一种铝锭生产加工用铸造机输送装置制造方法及图纸

技术编号:42352116 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-16 14:39
本技术公开了一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,涉及铝锭生产技术领域,本技术包括装置主体和支撑板,支撑板内部贯穿有传动轴,传动轴一端和另一端分别连接有齿轮和放置架,放置架表面开设有放置口,装置主体表面固定有齿条,装置主体顶部连接有通风板。本技术通过支撑板、齿轮、放置架、齿条和通风板的设置,当需要对脱模的铝锭进行冷却时,机械臂将脱模的铝锭通过放置口放入放置架内,传输带通过支撑板使铝锭进入通风板下方,通过冷风对铝锭进行冷却,同时齿轮与齿条啮合,进而使齿轮转动,齿轮通过传动轴使放置架跟随转动,以此使铝锭两面均匀与冷风接触,加快冷却速度,进而提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝锭生产,具体为一种铝锭生产加工用铸造机输送装置


技术介绍

1、铝是一种银白色金属,在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小,仅为铁的34.61%、铜的30.33%,因此又被称作轻金属,铝锭铸造工艺均采用铝液注入模具中,待冷却成铸坯后取出后,注入过程是产品好坏的关键步骤,铸造过程也即为由液态铝结晶成固态铝的物理过程。

2、但由于铝锭是高温铸造,待铝锭脱模后温度依旧很高,现有技术通常是将铝锭浸泡在水中对铝锭进行降温,降温过后需要将铝锭表面的水分进行烘干或手动擦干,将铝锭放入水中在捞出清洁的操作过程过于繁琐,费时费力,进而导致铝锭的生产效率下降。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,以解决的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,包括装置主体和支撑板,所述支撑板内部贯穿有传动轴,所述传动轴一端和另一端分别连接有齿轮和放置架,所述放置架表面开设有放置口,所述装置主体表面固定有齿条,所述装置主体顶部连接有通风板,所述通风板顶部安装有冷风机,所述冷风机输出端通过通风管与通风板相连通,所述通风板内部开设有通风口。

3、通过采用上述技术方案,当需要对脱模的铝锭进行冷却时,机械臂将脱模的铝锭通过放置口放入放置架内,传输带通过支撑板使铝锭进入通风板下方,通过冷风对铝锭进行冷却,同时齿轮与齿条啮合,进而使齿轮转动,齿轮通过传动轴使放置架跟随转动,以此使铝锭两面均匀与冷风接触,加快冷却速度,进而提升工作效率。

4、进一步的,所述装置主体的内部安装有转辊,传输带套接于转辊的外表面,所述装置主体的外表面安装有电机,所述电机的输出端与转辊相连接。

5、通过采用上述技术方案,机械臂启动电机,电机输出端驱动转辊使传输带转动。

6、进一步的,所述齿轮设置有多组,且多组所述齿轮均与齿条相啮合。

7、通过采用上述技术方案,齿轮与齿条啮合,进而使齿轮转动,齿轮通过传动轴使放置架跟随转动。

8、进一步的,所述通风口设置有多个,且多个所述通风口等距分布。

9、通过采用上述技术方案,冷风机输出端通过通风管将冷风传入通风板内,冷风通过通风口排出。

10、进一步的,所述放置架外部镂空,且所述放置架由不锈钢材质制作而成。

11、通过采用上述技术方案,放置架外部镂空的设置使铝锭转动时两面均匀的与冷风接触,放置架由不锈钢材质制作而成可以承受脱模后的铝锭产生的高温。

12、进一步的,所述装置主体底部连接有支撑脚。

13、通过采用上述技术方案,装置主体的底部连接有支撑脚的设置,使装置主体通过支撑脚放置于地面。

14、进一步的,所述放置架和支撑板均设置有多个,且多个所述放置架和支撑板均等距分布。

15、通过采用上述技术方案,多个放置架和支撑板的设置,可以放置多个脱模后的铝锭,进而增加工作效率。

16、进一步的,所述支撑板与传输带固定连接,且所述传输带为链板传输带。

17、通过采用上述技术方案,传输带为链板传输带可以承受脱模后的铝锭产生的高温,避免铝锭对传输带造成损坏。

18、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

19、本技术通过支撑板、齿轮、放置架、齿条和通风板的设置,当需要对脱模的铝锭进行冷却时,机械臂将脱模的铝锭通过放置口放入放置架内,传输带通过支撑板使铝锭进入通风板下方,通过冷风对铝锭进行冷却,同时齿轮与齿条啮合,进而使齿轮转动,齿轮通过传动轴使放置架跟随转动,以此使铝锭两面均匀与冷风接触,加快冷却速度,进而提升工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,包括装置主体(1)和支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)内部贯穿有传动轴(3),所述传动轴(3)一端和另一端分别连接有齿轮(4)和放置架(5),所述放置架(5)表面开设有放置口(6),所述装置主体(1)表面固定有齿条(7),所述装置主体(1)顶部连接有通风板(8),所述通风板(8)顶部安装有冷风机(9),所述冷风机(9)输出端通过通风管(10)与通风板(8)相连通,所述通风板(8)内部开设有通风口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内部安装有转辊(13),传输带(14)套接于转辊(13)的外表面,所述装置主体(1)的外表面安装有电机(12),所述电机(12)的输出端与转辊(13)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,其特征在于:所述齿轮(4)设置有多组,且多组所述齿轮(4)均与齿条(7)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,其特征在于:所述通风口(11)设置有多个,且多个所述通风口(11)等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,其特征在于:所述放置架(5)外部镂空,且所述放置架(5)由不锈钢材质制作而成。

6.根据权利要求2所述的一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,其特征在于:所述装置主体(1)底部连接有支撑脚(15)。

7.根据权利要求5所述的一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,其特征在于:所述放置架(5)和支撑板(2)均设置有多个,且多个所述放置架(5)和支撑板(2)均等距分布。

8.根据权利要求2所述的一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,其特征在于:所述支撑板(2)与传输带(14)固定连接,且所述传输带(14)为链板传输带。

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【技术特征摘要】

1.一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,包括装置主体(1)和支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)内部贯穿有传动轴(3),所述传动轴(3)一端和另一端分别连接有齿轮(4)和放置架(5),所述放置架(5)表面开设有放置口(6),所述装置主体(1)表面固定有齿条(7),所述装置主体(1)顶部连接有通风板(8),所述通风板(8)顶部安装有冷风机(9),所述冷风机(9)输出端通过通风管(10)与通风板(8)相连通,所述通风板(8)内部开设有通风口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内部安装有转辊(13),传输带(14)套接于转辊(13)的外表面,所述装置主体(1)的外表面安装有电机(12),所述电机(12)的输出端与转辊(13)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝锭生产加工用铸造机输送装置,其特征在于:所述齿轮(4)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶志斌叶锦伦李惠鹏
申请(专利权)人:四会市大业有色金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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