弹簧与阀座组装机构制造技术

技术编号:42351778 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 14:39
本技术提供弹簧与阀座组装机构,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部滑动装配有导向机构一,所述导向机构一的一侧安置有导送机构,所述导向机构一的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的背面固定安装有导向机构二,所述支撑板的正面装配有与导向机构二连接的弹簧输送组件,所述支撑板正面的两侧皆固定安装有切换机构,且切换机构的输出端延伸至弹簧输送组件内;所述切换机构包括气缸二、挡片、安装座、插接口、连接头。本技术利用切换机构可以对装配的弹簧进行有序切换下料,这样既可以保证弹簧在装配期间不会随意掉落,又可以保证弹簧与阀座的逐个装配,实现了自动化装配作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及常开阀生产,具体涉及弹簧与阀座组装机构


技术介绍

1、常开阀是一种常态下保持开启状态的阀门。它通常用于需要持续流动的系统或应用场景中,以确保介质的不间断传输。常开阀可以通过手动操作或自动控制来实现;

2、常开阀在自动化生产时,需要将阀体、过渡套、阀座、弹簧、密封圈等部件依次组装而成;在组装过程中,阀体工件位于模板中,模板装配在轨道上,通过轨道导送至各个装配区进行组装作业,实现将这些零部件按照特定的顺序和方法正确地连接在一起。

3、通过上述内容说明可以得知,弹簧作用于阀座的必要性,但是结合工器具柜在投入使用后的实际作业情况可以得知其仍然存在一定的不足之处,现有的装配装置是需要人员进行手动辅助投料,人员将需要装配的弹簧进行逐个上料,完成与阀座之间的装配作业,致使机构的组装进程受限,降低了机构的自动化性能,并且弹簧在下料期间,无法更好的契合阀座的导送间隙,致使弹簧的下料无法更好的契合阀座导送效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了弹簧与阀座组装机构,解决了
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、弹簧与阀座组装机构,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部滑动装配有导向机构一,所述导向机构一的一侧安置有导送机构,所述导向机构一的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的背面固定安装有导向机构二,所述支撑板的正面装配有与导向机构二连接的弹簧输送组件,所述支撑板正面的两侧皆固定安装有切换机构,且切换机构的输出端延伸至弹簧输送组件内;所述切换机构包括气缸二、挡片、安装座、插接口、连接头,支撑板正面的两侧皆固定安装有安装座,安装座的外侧固定安装有气缸二,且气缸二的输出端延伸出安装座,安装座的端部通过连接头对接安装有安装座,弹簧输送组件两侧设置有高低不同的插接口,挡片贯穿插接口延伸至弹簧输送组件内。

4、进一步的,所述导送机构包括导轨、滑块、阀座导送件,导向机构一的一侧安置有导轨,导轨上滑动安置有滑块,且滑块的顶部固定安装有阀座导送件。

5、进一步的,所述导向机构一包括导板、固定座一、气缸一,支撑台的顶部滑动安装有导板,支撑台顶部的一侧固定安装有固定座一,导板的顶部固定安装有与固定座一连接的气缸一。

6、进一步的,所述导向机构一还包括滑动部件,且滑动部件通过导槽及导块组成,支撑台的顶部设置有滑动部件,滑动部件内滑动安装有与导板连接的导槽。

7、进一步的,所述弹簧输送组件包括输送腔体、导送管、下料口、弹簧件,支撑板的正面装配有与导向机构二连接的输送腔体,输送腔体的顶部对接安装有导送管,输送腔体的底部对接安装有下料口,输送腔体内安置有弹簧件。

8、进一步的,所述导向机构二包括气缸三、导杆、导向块、固定座二,支撑板上设置有装配口,装配口固定安装有导杆,导杆上套装有导向块,支撑板的背面固定安装有固定座二,固定座二的底部固定安装有与导向块连接的气缸三。

9、本技术提供了弹簧与阀座组装机构。与现有技术相比,具备以下

10、有益效果:

