【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输料装置，具体涉及一种刮板链条结构、包括上述刮板链条结构的存料仓、包含上述存料仓的存料上料装置。
技术介绍
1、目前市场上的称重仓大体可分两种：（1）单向绞龙、端部出料形式；（2）链板形式、端部出料形式。目前市场上的板链称重仓存在以下问题：（1）链条传输过程中，链条上的l型刮板需要有足够的运行空间，这就使得料仓底部与上料机构之间至少需要留出满足链条运行的间隙；该间隙使得在上料过程中会存留粗饲料，并且上料机构不能触及该间隙中的粗饲料，成为上料死角，造成材料的浪费，并且不便于清理。（2）链条刮板回转过程中存在带料，漏料等问题.
技术实现思路
1、本技术的第一个目的是提供一种刮板链条结构，用以解决现有刮板链条结构饲料残留多，难清理，回程带料技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案，刮板链条结构，其特征是，包括：
3、链条组件，所述链条组件上间隔设置有连接环；所述连接环为π字形结构，包括开口环和连接板，所述连接板设置在所述开口环的开口端；
4、刮板，间隔设置在所述链条组件上，所述刮板包括水平部，所述刮板两端分别设置耳座，所述刮板的耳座与所述连接环的连接板相连接。
5、本技术刮板采用平板形式，满足刮板在回程的时候较小的带料。本技术刮板与链条组件进行水平放置安装，降低刮板与底板的间距，减少料仓底部与链条刮板结构之间的饲料残留，便于清理。
6、现有的粗料仓底部设有传送机构的运行槽，该运行槽容易滞留残余草料，不
7、第一链条，所述第一链条上间隔设置连接环一；
8、第二链条，所述第二链条上间隔设置连接环二；所述连接环二与所述连接环一相对应；
9、对应的所述连接环一、所述连接环二之间设置所述刮板；所述第一链条、所述第二链条均为椭圆链。
10、本技术链条组件采用椭圆链结构，在椭圆链上等间距安装连接环，用于安装刮板，取消链条运行的料槽，解决了现有设备传送机构的运行槽滞留残余草料，清理困难的技术问题。
11、为解决刮板与连接环连接不便的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述耳座与所述刮板垂直设置；
12、所述刮板两端的耳座分别与对应的所述连接环一的连接板、所述连接环二的连接板相连接。
13、本技术刮板采用平板和耳座焊接的形式，取消链条运行的料槽，同时可以满足刮板在回程的时候较小的带料情况，刮板与链条进行水平放置安装，降低刮板与底板的间距。
14、为解决连接环结构复杂、连接不便的技术问题，本技术采用以下技术方案，
15、所述连接环的连接板之间设置所述耳座并通过连接件相连接。本技术利用开口环、以及开口环的开口端设置的两个连接板，与刮板两端设置的耳板，经由连接件固接，结构简洁，安装拆卸方便。
16、对本技术作进一步改进，所述刮板采用焊接平板结构或者一体成型结构。根据物料的特性不同，刮板可选用成型刮板，结构强度更高。
17、对本技术作进一步改进，所述刮板为两头大、中间小的结构，所述刮板的底部为楔形；根据物料的特性不同，运动的前端采用尖角的形式，自清效果更加明显；
18、所述刮板也可选用l形折弯板。
19、本技术的第二个目的是提供一种存料仓，包括上述任一项所述的刮板链条结构、传动机构、驱动机构，所述驱动机构经由传动机构与所述刮板链条结构相连接，用于驱动刮板链条结构旋转；所述存料仓用于物料的暂存、输送。
20、为解决现有设备上存在物料残留多，传动链条腐蚀严重的技术问题，本技术采用以下技术方案，所述存料仓的侧壁上设置挡料板，位于链条组件的正上方，用于隔离物料与所述链条组件，减少物料对链组件的腐蚀。
21、本技术在链条的正上方设置挡料板，在输送物料过程中，可大大降低物料在仓内残留的情况，以及减少物料对链条的腐蚀，提高设备的使用稳定性和寿命。
22、本技术的第三个目的是提供一种存料仓，存料上料装置，其特征是，包括上料仓、以及上述任一项的存料仓；所述上料仓设置在所述存料仓的出料端，所述上料仓相对于所述存料仓向上倾斜设置，所述上料仓用于接收、输送和排出所述存料仓输送来的物料。
