【技术实现步骤摘要】
本技术属于鞋垫模切，特别是涉及一种运动鞋垫连续模切装置。
技术介绍
1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，运动鞋垫在生产时需要使用连续模切机。
2、随着社会的快速发展，连续模切机在运动鞋垫加工中的使用大大提高了鞋垫的生产效率和数量，但部分模切机切割好的鞋垫会与鞋垫材料粘连在一起，此时需要工人将鞋垫逐个取下，较为不便，因此需要一种运动鞋垫连续模切装置，可将切割好的鞋垫与材料之间进行分离，进而降低模切机生产时对于人力的耗费。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种运动鞋垫连续模切装置，通过将鞋垫材料进行下压固定，随后开启电机通过支杆和拨杆带动槽框下移，进而槽框通过t形杆带动模型块将鞋垫从材料中压出，继而鞋垫经由模槽掉落至滑料槽中并滑出至模切台的右侧，以解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种运动鞋垫连续模切装置，其包括模切台：所述模切台的顶部安装有导辊和移动架，所述移动架的表面安装有气动压杆，所述模切台的顶部焊接有龙门架，所述龙门架的表面安装有模切机构，所述模切台的顶部焊接有板框和u形架，所述u形架的顶部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿至u形架的内腔并通过法兰固定连接有横杆，所
3、优选的，所述t形杆的顶端贯穿至板框的上方，所述板框的顶部开设有与t形杆相适配的穿孔。
4、优选的，所述模槽与模型块相适配，所述模槽与滑料槽相贯通。
5、优选的，所述拨杆的后端与支杆之间转动连接，所述拨杆的前端延伸至槽框的内腔。
6、优选的，所述板框的顶部通过螺栓固定安装有壳体，所述壳体位于槽框和电机的外侧，所述壳体的右侧开设有与槽框相适配的矩形槽。
7、优选的，所述t形杆的前后端均与板框的内壁之间滑动连接，所述板框的内壁开设有与t形杆相适配的限位槽。
8、1、本技术的有益效果是：本技术通过气缸带动横杆对鞋垫材料进行下压固定，同时开启下压固定杆下移对材料左侧进行固定，随后开启电机通过支杆和拨杆带动槽框下移，进而槽框通过t形杆带动模型块将鞋垫从材料中压出，继而鞋垫经由模槽掉落至滑料槽中并滑出至模切台的右侧，即可达到将切割好的鞋垫与材料之间进行分离，进而降低模切机生产时对于人力的耗费的目的。
9、2、本技术通过拨杆的转动设置，减小了拨杆拨动槽框内壁时的摩擦，避免了拨杆拨动槽框移动时阻力较大的情况发生。
10、3、本技术通过壳体的设置，对支杆的外侧进行罩护，避免了支杆在转动过程中击打到外界物体的情况发生。
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1.一种运动鞋垫连续模切装置，其特征在于，包括模切台(1)：所述模切台(1)的顶部安装有导辊(2)和移动架(3)，所述移动架(3)的表面安装有气动压杆(4)，所述模切台(1)的顶部焊接有龙门架(5)，所述龙门架(5)的表面安装有模切机构(6)，所述模切台(1)的顶部焊接有板框(7)和U形架(8)，所述U形架(8)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端贯穿至U形架(8)的内腔并通过法兰固定连接有横杆(10)，所述板框(7)的内腔贯穿设置有T形杆(11)，所述T形杆(11)的底部固定连接有若干个模型块(12)，所述模切台(1)的顶部开设有若干个模槽(13)，所述模切台(1)的右侧开设有滑料槽(14)，所述滑料槽(14)内腔的底部向右下方倾斜，所述模切台(1)的顶部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴通过法兰固定连接有支杆(16)，所述T形杆(11)的左侧焊接有槽框(17)，所述支杆(16)的前侧设置有拨杆(18)，所述龙门架(5)的左侧安装有下压固定杆(20)，所述模切台(1)的顶部放置有鞋垫原料卷。
2.根据权利要求1所述的一种运动鞋垫连
3.根据权利要求2所述的一种运动鞋垫连续模切装置，其特征在于，所述模槽(13)与模型块(12)相适配，所述模槽(13)与滑料槽(14)相贯通。
4.根据权利要求3所述的一种运动鞋垫连续模切装置，其特征在于，所述拨杆(18)的后端与支杆(16)之间转动连接，所述拨杆(18)的前端延伸至槽框(17)的内腔。
5.根据权利要求4所述的一种运动鞋垫连续模切装置，其特征在于，所述板框(7)的顶部通过螺栓固定安装有壳体(19)，所述壳体(19)位于槽框(17)和电机(15)的外侧，所述壳体(19)的右侧开设有与槽框(17)相适配的矩形槽。
6.根据权利要求5所述的一种运动鞋垫连续模切装置，其特征在于，所述T形杆(11)的前后端均与板框(7)的内壁之间滑动连接，所述板框(7)的内壁开设有与T形杆(11)相适配的限位槽。
...【技术特征摘要】
1.一种运动鞋垫连续模切装置，其特征在于，包括模切台(1)：所述模切台(1)的顶部安装有导辊(2)和移动架(3)，所述移动架(3)的表面安装有气动压杆(4)，所述模切台(1)的顶部焊接有龙门架(5)，所述龙门架(5)的表面安装有模切机构(6)，所述模切台(1)的顶部焊接有板框(7)和u形架(8)，所述u形架(8)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端贯穿至u形架(8)的内腔并通过法兰固定连接有横杆(10)，所述板框(7)的内腔贯穿设置有t形杆(11)，所述t形杆(11)的底部固定连接有若干个模型块(12)，所述模切台(1)的顶部开设有若干个模槽(13)，所述模切台(1)的右侧开设有滑料槽(14)，所述滑料槽(14)内腔的底部向右下方倾斜，所述模切台(1)的顶部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴通过法兰固定连接有支杆(16)，所述t形杆(11)的左侧焊接有槽框(17)，所述支杆(16)的前侧设置有拨杆(18)，所述龙门架(5)的左侧安装有下压固定杆(20)，所述模切台(1)的顶部放置有鞋垫原料卷。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海艳，王克军，
申请(专利权)人：安徽唐衣服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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