【技术实现步骤摘要】
本技术涉及安全支护结构，尤其涉及一种可调节的安全支护结构。
技术介绍
1、工程中的支护结构是工程施工中的重要措施，在施工的基坑中安装支护结构对挖掘的基坑进行支撑，确保基坑在施工前不会塌陷，从而保证工程施工的安全性。
2、通常基坑支护结构都是采用木条、木板通过钉子现场构建，不仅搭建效率低，而且需要浪费大量的劳动力，另外在对基坑进行支护的时候无法进行有效地支护处理，造成作业时出现安全事故。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种效果好、避免安全事故的可调节的安全支护结构。
2、为解决上述问题，本技术所述的一种可调节的安全支护结构，其特征在于：该结构包括底座和两个第一轴承座；所述底座的上端面中部开设有通孔，该通孔的下端开设有空腔；所述空腔的内部固定设有滑杆，该滑杆上对称设有一组活动块；每个所述活动块两侧均设有减震组件；每个所述活动块的顶部设有连接块，该连接块的一端连有移动杆；所述底座的上端面两侧对称设有一组固定盒，每个固定盒的上端面中部均开设有容纳槽；所述容纳槽的内底面固定设有伸缩气泵，该伸缩气泵的输出端固定设有推动杆；所述推动杆的上端固定设有护板；一个所述护板的内侧对称设有一组定位套，另一个所述护板的内侧对称设有一组定位杆，该定位杆一一对应套接有定位套；两个所述护板相对一侧的下部分别对称设有一组滑槽，每个滑槽内设有滑块；所述第一轴承座的一端与所述滑块一一对应相连，另一端与所述移动杆一一对应相连。
3、一组所述活动块活动套接在所述滑杆上。
4、所述移动杆与所述第一轴承座转动连接。
5、所述定位套靠近定位杆的一侧开设有定位槽，该定位槽的内部固定设有气囊。
6、所述底座的上端面一侧靠前端嵌有控制器，该控制器与所述伸缩气泵电联。
7、所述底座的下端面四个角均固定定位桩。
8、所述底座的两侧中部均固定有把手。
9、所述减震组件包括设在所述活动块上的第二轴承座、与所述空腔相连的减震腔以及设在所述减震腔内的第三轴承座；所述第二轴承座与第三轴承座之间转动套有减震杆；所述减震腔的内部固定有通杆，该通杆上套接有阻尼器；所述第三轴承座与所述阻尼器固定连接；所述阻尼器两侧的所述通杆上套有缓冲弹簧。
10、所述阻尼器活动套接在所述通杆上。
11、本技术与现有技术相比具有以下优点：
12、1、本技术中两个护板相对一侧的下部分别对称设有一组滑槽，通过滑槽使第一轴承座上的滑块在滑槽内进行滑动；通过第一轴承座内的移动杆下端的连接块，使连接块下端的活动块在底座上端的空腔滑杆周身进行滑动，并且通过设置在活动块上的减震组件，使第二轴承座带动减震杆在第三轴承座进行转动，进而使第三轴承座连接的阻尼器在减震腔内的通杆周身进行滑动，并且对通杆周身的缓冲弹簧进行挤压，使护板在进行安全支护的时候减震的效果更好。
13、2、本技术中底座的上端面两侧对称设有一组固定盒，每个固定盒的上端面中部均开设有容纳槽；容纳槽的内底面固定设有伸缩气泵，该伸缩气泵的输出端固定设有推动杆，从而对护板进行高度的调节，方便护板适应不同深度的基坑进行支护处理。
14、3、本技术中定位套靠近定位杆的一侧开设有定位槽，该定位槽的内部固定设有气囊，当护板受到挤压时对定位槽内的气囊进行挤压，使护板在进行挤压的时候具有一定的支撑。
15、4、采用本技术，对基坑的支护效果更好，可减少基坑坍塌跟安全事故的发生。
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1.一种可调节的安全支护结构，其特征在于：该结构包括底座（1）和两个第一轴承座（6）；所述底座（1）的上端面中部开设有通孔（9），该通孔（9）的下端开设有空腔（12）；所述空腔（12）的内部固定设有滑杆（13），该滑杆（13）上对称设有一组活动块（14）；每个所述活动块（14）两侧均设有减震组件（15）；每个所述活动块（14）的顶部设有连接块（19），该连接块（19）的一端连有移动杆（8）；所述底座（1）的上端面两侧对称设有一组固定盒（3），每个固定盒（3）的上端面中部均开设有容纳槽（20）；所述容纳槽（20）的内底面固定设有伸缩气泵（21），该伸缩气泵（21）的输出端固定设有推动杆（22）；所述推动杆（22）的上端固定设有护板（2）；一个所述护板（2）的内侧对称设有一组定位套（4），另一个所述护板（2）的内侧对称设有一组定位杆（5），该定位杆（5）一一对应套接有定位套（4）；两个所述护板（2）相对一侧的下部分别对称设有一组滑槽（18），每个滑槽（18）内设有滑块（17）；所述第一轴承座（6）的一端与所述滑块（17）一一对应相连，另一端与所述移动杆（8）一一对应相连。
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