一种低成本的供液装置制造方法及图纸

技术编号:42352133 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-16 14:39
本技术公开了一种低成本的供液装置,包括设置的混合筒,所述混合筒内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括双头电机,所述双头电机安装在混合筒上,所述双头电机输出端连接有第一转轴,所述第一转轴底部固定有固定盘,所述固定盘底部安装有第一转动杆,所述第一转动杆外侧设置有搅拌叶。该低成本的供液装置,将所需的亚硝酸钠、碱及软化水导入入料箱内部,打开双头电机,通过第一转轴带动固定盘进行转动,使得固定盘下的第一转动杆进行转动,第一转动杆表面设置的搅拌叶将混合物进行搅拌均匀,通过将粗磨和基面工序混合,以此降低磨削夜配置成本,不仅降低了生产线磨削液运行成本,而且降低了整体的运行功率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供液,具体为一种低成本的供液装置


技术介绍

1、磨削液是在磨削加工过程中,砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,在这样的高温下,材料会发生变形和烧伤,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降,在通常情况下磨削加工都会使用磨削液,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度,因此需要使用磨削液的供液装置进行供液。

2、目前,现有的磨削液的供液装置需要通过粗磨、基面和终磨工序集中供液系统进行配置,使得磨削液与软化水方便进行混合,其中,粗磨、基面和终磨工序需要使用三个集中供液池和三套设备进行运行,整体系统运行功率大,电力成本和供液成本高,并且造成了极大浪费。

3、针对上述问题,急需在原有低成本的供液装置的基础上进行创新设计,因此我们便提出了低成本的供液装置能够很好的解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种低成本的供液装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的磨削液的供液装置需要通过粗磨、基面和终磨工序集中供液系统进行配置,使得磨削液与软化水方便进行混合,其中,粗磨、基面和终磨工序需要使用三个集中供液池和三套设备进行运行,整体系统运行功率大,电力成本和供液成本高,并且造成了极大浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低成本的供液装置,包括设置的混合筒,所述混合筒上安装有过滤箱,所述过滤箱上设置有入料箱,所述入料箱内通过输送组件连接在混合筒上,通过管道传输使得整体供液效率提高;

3、所述混合筒内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括双头电机,所述双头电机安装在混合筒上,所述双头电机输出端连接有第一转轴,所述第一转轴底部固定有固定盘,所述固定盘底部安装有第一转动杆,所述第一转动杆外侧设置有搅拌叶。

4、优选的,所述输送组件包括水泵,所述水泵安装在入料箱内部,所述水泵输出端连接有第一管道,所述第一管道通过接头连接有第二管道,所述第二管道底端连接在混合筒内部,通过输送组件将混合物进行传输。

5、优选的,所述混合筒底部安装有第一阀门,所述固定盘上设置有辅助组件,通过转动进行搅拌与清洁。

6、优选的,所述辅助组件包括第一转动杆,所述第一转动杆两端连接有固定座,所述固定座侧端设置有弧形板,且弧形板弧度贴合入料箱内壁,弧形板方便搅拌与清洁。

7、优选的,所述过滤箱与入料箱连接处设置有第二阀门,所述过滤箱内部设置有过滤组件,所述过滤组件包括缓冲件和打击球,所述缓冲件安装在过滤箱内部,所述缓冲件上安装有过滤板,所述过滤箱表面安装有清洁窗,所述打击球侧端固定有连接杆,所述连接杆上端通过弹簧连接在过滤箱内壁,通过过滤板将混合物内部的颗粒进行过滤。

8、优选的,所述双头电机输出端连接有驱动组件,所述驱动组件包括第二转轴,所述第二转轴贯穿连接在过滤箱内部,所述第二转轴顶部安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮侧端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮呈垂直设置,通过驱动组件进行转动,减少了运行的成本。

9、优选的,所述第二锥齿轮上贯穿连接有第二转动杆,所述第二转动杆转动连接在过滤箱内部,所述第二转动杆上贯穿连接有偏心轮,且偏心轮呈对称设置,偏心轮旋转导致打击球击打过滤板,以此进行过滤操作。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该低成本的供液装置,将所需的亚硝酸钠、碱及软化水导入入料箱内部,打开双头电机,通过第一转轴带动固定盘进行转动,使得固定盘下的第一转动杆进行转动,第一转动杆表面设置的搅拌叶将混合物进行搅拌均匀,通过将粗磨和基面工序混合,以此降低磨削夜配置成本,不仅降低了生产线磨削液运行成本,而且降低了整体的运行功率,其具体内容如下:

11、(1)将所需的亚硝酸钠、碱及软化水导入入料箱内部,使用输送组件将其进行传输至混合筒内,打开双头电机,通过第一转动杆表面设置的搅拌叶将混合物进行搅拌均匀,通过将粗磨和基面工序混合,不仅降低磨削夜配置成本,而且降低了整体的运行功率;

