【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆生产，具体是一种用于电缆生产设备的冷却装置。
技术介绍
1、电缆冷却是电缆加工的一个重要步骤，生产完毕的电缆需要通过冷却来使其达到所需要的硬度和强度，冷却电缆的最普遍手法通常是将其放置在水槽之中，使其达到快速降温的效果，快速冷却的电缆可以迅速成形，性能也会更好。
2、但现有的冷却电缆的结构不具备将冷却后将电缆外部的水分擦干的功能，由于电缆放置在水槽内部进行冷却再收集，外部会残留水渍，且电缆收卷时需要将外部水分擦干，传统的冷却电缆不能进行多次冷却处理，不便对冷却后的电缆进行擦拭，降低电缆表面的整洁度。
3、基于此，我们提出一种用于电缆生产设备的冷却装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有电缆冷却装置存在的不能对电缆进行多次冷却处理、不便对冷却后的电缆进行擦拭、影响电缆表面的整洁度的问题，提供一种结构设计合理、能对电缆进行多次冷却处理、便于对冷却后的电缆进行擦拭、能够提高电缆表面整洁度的用于电缆生产设备的冷却装置。
2、本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：
3、一种用于电缆生产设备的冷却装置，包括箱体、擦拭结构、线缆本体，所述的箱体设置在支架上，在箱体侧壁设置有出线孔，在箱体内底部设置有水冷结构，在箱体内设置有与水冷结构连接的驱动结构，在箱体内壁上设置有转向轮，并在转向轮与转向轮之间的箱体内壁上设置有风冷结构，所述的擦拭结构设置在箱体内顶部，所述的线缆本体经过水冷结构穿入箱体内，经过转向轮穿过风冷结构，再次经过转
4、所述的水冷结构包括定位板、旋转筒、输水泵，所述的箱体侧壁、内顶部均设置有轴承，所述的定位板设置在箱体内底部，在定位板上设置有轴承，所述的旋转筒两端从轴承穿出，在旋转筒外壁、内壁均设置有海绵层，并将旋转筒与驱动结构连接，所述的输水泵设置在箱体外壁上，在输水泵上设置有喷水管，将喷水管伸入箱体内，并在喷水管上设置有喷嘴，输水泵将水输送到喷水管内，并进喷嘴喷出，喷嘴喷出的水撒落到旋转筒外壁的海绵层上，水在海绵层上移动，传输到旋转筒内壁的海绵层上，使旋转筒内壁的海绵层对穿入旋转筒内的电缆进行擦拭降温。
5、所述的旋转筒上设置有通孔，并将旋转筒外壁、内壁上的海绵层通过通孔连接，喷嘴喷出的水撒落到旋转筒外壁的海绵层上，水在海绵层上移动，传输到旋转筒内壁的海绵层上，使旋转筒内壁的海绵层对穿入旋转筒内的电缆进行擦拭降温，提高电缆的冷却效率及冷却效果。
6、所述的驱动结构包括电机、传动轴，所述的电机设置在箱体上，所述的传动轴设置在箱体内，将传动轴顶端与电机连接，在传动轴上设置有锥轮二，并将传动轴与擦拭结构活动连接，所述的旋转筒上设置有锥轮一，并将锥轮一与锥轮二啮合连接，电机带动传动轴及传动轴上的主动轮、锥轮二旋转，锥轮二带动旋转筒上的锥轮一旋转，锥轮一带动旋转筒及旋转筒内外两侧的海绵层旋转，使旋转筒内壁的海绵层对穿入旋转筒内的电缆进行擦拭降温，旋转筒内壁的海绵层的水转移到电缆外皮上，对电缆进行水冷处理，旋转筒内壁的海绵层旋转过程中对电缆外表面进行擦拭，能够充分擦拭电缆外表面，进而提高电缆的冷却效果。
7、所述的擦拭结构包括旋转轴、擦拭辊，所述的旋转轴顶端设置在轴承内，在旋转轴上设置有从动轮，所述的传动轴上设置有主动轮，并将主动轮通过皮带与主动轮连接，所述的擦拭辊分别设置在传动轴、旋转轴上，传动轴上的主动轮通过皮带带动旋转轴及旋转轴上的擦拭辊旋转，使传动轴上的擦拭辊、旋转轴上的擦拭辊对冷却后的电缆表面进行擦拭，擦拭后的电缆从出线孔穿出，完成电缆的冷却。
8、所述的擦拭辊设置为两端大中部小的哑铃结构，并在擦拭辊上套设有擦拭层，传动轴上的擦拭辊对电缆一侧外表面进行擦拭，旋转轴上的擦拭辊对电缆另一侧外表面进行擦拭，从而能够对电缆外表面进行充分擦拭，对电缆进行干燥处理，提高电缆外表面的清洁度。
9、所述的风冷结构包括进风管、冷却管，所述的进风管竖向穿入箱体内，并在进风管内设置有风扇，所述的冷却管设置为螺旋形结构，将冷却管两端从箱体侧壁穿出，并在冷却管两端分别设置有进液管、出液管，将冷却液经过进液管输送到冷却管内，对箱体内的环境进行降温处理，风扇将气流经过进风管吹入到箱体内，加速箱体内的气流流动，对从冷却管穿出的电缆再次冷却处理，也能对水冷后的电缆进行干燥处理，进一步提高电缆的冷却效果。
10、有益效果：
