速回转工作台，其特征在于：所述腔体的内侧顶部设有平面推力球轴承，所述涡轮支撑于平面推力球轴承上。
4.根据权利要求1所述的数控旋转盘带电磁刹车高速回转工作台，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的数控旋转盘带电磁刹车高速回转工作
6.根据权利要求1所述的数控旋转盘带电磁刹车高速回转工作台，其特征在于：所述电机连接有接线盒航空插口。
...【技术特征摘要】
1.数控旋转盘带电磁刹车高速回转工作台，包括底座、盖体、旋转盘和电机，盖体盖合固定在底座上，旋转盘转动连接在盖体和底座之间形成的腔体上；其特征在于：所述腔体内部固定有电磁制动器磁轭，所述旋转盘的底部通过弹簧片连接有制动板，制动板对应电磁制动器磁轭设置，制动板转动角到位后，电磁制动器磁轭吸合制动板而锁紧旋转盘；所述电机固定连接在底座的外侧，电机通过涡轮蜗杆机构带动旋转盘转动。
2.根据权利要求1所述的数控旋转盘带电磁刹车高速回转工作台，其特征在于：所述涡轮蜗杆机构包括相互啮合的涡轮和蜗杆，所述涡轮固定连接在旋转盘底部并位于腔体内部，所述涡轮通过深沟球轴承转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵程，吕小勇，
申请(专利权)人：东莞市定益机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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