一种自动上料的卧式全日粮制备机制造技术

技术编号:42352537 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-16 14:39
本技术公开了一种自动上料的卧式全日粮制备机,涉及全日粮制备机的技术领域,解决了当前全日粮制备机没有自动上料功能,均采用人工上料,人工向搅拌仓内填料难且存在一定危险性,同时存在搅拌仓内难以填满物料的问题,本技术中,采用在搅拌轴上呈螺旋形装配搅拌刀片,通过搅拌刀片对物料进行切割破碎,使物料更加精细,搅拌更加均匀,采用驱动电机驱动搅拌轴和两个绞龙轴同步转动,物料通过搅拌轴破碎扬起后经两个绞龙轴再进行反复搅拌,使物料搅拌更加均匀,进料斗转动安装在搅拌箱的一侧,可通过两个进料油缸抬升进料斗实现自动上料,简便上料工序,便于上料操作,保证操作人员的安全,同时采用进料斗上料能够将物料填满搅拌箱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全日粮制备机的,尤其涉及一种自动上料的卧式全日粮制备机


技术介绍

1、随着我国牲畜养殖业的发展,规模化养殖已经成为必然,而饲料搅拌更是牲畜养殖业中的重要一环。传统的人工饲料搅拌的方式费时、费力、工作效率低,因此在一定规模的养殖场中已逐渐淘汰,而全日粮制备机(简称tmr)逐渐成为众多养殖户的首选。

2、全日粮制备机是一种将粗料、精料、矿物质、微生物和其他添加剂充分混合,能够提供足够的营养以满足牲畜需要,全日粮搅拌机是集切碎、混合搅拌于一体的饲料加工设备。

3、目前市场上的全日粮制备机没有自动上料功能,均采用人工上料,极为不便且费时费力,人工向搅拌仓内填料难且存在一定危险性,同时存在搅拌仓内难以填满物料的问题。


技术实现思路

1、针对上述产生的当前全日粮制备机没有自动上料功能,均采用人工上料,人工向搅拌仓内填料难且存在一定危险性,同时存在搅拌仓内难以填满物料的问题,本技术的目的在于提供一种自动上料的卧式全日粮制备机。

2、为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种自动上料的卧式全日粮制备机,其中,包括:搅拌箱1、机架2、搅拌轴3、搅拌刀片4、第二驱动电机9、绞龙轴24和传动机构,搅拌箱1安装在机架2上,搅拌箱1内安装有一个可转动的搅拌轴3和两个可转动的绞龙轴24,环绕搅拌轴3的外壁上安装有多个搅拌刀片4,第二驱动电机9安装在所述机架2上,所述第二驱动电机9通过所述传动机构驱动搅拌轴3和绞龙轴24转动进而对搅拌箱1内的物料进行搅拌,搅拌箱1的顶部开设有进料口,搅拌箱1的侧面开设有卸料口;

4、还包括:自动给料机构,所述自动给料机构包括:进料油缸29和进料斗30,所述搅拌箱1上转动安装有所述进料斗30,搅拌箱1的前、后两侧各设置有一个进料油缸29,每一个进料油缸29的缸体端部和搅拌箱1的底部转动连接,每一个进料油缸29的缸杆端部和进料斗30转动连接,两个进料油缸29用于推动所述进料斗30转动。

5、上述的自动上料的卧式全日粮制备机,其中,两个绞龙轴24均与所述搅拌轴3相平行,两个绞龙轴24分别位于搅拌轴3的上方的前、后两侧,多个搅拌刀片4环绕搅拌轴3的外壁呈螺旋状等间距布置。

6、上述的自动上料的卧式全日粮制备机,其中,还包括:电控箱19,所述电控箱19安装在搅拌箱1上,所述电控箱19用于控制所述第二驱动电机9。

7、上述的自动上料的卧式全日粮制备机,其中,还包括:称重传感器5和称重显示器23,搅拌箱1的底部的每一个角部安装有一个称重传感器5,多个称重传感器5均与所述电控箱19通过线路连通,称重显示器23和所述电控箱19通过线路连通。

8、上述的自动上料的卧式全日粮制备机,其中,还包括:卸料门20和液压油缸22,所述卸料门20滑动安装在搅拌箱1的卸料口处,所述液压油缸22安装在搅拌箱1上,所述液压油缸22用于驱动卸料门20在搅拌箱1上滑动进而实现了卸料口的启闭。

