【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱水机，具体涉及一种螺旋除杂脱水机。
技术介绍
1、传统卧式螺旋离心机，且设计螺旋轴与筛网差速旋转，差速机必不可少，结构复杂，且筛网拆卸不方便，日常维护保养困难，容易造成其网孔堵塞。
技术实现思路
1、本技术提出了一种螺旋除杂脱水机，其结构得到简化（针对浆渣设计，浆渣流动性大），筛网拆卸方便、日常维护保养方便、不易造成其网孔堵塞。
2、本技术的技术方案：
3、一种螺旋除杂脱水机，所述脱水机包括机架、筒体、螺旋轴，所述筒体、螺旋轴均安装机架上，所述螺旋轴横穿筒体、与筒体同轴，所述筒体分为三段，依次为进料段、中间段、出料段，所述筒体中间段为筛网，所述筒体进料段上部设置有进料口，所述筒体出料段下部设置有固相出口，所述螺旋轴高速旋转，驱动浆渣由筒体进料段向出料段移动，所述浆渣经过筒体中间段时，浆渣中的液体与固相杂质在离心力的作用下进行分离；所述螺旋轴具有两个三头螺旋叶片，一个三头螺旋叶片位于筒体进料段为进料口螺旋叶片、另一个三头螺旋叶片位于筒体中间段为分离段螺旋叶片，两个螺旋叶片等直径，其外周与筒体内壁间隙配合，所述进料口螺旋叶片的螺距为其直径的0.6~0.85倍，所述分离段螺旋叶片的螺距为其直径的2~3倍，所述进料口螺旋叶片与分离段螺旋叶片一一对应并通过封板过度连接；
4、所述分离段螺旋叶片环绕在螺旋轴本体外侧、与螺旋轴本体之间留有间隙，所述分离段螺旋叶片与螺旋轴本体之间设置有若干叶片支撑圆杆，各叶片支撑圆杆沿分离段螺旋叶片均匀分布，连接分离
5、所述螺旋轴本体上安装有挡液法兰，所述挡液法兰位于筒体进料段、进料口螺旋叶片起始端。
6、所述脱水机还包括外壳体，所述外壳体安装机架上、套在筒体中间段外侧，所述外壳体下部设置有液相出口。
7、所述筒体进料段为进料筒体、出料段为出料筒体，所述进料筒体、筛网、出料筒体均为独立结构，所述进料筒体与筛网、筛网与出料筒体连接；
8、所述筛网包括由两个端面法兰、若干轴向加强板、若干径向加强板、若干径向加强环组合连接构成的筒状框架结构，所述筛网还包括若干轴向楔形条，各轴向楔形条安装在筒状框架结构上、均匀分布筒状框架结构内周，所述轴向楔形条为梯形截面、内宽外窄；相邻两轴向楔形条之间留有0.3~1.5mm间隙。
9、所述筒体进料段为进料筒体、出料段为出料筒体，所述进料筒体、筛网、出料筒体均为独立结构，所述进料筒体与筛网、筛网与出料筒体连接；
10、所述筛网由两个半结构连接构成。
11、所述脱水机还包括外壳体，所述外壳体安装在机架上，所述外壳体两端内端面上均设置有定位圆环、弧形托环，所述筛网设置在外壳体内，构成筛网的两个半结构一上一下，其中下半结构设置在定位圆环与弧形托环之间的间隙内，所述进料筒体、出料筒体分别安装在外壳体两端，所述外壳体两端开孔，分别连接进料筒体与筛网、筛网与出料筒体；所述外壳体也两个半结构连接构成，且构成外壳体的两个半结构一上一下。
12、所述进料口切向设置。
13、所述筒体出料段上部设置有检查窗口。
14、所述机架上安装有传动装置，所述传动装置连接螺旋轴，驱动螺旋轴高速转动；
15、所述传动装置由电机与皮带轮、传动带连接构成。
16、本技术的优点是，根据浆渣特性，对装置结构做了简化（设计筛网不转，螺旋轴高速旋转，省去了差速器），且对螺旋轴结构进行了改进，小导程进料口螺旋叶片，快速进料，大导程分离段螺旋叶片，快速的将筛网壁上的杂质输送出，避免杂质料输送不及时而出现的杜塞与缠绕，且分离段螺旋叶片与螺旋轴主体之间通过叶片支撑圆杆连接，不影响杂质料输送，同时能够有效降低螺旋轴转动的阻力；采用两半结构设计筛网与外壳体设计，辅以定位圆环、弧形托环，筛网的拆卸更换方便，日常维护保养方便；筛网采用内窄外宽楔形格栅结构设计，过滤面积大，且不容易杜塞，清洗方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种螺旋除杂脱水机，所述脱水机包括机架、筒体、螺旋轴，所述筒体、螺旋轴均安装机架上，所述螺旋轴横穿筒体、与筒体同轴，所述筒体分为三段，依次为进料段、中间段、出料段，所述筒体中间段为筛网，所述筒体进料段上部设置有进料口，所述筒体出料段下部设置有固相出口，所述螺旋轴高速旋转，驱动浆渣由筒体进料段向出料段移动，所述浆渣经过筒体中间段时，浆渣中的液体与固相杂质在离心力的作用下进行分离；其特征在于，所述螺旋轴具有两个三头螺旋叶片，一个三头螺旋叶片位于筒体进料段为进料口螺旋叶片、另一个三头螺旋叶片位于筒体中间段为分离段螺旋叶片，两个螺旋叶片等直径，其外周与筒体内壁间隙配合，所述进料口螺旋叶片的螺距为其直径的0.6~0.85倍，所述分离段螺旋叶片的螺距为其直径的2~3倍，所述进料口螺旋叶片与分离段螺旋叶片一一对应并通过封板过度连接；
