【技术实现步骤摘要】
本实用涉及研磨液加工,具体为一种研磨液混和稀释传输设备。
技术介绍
1、研磨液分为水剂与油剂,其中水剂研磨液由水及各种皂剂配制而成;油剂主要是,清洗工艺必须配以有机溶剂,有环境污染及费用较高等缺点;水剂则防锈能力差;研磨液根据磨料的不同可分为:金刚石研磨液,二氧化硅研磨液,氧化铈研磨液等,其中,金刚石研磨液又可分为:单晶金刚石研磨液,多晶金刚石研磨液,爆轰纳米金刚石研磨液,其中研磨液在加工使用功能过程中需要先进行缓和稀释,接着在进行传输使用,进而用到混合稀释传输设备;
2、现有的传输设备在进行研磨液的传输过程中,内部容易残留杂质,长期输送,容易导致流量降低,严重出现堵塞现象,进而需要对设备进行拆卸清理,现有的设备多为螺栓固定,拆卸费时费力,为此,本技术提出了一种研磨液混和稀释传输设备。
技术实现思路
1、本实用的目的是提供一种研磨液混和稀释传输设备,解决了上述
技术介绍
中的问题。
2、本实用采取的技术方案具体如下:
3、一种研磨液混和稀释传输设备,包括混合罐和输送泵,所述混合罐的上端设置有罐盖,所述罐盖的上端安装有混合电机,所述混合电机的输出端设置有搅拌杆,所述混合罐的外侧设置有控制面板和传输管,所述传输管的外侧设置有计量表和电磁阀,所述输送泵的外侧设置有前盖,所述输送泵的一侧设置有连接圈一,所述前盖的一侧设置有连接圈二,所述连接圈一和连接圈二的连接处设置有拆卸组件,所述前盖的外侧设置有进料口和出料口;
4、所述拆卸组件包括移动孔和适配
5、作为本技术进一步的技术方案,所述混合电机与罐盖之间通过螺栓形成固定连接,所述混合电机与控制面板之间为电性连接,所述混合电机的输出端与搅拌杆之间为固定连接,所述搅拌杆的数量为若干组并呈阵列分布。
6、作为本技术进一步的技术方案,所述控制面板的外侧设置有控制按钮与显示屏,所述控制面板的内部设置有控制电路板与电池,所述传输管的两端分别与混合罐和进料口之间相连通,所述计量表与电磁阀均与控制面板之间为电性连接。
7、作为本技术进一步的技术方案,所述输送泵与控制面板之间为电性连接,所述前盖与连接圈二之间为固定连接,所述输送泵与连接圈一之间为固定连接,所述进料口与出料口均与前盖之间相连通。
8、作为本技术进一步的技术方案,所述移动孔的数量为若干组并呈阵列分布,所述移动孔与适配孔之间相适配,所述适配孔的数量为移动孔的数量的二倍,所述定位槽与适配孔的数量相等,所述连接柱与移动孔之间相适配。
9、作为本技术进一步的技术方案,所述手持块与连接柱之间为固定连接,所述限位块与连接柱之间为固定连接,所述限位块与适配孔之间相适配,所述通孔贯穿限位块的中部,所述定位柱与通孔之间相适配,所述联动板与定位柱之间为固定连接,所述连接弹簧的两端分别与限位块和联动板之间形成固定连接,所述拉柱与联动板之间为固定连接。
10、本技术提供了一种研磨液混和稀释传输设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
11、一种研磨液混和稀释传输设备,通过拆卸组件的设置,在输送泵与前盖进行拆卸清理时,使用者拉动拉柱,进而带动联动板,进一步带动两组定位柱脱离定位槽的内部,在旋转手持块,进一步带动连接柱沿着移动孔的内部进行转动,同时带动限位块沿着连接圈一的一侧进行转动,直至限位块与适配孔之间相对应,接着将手持块向外拉动,带动限位块沿着适配孔的内部进行移动,直至连接柱和限位块被拉出,从而脱离移动孔的内部,同理其余的连接柱和手持块均使用同种方法进行操作,从而可将连接圈一与连接圈二之间进行分开,结构简单,操作便捷,提高拆卸效率。
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1.一种研磨液混和稀释传输设备,包括混合罐(1)和输送泵(9),其特征在于,所述混合罐(1)的上端设置有罐盖(2),所述罐盖(2)的上端安装有混合电机(3),所述混合电机(3)的输出端设置有搅拌杆(4),所述混合罐(1)的外侧设置有控制面板(5)和传输管(6),所述传输管(6)的外侧设置有计量表(7)和电磁阀(8),所述输送泵(9)的外侧设置有前盖(10),所述输送泵(9)的一侧设置有连接圈一(91),所述前盖(10)的一侧设置有连接圈二(101),所述连接圈一(91)和连接圈二(101)的连接处设置有拆卸组件(11),所述前盖(10)的外侧设置有进料口(12)和出料口(13);