9、上述的自动上料的卧式全日粮制备机,其中,所述传动机构包括:主动链轮12、从动链轮11和传动链条17,搅拌轴3的一个端部位于所述搅拌箱1的外部且与第二驱动电机9的输出端连接,该搅拌轴3的端部上安装有所述主动链轮12,每一个绞龙轴24的一个端部位于所述搅拌箱1的外部且安装有一个从动链轮11,两个所述从动链轮11和所述主动链轮12均通过传动链条17啮合传动连接。

10、上述的自动上料的卧式全日粮制备机,其中,所述传动机构还包括:张紧链轮14,所述张紧链轮14安装在机架2上,所述张紧链轮14和所述传动链条17啮合。

11、上述的自动上料的卧式全日粮制备机,其中,还包括:第一驱动电机7、液压油壶18、手动阀21和液压油泵13,所述第一驱动电机7、所述液压油泵13、所述液压油壶18和所述手动阀21均安装在机架2上,所述液压油泵13与第一驱动电机7的输出端连接,所述进料油缸29、所述液压油壶18、所述手动阀21、所述液压油泵13和所述液压油缸22之间通过液压管路连通。

12、上述的自动上料的卧式全日粮制备机,其中,多个搅拌刀片4环绕搅拌轴3的螺旋方向与两个绞龙轴24的螺旋方向相反,每一个绞龙轴24上等间距设有多个单片绞龙叶片,每一个绞龙轴24的任一个单片绞龙叶片位于两个搅拌刀片4之间。

13、上述的自动上料的卧式全日粮制备机,其中,每一个所述搅拌刀片4包括:一个扇形叶片41、一个加强筋43、一个主切割刃44和多个切割齿部42,扇形叶片41安装在搅拌轴3上,扇形叶片41朝向搅拌轴3的转动方向上设有主切割刃44,沿扇形叶片41的外沿安装有多个切割齿部42,扇形叶片41的端面上设有所述加强筋43。

14、本技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:

15、(1)本技术中,采用在搅拌轴上呈螺旋形装配搅拌刀片,通过搅拌刀片对物料进行切割破碎,使物料更加精细,搅拌更加均匀;

16、(2)本技术中,采用驱动电机驱动搅拌轴和两个绞龙轴同步转动,对物料进行搅拌,两个绞龙轴均与搅拌轴相平行,两个绞龙轴上的绞龙叶片的螺旋方向均与搅拌轴上的搅拌刀片的螺旋方向相反,每一个绞龙轴上的一个绞龙叶片位于相邻的两个搅拌刀片之间,物料通过搅拌轴破碎扬起后经两个绞龙轴再进行反复搅拌,使物料搅拌更加均匀;

17、(3)本技术中,进料斗转动安装在搅拌箱的一侧,可通过两个进料油缸抬升进料斗实现自动上料,简便上料工序,便于上料操作,保证操作人员的安全,同时采用进料斗上料能够将物料填满搅拌箱。

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【技术保护点】

1.一种自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,包括:搅拌箱(1)、机架(2)、搅拌轴(3)、搅拌刀片(4)、第二驱动电机(9)、绞龙轴(24)和传动机构,搅拌箱(1)安装在机架(2)上,搅拌箱(1)内安装有一个可转动的搅拌轴(3)和两个可转动的绞龙轴(24),环绕搅拌轴(3)的外壁上安装有多个搅拌刀片(4),第二驱动电机(9)安装在所述机架(2)上,所述第二驱动电机(9)通过所述传动机构驱动搅拌轴(3)和绞龙轴(24)转动进而对搅拌箱(1)内的物料进行搅拌,搅拌箱(1)的顶部开设有进料口,搅拌箱(1)的侧面开设有卸料口;

2.根据权利要求1所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,两个绞龙轴(24)均与所述搅拌轴(3)相平行,两个绞龙轴(24)分别位于搅拌轴(3)的上方的前、后两侧,多个搅拌刀片(4)环绕搅拌轴(3)的外壁呈螺旋状等间距布置。

3.根据权利要求1所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,还包括:电控箱(19),所述电控箱(19)安装在搅拌箱(1)上,所述电控箱(19)用于控制所述第二驱动电机(9)。

4.根据权利要求3所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,还包括:称重传感器(5)和称重显示器(23),搅拌箱(1)的底部的每一个角部安装有一个称重传感器(5),多个称重传感器(5)均与所述电控箱(19)通过线路连通,称重显示器(23)和所述电控箱(19)通过线路连通。