2.根据权利要求1所述的一种螺旋除杂脱水机，其特征在于，所述螺旋轴本体上安装有挡液法兰，所述挡液法兰位于筒体进料段、进料口螺旋叶片起始端。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋除杂脱水机，其特征在于，所述脱水机还包括外壳体，所述外壳体安装机
4.根据权利要求1所述的一种螺旋除杂脱水机，其特征在于，所述筒体进料段为进料筒体、出料段为出料筒体，所述进料筒体、筛网、出料筒体均为独立结构，所述进料筒体与筛网、筛网与出料筒体连接；
5.根据权利要求1所述的一种螺旋除杂脱水机，其特征在于，所述筒体进料段为进料筒体、出料段为出料筒体，所述进料筒体、筛网、出料筒体均为独立结构，所述进料筒体与筛网、筛网与出料筒体连接；
6.根据权利要求5所述的一种螺旋除杂脱水机，其特征在于，所述脱水机还包括外壳体，所述外壳体安装在机架上，所述外壳体两端内端面上均设置有定位圆环、弧形托环，所述筛网设置在外壳体内，构成筛网的两个半结构一上一下，其中下半结构设置在定位圆环与弧形托环之间的间隙内，所述进料筒体、出料筒体分别安装在外壳体两端，所述外壳体两端开孔，分别连接进料筒体与筛网、筛网与出料筒体；所述外壳体也两个半结构连接构成，且构成外壳体的两个半结构一上一下。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋除杂脱水机，其特征在于，所述进料口切向设置。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋除杂脱水机，其特征在于，所述筒体出料段上部设置有检查窗口。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋除杂脱水机，其特征在于，所述机架上安装有传动装置，所述传动装置连接螺旋轴，驱动螺旋轴高速转动；
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋除杂脱水机，所述脱水机包括机架、筒体、螺旋轴，所述筒体、螺旋轴均安装机架上，所述螺旋轴横穿筒体、与筒体同轴，所述筒体分为三段，依次为进料段、中间段、出料段，所述筒体中间段为筛网，所述筒体进料段上部设置有进料口，所述筒体出料段下部设置有固相出口，所述螺旋轴高速旋转，驱动浆渣由筒体进料段向出料段移动，所述浆渣经过筒体中间段时，浆渣中的液体与固相杂质在离心力的作用下进行分离；其特征在于，所述螺旋轴具有两个三头螺旋叶片，一个三头螺旋叶片位于筒体进料段为进料口螺旋叶片、另一个三头螺旋叶片位于筒体中间段为分离段螺旋叶片，两个螺旋叶片等直径，其外周与筒体内壁间隙配合，所述进料口螺旋叶片的螺距为其直径的0.6~0.85倍，所述分离段螺旋叶片的螺距为其直径的2~3倍，所述进料口螺旋叶片与分离段螺旋叶片一一对应并通过封板过度连接；
2.根据权利要求1所述的一种螺旋除杂脱水机，其特征在于，所述螺旋轴本体上安装有挡液法兰，所述挡液法兰位于筒体进料段、进料口螺旋叶片起始端。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋除杂脱水机，其特征在于，所述脱水机还包括外壳体，所述外壳体安装机架上、套在筒体中间段外侧，所述外壳体下部设置有液相出口。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋除杂脱水机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓，金韬，
申请(专利权)人：百年环保科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。