2.根据权利要求 1所述的一种研磨液混和稀释传输设备,其特征在于,所述混合电机(3)与罐盖(2)之间通过螺栓形成固定连接,所述混合电机(3)与控制面板(5)之间为电性连接,所述混合电机(3)的输出端与搅拌杆(4)之间为固定连接,所述搅拌杆(4)的数量为若干组并呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种研磨液混和稀释传输设备,其特征在于,所述控制面板(5)的外侧设置有控制按钮与显示
4.根据权利要求1所述的一种研磨液混和稀释传输设备,其特征在于,所述输送泵(9)与控制面板(5)之间为电性连接,所述前盖(10)与连接圈二(101)之间为固定连接,所述输送泵(9)与连接圈一(91)之间为固定连接,所述进料口(12)与出料口(13)均与前盖(10)之间相连通。
5.根据权利要求1所述的一种研磨液混和稀释传输设备,其特征在于,所述移动孔(111)的数量为若干组并呈阵列分布,所述移动孔(111)与适配孔(112)之间相适配,所述适配孔(112)的数量为移动孔(111)的数量的二倍,所述定位槽(113)与适配孔(112)的数量相等,所述连接柱(114)与移动孔(111)之间相适配。
6.根据权利要求1所述的一种研磨液混和稀释传输设备,其特征在于,所述手持块(115)与连接柱(114)之间为固定连接,所述限位块(116)与连接柱(114)之间为固定连接,所述限位块(116)与适配孔(112)之间相适配,所述通孔(117)贯穿限位块(116)的中部,所述定位柱(118)与通孔(117)之间相适配,所述联动板(119)与定位柱(118)之间为固定连接,所述连接弹簧(1110)的两端分别与限位块(116)和联动板(119)之间形成固定连接,所述拉柱(1111)与联动板(119)之间为固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种研磨液混和稀释传输设备,包括混合罐(1)和输送泵(9),其特征在于,所述混合罐(1)的上端设置有罐盖(2),所述罐盖(2)的上端安装有混合电机(3),所述混合电机(3)的输出端设置有搅拌杆(4),所述混合罐(1)的外侧设置有控制面板(5)和传输管(6),所述传输管(6)的外侧设置有计量表(7)和电磁阀(8),所述输送泵(9)的外侧设置有前盖(10),所述输送泵(9)的一侧设置有连接圈一(91),所述前盖(10)的一侧设置有连接圈二(101),所述连接圈一(91)和连接圈二(101)的连接处设置有拆卸组件(11),所述前盖(10)的外侧设置有进料口(12)和出料口(13);
2.根据权利要求 1所述的一种研磨液混和稀释传输设备,其特征在于,所述混合电机(3)与罐盖(2)之间通过螺栓形成固定连接,所述混合电机(3)与控制面板(5)之间为电性连接,所述混合电机(3)的输出端与搅拌杆(4)之间为固定连接,所述搅拌杆(4)的数量为若干组并呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种研磨液混和稀释传输设备,其特征在于,所述控制面板(5)的外侧设置有控制按钮与显示屏,所述控制面板(5)的内部设置有控制电路板与电池,所述传输管(6)的两端分别与混合罐(1)和进料口(12)之间相连通,所述计量表(7)与电磁阀(8)均与控制面板(5)之...
【专利技术属性】
技术研发人员:林正泽,
申请(专利权)人:江苏手脑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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