12、(2)辅助组件的弧形板方便将混合筒内部进行搅拌,不仅大大提高了整体的搅拌效率,减少了需要多套设备导致的电力成本提高的问题,而且弧形板方便将混合筒内壁进行清洁,减少了由于混合物粘黏在内部上导致的混合不充分问题;

13、(3)过滤组件的过滤板将需要进行过滤的亚硝酸钠、碱及软化水内部的颗粒进行过滤,使得后期混合效率大大提高,减少了需要将混合物进行二次处理的不便问题;

14、(4)过滤组件通过缓冲件带动过滤板进行震动,通过震动过滤板使得需要进行过滤的亚硝酸钠、碱及软化水内部的颗粒进行快速过滤,以此使得过滤大大提高,减少了通过固定筛板过滤导致的效率降低的问题;

15、(5)驱动组件的偏心轮通过搅拌组件内的双头电机进行驱动,使得偏心轮旋转触碰打击球,使得打击球击打过滤板,过滤板震动使得整体过滤的效率提高,减少了资源的浪费,降低了供液的成本。

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【技术保护点】

1.一种低成本的供液装置,包括设置的混合筒(1),所述混合筒(1)上安装有过滤箱(2),所述过滤箱(2)上设置有入料箱(3),所述入料箱(3)内通过输送组件连接在混合筒(1)上,通过管道传输使得整体供液效率提高;

2.根据权利要求1所述的一种低成本的供液装置,其特征在于:所述输送组件包括水泵(4),所述水泵(4)安装在入料箱(3)内部,所述水泵(4)输出端连接有第一管道(5),所述第一管道(5)通过接头(6)连接有第二管道(7),所述第二管道(7)底端连接在混合筒(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种低成本的供液装置,其特征在于:所述混合筒(1)底部安装有第一阀门(13),所述固定盘(10)上设置有辅助组件,通过转动进行搅拌与清洁。

4.根据权利要求3所述的一种低成本的供液装置,其特征在于:所述辅助组件包括第一转动杆(11),所述第一转动杆(11)两端连接有固定座(14),所述固定座(14)侧端设置有弧形板(15),且弧形板(15)弧度贴合入料箱(3)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种低成本的供液装置,其特征在于:所述过滤箱(2)与入料箱(3)连接处设置有第二阀门(16),所述过滤箱(2)内部设置有过滤组件,所述过滤组件包括缓冲件(17)和打击球(25),所述缓冲件(17)安装在过滤箱(2)内部,所述缓冲件(17)上安装有过滤板(18),所述过滤箱(2)表面安装有清洁窗(19),所述打击球(25)侧端固定有连接杆(26),所述连接杆(26)上端通过弹簧(27)连接在过滤箱(2)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种低成本的供液装置,其特征在于:所述双头电机(8)输出端连接有驱动组件,所述驱动组件包括第二转轴(20),所述第二转轴(20)贯穿连接在过滤箱(2)内部,所述第二转轴(20)顶部安装有第一锥齿轮(21),所述第一锥齿轮(21)侧端啮合连接有第二锥齿轮(22),所述第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(21)呈垂直设置。

7.根据权利要求6所述的一种低成本的供液装置,其特征在于:所述第二锥齿轮(22)上贯穿连接有第二转动杆(23),所述第二转动杆(23)转动连接在过滤箱(2)内部,所述第二转动杆(23)上贯穿连接有偏心轮(24),且偏心轮(24)呈对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种低成本的供液装置,包括设置的混合筒(1),所述混合筒(1)上安装有过滤箱(2),所述过滤箱(2)上设置有入料箱(3),所述入料箱(3)内通过输送组件连接在混合筒(1)上,通过管道传输使得整体供液效率提高;

2.根据权利要求1所述的一种低成本的供液装置,其特征在于:所述输送组件包括水泵(4),所述水泵(4)安装在入料箱(3)内部,所述水泵(4)输出端连接有第一管道(5),所述第一管道(5)通过接头(6)连接有第二管道(7),所述第二管道(7)底端连接在混合筒(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种低成本的供液装置,其特征在于:所述混合筒(1)底部安装有第一阀门(13),所述固定盘(10)上设置有辅助组件,通过转动进行搅拌与清洁。

4.根据权利要求3所述的一种低成本的供液装置,其特征在于:所述辅助组件包括第一转动杆(11),所述第一转动杆(11)两端连接有固定座(14),所述固定座(14)侧端设置有弧形板(15),且弧形板(15)弧度贴合入料箱(3)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种低成本的供液装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦丙舟高海涛
申请(专利权)人:洛阳中智万象智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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