11、利用切换机构可以对装配的弹簧进行有序切换下料,这样既可以保证弹簧在装配期间不会随意掉落,又可以保证弹簧与阀座的逐个装配,实现了自动化装配作业;

12、通过导向机构一上整体装配组件进行统一前伸,保证装配口与导送机构的阀座可以进行垂直对应,导向机构二将装配组件进行下降,保证装配点可以能下方的阀座口进行对应对接,保证装配时的准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.弹簧与阀座组装机构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有支撑台(3),所述支撑台(3)的顶部滑动装配有导向机构一(4),所述导向机构一(4)的一侧安置有导送机构(2),所述导向机构一(4)的顶部固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的背面固定安装有导向机构二(8),所述支撑板(7)的正面装配有与导向机构二(8)连接的弹簧输送组件(6),所述支撑板(7)正面的两侧皆固定安装有切换机构(5),且切换机构(5)的输出端延伸至弹簧输送组件(6)内;

2.根据权利要求1所述的弹簧与阀座组装机构,其特征在于:所述导送机构(2)包括导轨(21)、滑块(22)、阀座导送件(23),导向机构一(4)的一侧安置有导轨(21),导轨(21)上滑动安置有滑块(22),且滑块(22)的顶部固定安装有阀座导送件(23)。

3.根据权利要求2所述的弹簧与阀座组装机构,其特征在于:所述导向机构一(4)包括导板(41)、固定座一(43)、气缸一(44),支撑台(3)的顶部滑动安装有导板(41),支撑台(3)顶部的一侧固定安装有固定座一(43),导板(41)的顶部固定安装有与固定座一(43)连接的气缸一(44)。

4.根据权利要求3所述的弹簧与阀座组装机构,其特征在于:所述导向机构一(4)还包括滑动部件(42),且滑动部件(42)通过导槽及导块组成,支撑台(3)的顶部设置有滑动部件(42),滑动部件(42)内滑动安装有与导板(41)连接的导槽。

5.根据权利要求4所述的弹簧与阀座组装机构,其特征在于:所述弹簧输送组件(6)包括输送腔体(61)、导送管(62)、下料口(63)、弹簧件(64),支撑板(7)的正面装配有与导向机构二(8)连接的输送腔体(61),输送腔体(61)的顶部对接安装有导送管(62),输送腔体(61)的底部对接安装有下料口(63),输送腔体(61)内安置有弹簧件(64)。

6.根据权利要求5所述的弹簧与阀座组装机构,其特征在于:所述导向机构二(8)包括气缸三(81)、导杆(82)、导向块(83)、固定座二(84),支撑板(7)上设置有装配口(71),装配口(71)固定安装有导杆(82),导杆(82)上套装有导向块(83),支撑板(7)的背面固定安装有固定座二(84),固定座二(84)的底部固定安装有与导向块(83)连接的气缸三(81)。

...

【技术特征摘要】

1.弹簧与阀座组装机构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有支撑台(3),所述支撑台(3)的顶部滑动装配有导向机构一(4),所述导向机构一(4)的一侧安置有导送机构(2),所述导向机构一(4)的顶部固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的背面固定安装有导向机构二(8),所述支撑板(7)的正面装配有与导向机构二(8)连接的弹簧输送组件(6),所述支撑板(7)正面的两侧皆固定安装有切换机构(5),且切换机构(5)的输出端延伸至弹簧输送组件(6)内;

2.根据权利要求1所述的弹簧与阀座组装机构,其特征在于:所述导送机构(2)包括导轨(21)、滑块(22)、阀座导送件(23),导向机构一(4)的一侧安置有导轨(21),导轨(21)上滑动安置有滑块(22),且滑块(22)的顶部固定安装有阀座导送件(23)。

3.根据权利要求2所述的弹簧与阀座组装机构,其特征在于:所述导向机构一(4)包括导板(41)、固定座一(43)、气缸一(44),支撑台(3)的顶部滑动安装有导板(41),支撑台(3)顶部的一侧固定安装有固定座一(43),导板(41)的顶部固定安装有与固定座一(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍帮树周为国徐志附
申请(专利权)人:合肥赫韦智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1