23、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案，所述存料仓与所述上料仓过渡处设置密封挡板组件，用于防止链条组件和刮板回带物料以及密封。
24、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案，所述密封挡板组件包括顺序连接的安装板、连接板和压板，压板上设置清扫组件。
25、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案，所述上料仓内设置第二刮板链条结构，包括链条组件二、刮板二，所述链条组件二为滚子链结构；所述刮板二为l形，所述刮板二间隔设置在所述链条组件二的外链板上，所述刮板二的竖直部顶部边沿为锯齿形。
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1.刮板链条结构，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的刮板链条结构，其特征是，所述链条组件包括：
3.根据权利要求2所述的刮板链条结构，其特征是，所述耳座与所述刮板垂直设置；
4.根据权利要求3所述的刮板链条结构，其特征是，所述连接环的连接板之间设置所述耳座并通过连接件相连接。
5.根据权利要求1所述的刮板链条结构，其特征是，所述刮板采用焊接平板结构或者一体成型结构；
6.存料仓，其特征是，包括权利要求1-5任一项所述的刮板链条结构、传动机构、驱动机构，所述驱动机构经由传动机构与所述刮板链条结构相连接，用于驱动刮板链条结构旋转；所述存料仓用于物料的暂存、输送。
7.根据权利要求6所述的存料仓，其特征是，所述存料仓的侧壁上设置挡料板，位于链条组件的正上方，用于隔离物料与所述链条组件，减少物料对链组件的腐蚀。
8.存料上料装置，其特征是，包括上料仓、以及权利要求6或7所述的存料仓；所述上料仓设置在所述存料仓的出料端，所述上料仓相对于所述存料仓向上倾斜设置，所述上料仓用于接收、输送和排出所述存料仓
9.根据权利要求8所述的存料上料装置，其特征是，所述存料仓与所述上料仓过渡处设置密封挡板组件，用于防止链条组件和刮板回带物料以及密封。
10.根据权利要求9所述的存料上料装置，其特征是，所述密封挡板组件包括顺序连接的安装板、连接板和压板，压板上设置清扫组件。
11.根据权利要求8所述的存料上料装置，其特征是，所述上料仓内设置第二刮板链条结构，包括链条组件二、刮板二，所述链条组件二为滚子链结构；所述刮板二为L形，所述刮板二间隔设置在所述链条组件二的外链板上，所述刮板二的竖直部顶部边沿为锯齿形。
...【技术特征摘要】
1.刮板链条结构，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的刮板链条结构，其特征是，所述链条组件包括：
3.根据权利要求2所述的刮板链条结构，其特征是，所述耳座与所述刮板垂直设置；
4.根据权利要求3所述的刮板链条结构，其特征是，所述连接环的连接板之间设置所述耳座并通过连接件相连接。
5.根据权利要求1所述的刮板链条结构，其特征是，所述刮板采用焊接平板结构或者一体成型结构；
6.存料仓，其特征是，包括权利要求1-5任一项所述的刮板链条结构、传动机构、驱动机构，所述驱动机构经由传动机构与所述刮板链条结构相连接，用于驱动刮板链条结构旋转；所述存料仓用于物料的暂存、输送。
7.根据权利要求6所述的存料仓，其特征是，所述存料仓的侧壁上设置挡料板，位于链条组件的正上方，用于隔离物料与所述链条组件，减少...
【专利技术属性】
技术研发人员：何淼，贾乐乐，张猛，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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