5.根据权利要求3所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,还包括:卸料门(20)和液压油缸(22),所述卸料门(20)滑动安装在搅拌箱(1)的卸料口处,所述液压油缸(22)安装在搅拌箱(1)上,所述液压油缸(22)用于驱动卸料门(20)在搅拌箱(1)上滑动进而实现了卸料口的启闭。

6.根据权利要求1所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,所述传动机构包括:主动链轮(12)、从动链轮(11)和传动链条(17),搅拌轴(3)的一个端部位于所述搅拌箱(1)的外部且与第二驱动电机(9)的输出端连接,该搅拌轴(3)的端部上安装有所述主动链轮(12),每一个绞龙轴(24)的一个端部位于所述搅拌箱(1)的外部且安装有一个从动链轮(11),两个所述从动链轮(11)和所述主动链轮(12)均通过传动链条(17)啮合传动连接。

7.根据权利要求6所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,所述传动机构还包括:张紧链轮(14),所述张紧链轮(14)安装在机架(2)上,所述张紧链轮(14)和所述传动链条(17)啮合。

8.根据权利要求7所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,还包括:第一驱动电机(7)、液压油壶(18)、手动阀(21)和液压油泵(13),所述第一驱动电机(7)、所述液压油泵(13)、所述液压油壶(18)和所述手动阀(21)均安装在机架(2)上,所述液压油泵(13)与第一驱动电机(7)的输出端连接,所述进料油缸(29)、所述液压油壶(18)、所述手动阀(21)、所述液压油泵(13)和所述液压油缸(22)之间通过液压管路连通。

9.根据权利要求2所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,多个搅拌刀片(4)环绕搅拌轴(3)的螺旋方向与两个绞龙轴(24)的螺旋方向相反,每一个绞龙轴(24)上等间距设有多个单片绞龙叶片,每一个绞龙轴(24)的任一个单片绞龙叶片位于两个搅拌刀片(4)之间。

10.根据权利要求9所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,每一个所述搅拌刀片(4)包括:一个扇形叶片(41)、一个加强筋(43)、一个主切割刃(44)和多个切割齿部(42),扇形叶片(41)安装在搅拌轴(3)上,扇形叶片(41)朝向搅拌轴(3)的转动方向上设有主切割刃(44),沿扇形叶片(41)的外沿安装有多个切割齿部(42),扇形叶片(41)的端面上设有所述加强筋(43)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,包括:搅拌箱(1)、机架(2)、搅拌轴(3)、搅拌刀片(4)、第二驱动电机(9)、绞龙轴(24)和传动机构,搅拌箱(1)安装在机架(2)上,搅拌箱(1)内安装有一个可转动的搅拌轴(3)和两个可转动的绞龙轴(24),环绕搅拌轴(3)的外壁上安装有多个搅拌刀片(4),第二驱动电机(9)安装在所述机架(2)上,所述第二驱动电机(9)通过所述传动机构驱动搅拌轴(3)和绞龙轴(24)转动进而对搅拌箱(1)内的物料进行搅拌,搅拌箱(1)的顶部开设有进料口,搅拌箱(1)的侧面开设有卸料口;

2.根据权利要求1所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,两个绞龙轴(24)均与所述搅拌轴(3)相平行,两个绞龙轴(24)分别位于搅拌轴(3)的上方的前、后两侧,多个搅拌刀片(4)环绕搅拌轴(3)的外壁呈螺旋状等间距布置。

3.根据权利要求1所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,还包括:电控箱(19),所述电控箱(19)安装在搅拌箱(1)上,所述电控箱(19)用于控制所述第二驱动电机(9)。

4.根据权利要求3所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,还包括:称重传感器(5)和称重显示器(23),搅拌箱(1)的底部的每一个角部安装有一个称重传感器(5),多个称重传感器(5)均与所述电控箱(19)通过线路连通,称重显示器(23)和所述电控箱(19)通过线路连通。

5.根据权利要求3所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,还包括:卸料门(20)和液压油缸(22),所述卸料门(20)滑动安装在搅拌箱(1)的卸料口处,所述液压油缸(22)安装在搅拌箱(1)上,所述液压油缸(22)用于驱动卸料门(20)在搅拌箱(1)上滑动进而实现了卸料口的启闭。

6.根据权利要求1所述的自动上料的卧式全日粮制备机,其特征在于,所述传动机构包括:主动链轮(12)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙德超何欣李义
申请(专利权)人:龙江县春回大地机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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