11、1.将喷水管伸入箱体内，并在喷水管上设置有喷嘴，输水泵将水输送到喷水管内，并进喷嘴喷出，喷嘴喷出的水撒落到旋转筒外壁的海绵层上，水在海绵层上移动，传输到旋转筒内壁的海绵层上，使旋转筒内壁的海绵层对穿入旋转筒内的电缆进行擦拭降温；
12、2.电机带动传动轴及传动轴上的主动轮、锥轮二旋转，锥轮二带动旋转筒上的锥轮一旋转，锥轮一带动旋转筒及旋转筒内外两侧的海绵层旋转，使旋转筒内壁的海绵层对穿入旋转筒内的电缆进行擦拭降温，旋转筒内壁的海绵层的水转移到电缆外皮上，对电缆进行水冷处理，旋转筒内壁的海绵层旋转过程中对电缆外表面进行擦拭，能够充分擦拭电缆外表面，进而提高电缆的冷却效果；
13、3.将擦拭辊设置为两端大中部小的哑铃结构，并在擦拭辊上套设有擦拭层，传动轴上的擦拭辊对电缆一侧外表面进行擦拭，旋转轴上的擦拭辊对电缆另一侧外表面进行擦拭，从而能够对电缆外表面进行充分擦拭，提高电缆外表面的清洁度。
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1.一种用于电缆生产设备的冷却装置，包括箱体、擦拭结构、线缆本体，其特征在于：所述的箱体设置在支架上，在箱体侧壁设置有出线孔，在箱体内底部设置有水冷结构，在箱体内设置有与水冷结构连接的驱动结构，在箱体内壁上设置有转向轮，并在转向轮与转向轮之间的箱体内壁上设置有风冷结构，所述的擦拭结构设置在箱体内顶部，所述的线缆本体经过水冷结构穿入箱体内，经过转向轮穿过风冷结构，再次经过转向轮穿过擦拭结构后从出线孔穿出。
2.根据权利要求1所述的用于电缆生产设备的冷却装置，其特征在于：所述的水冷结构包括定位板、旋转筒、输水泵，所述的箱体侧壁、内顶部均设置有轴承，所述的定位板设置在箱体内底部，在定位板上设置有轴承，所述的旋转筒两端从轴承穿出，在旋转筒外壁、内壁均设置有海绵层，并将旋转筒与驱动结构连接，所述的输水泵设置在箱体外壁上，在输水泵上设置有喷水管，将喷水管伸入箱体内，并在喷水管上设置有喷嘴。
3.根据权利要求2所述的用于电缆生产设备的冷却装置，其特征在于：所述的旋转筒上设置有通孔，并将旋转筒外壁、内壁上的海绵层通过通孔连接。
4.根据权利要求2所述的用于电缆
5.根据权利要求4所述的用于电缆生产设备的冷却装置，其特征在于：所述的擦拭结构包括旋转轴、擦拭辊，所述的旋转轴顶端设置在轴承内，在旋转轴上设置有从动轮，所述的传动轴上设置有主动轮，并将主动轮通过皮带与主动轮连接，所述的擦拭辊分别设置在传动轴、旋转轴上。
6.根据权利要求5所述的用于电缆生产设备的冷却装置，其特征在于：所述的擦拭辊设置为两端大中部小的哑铃结构，并在擦拭辊上套设有擦拭层。
7.根据权利要求1所述的用于电缆生产设备的冷却装置，其特征在于：所述的风冷结构包括进风管、冷却管，所述的进风管竖向穿入箱体内，并在进风管内设置有风扇，所述的冷却管设置为螺旋形结构，将冷却管两端从箱体侧壁穿出，并在冷却管两端分别设置有进液管、出液管。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产设备的冷却装置，包括箱体、擦拭结构、线缆本体，其特征在于：所述的箱体设置在支架上，在箱体侧壁设置有出线孔，在箱体内底部设置有水冷结构，在箱体内设置有与水冷结构连接的驱动结构，在箱体内壁上设置有转向轮，并在转向轮与转向轮之间的箱体内壁上设置有风冷结构，所述的擦拭结构设置在箱体内顶部，所述的线缆本体经过水冷结构穿入箱体内，经过转向轮穿过风冷结构，再次经过转向轮穿过擦拭结构后从出线孔穿出。
2.根据权利要求1所述的用于电缆生产设备的冷却装置，其特征在于：所述的水冷结构包括定位板、旋转筒、输水泵，所述的箱体侧壁、内顶部均设置有轴承，所述的定位板设置在箱体内底部，在定位板上设置有轴承，所述的旋转筒两端从轴承穿出，在旋转筒外壁、内壁均设置有海绵层，并将旋转筒与驱动结构连接，所述的输水泵设置在箱体外壁上，在输水泵上设置有喷水管，将喷水管伸入箱体内，并在喷水管上设置有喷嘴。
3.根据权利要求2所述的用于电缆生产设备的冷却装置，其特征在于：所述的旋转筒上设置有通孔，并将旋转筒外壁、内壁上的海绵层通过通孔连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：梁欣，
申请(专利权)人：芜湖市科特电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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