封闭式箍筋制造技术

本技术提供了封闭式箍筋，包括玻璃纤维筋和玻璃纤维块，所述玻璃纤维筋的一端与玻璃纤维块固定连接，所述玻璃纤维筋的另一端固定安装有插接连接条，所述玻璃纤维块的内部设置有与插接连接条连接的限位连接套，所述玻璃纤维块的正面安装有限位销，所述限位销的一端固定设置有膨胀连接柱，所述膨胀连接柱与插接连接条锁紧连接。本技术通过在玻璃纤维筋的一端设置玻璃纤维块，通过插接连接条进行连接，利用限位销、膨胀连接柱进行限位连接，具有良好的拆卸效果，方便拆卸，提高便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于箍筋，涉及封闭式箍筋。

技术介绍

1、在基坑工程中的围护桩体中，常常使用螺旋式钢筋箍筋的形式提高其斜截面的受剪承载力和固定纵向受力主筋。而在盾构工作井中，盾构始发与到达及穿越前必须破除端头井处的围护桩结构，若此时洞口处围护桩体内的箍筋形式仍然采用传统的螺旋式钢筋箍筋形式，那么在人工凿除围护桩体时存在着较大的施工安全风险且工期较长，如破除后的外侧地层直接暴露，易出现涌水和坍塌，而当使用盾构直接切割围护桩体时，也会因为钢筋的材质而损坏盾构刀盘，进而造成盾构无法正常始发与接收等。专利号为cn201521062945.2一种封闭式箍筋结构。本技术的封闭式箍筋结构中玻璃纤维筋的一端与另一端通过固定件搭接成圆形，可以有效的解决盾构井围护桩体中采用螺旋式钢筋箍筋时不宜切割的技术难题，从而加快盾构的施工速度，而且极大提高了盾构始发与接收的安全性；并且由于使用了玻璃纤维筋，降低了对钢筋的使用数量，使得盾构法施工更加节约、环保。

2、上述公开的箍筋缺点在于：在组装拼接后，人工无法有效的拆卸，需要借助强力的工具进行拆除，非常不便，为此，我们设计一种封闭式箍筋。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供封闭式箍筋，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：封闭式箍筋，包括玻璃纤维筋和玻璃纤维块，所述玻璃纤维筋的一端与玻璃纤维块固定连接，所述玻璃纤维筋的另一端固定安装有插接连接条，所述玻璃纤维块的内部设置有与插接连接条连接的限位连接套，所述玻璃纤维块的正面安装有限位销，所述限位销的一端固定设置有膨胀连接柱，所述膨胀连接柱与插接连接条锁紧连接。

3、在上述的封闭式箍筋中，所述玻璃纤维筋的外表面设置有加强花纹。

4、在上述的封闭式箍筋中，所述插接连接条的中部设置有通孔，所述膨胀连接柱与通孔连通。

5、在上述的封闭式箍筋中，所述膨胀连接柱的直径为200-220毫米。

6、与现有技术相比，本技术封闭式箍筋的优点为：通过在玻璃纤维筋的一端设置玻璃纤维块，通过插接连接条进行连接，利用限位销、膨胀连接柱进行限位连接，具有良好的拆卸效果，方便拆卸，提高便利性。

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【技术保护点】

1.封闭式箍筋，包括玻璃纤维筋(1)和玻璃纤维块(2)，其特征在于，所述玻璃纤维筋(1)的一端与玻璃纤维块(2)固定连接，所述玻璃纤维筋(1)的另一端固定安装有插接连接条(4)，所述玻璃纤维块(2)的内部设置有与插接连接条(4)连接的限位连接套(6)，所述玻璃纤维块(2)的正面安装有限位销(3)，所述限位销(3)的一端固定设置有膨胀连接柱(5)，所述膨胀连接柱(5)与插接连接条(4)锁紧连接。

2.根据权利要求1所述的封闭式箍筋，其特征在于，所述玻璃纤维筋(1)的外表面设置有加强花纹。

3.根据权利要求1所述的封闭式箍筋，其特征在于，所述插接连接条(4)的中部设置有通孔，所述膨胀连接柱(5)与通孔连通。

4.根据权利要求1所述的封闭式箍筋，其特征在于，所述膨胀连接柱(5)的直径为200-220毫米。

【技术特征摘要】

1.封闭式箍筋，包括玻璃纤维筋(1)和玻璃纤维块(2)，其特征在于，所述玻璃纤维筋(1)的一端与玻璃纤维块(2)固定连接，所述玻璃纤维筋(1)的另一端固定安装有插接连接条(4)，所述玻璃纤维块(2)的内部设置有与插接连接条(4)连接的限位连接套(6)，所述玻璃纤维块(2)的正面安装有限位销(3)，所述限位销(3)的一端固定设置有膨胀连接柱(5)，所述膨胀连接柱(5)与插...

【专利技术属性】
技术研发人员：何子豪，李明，胡勇，曾卫辉，邓杰，赵强，何泽俊，马正芳，
申请(专利权)人：江苏海川新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：