利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机制造技术

技术编号:42350542 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 14:37
本技术属于球墨铸管用设备的技术领域,尤其是一种利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机。其包括导向管和喂送机构,所述喂送机构包括防尘的壳体、主动送丝轮、从动送丝轮和驱动机构,所述防尘的壳体顶部和顶部分别设置进丝口和出丝口,所述进丝口的底端朝向主动送丝轮和从动送丝轮之间,所述主动送丝轮和从动送丝轮对称设置,所述驱动机构带动所述主动送丝轮转动,主动送丝轮和从动送丝轮的间隔略小于镁丝的直径,镁丝在主动送丝轮和从动送丝轮之间被挤夹着进入出丝口;所述导向管的一端与所述喂送机构的出丝口衔接、另一端朝向球化包的液面,其避免现场粉尘进入,延长喂丝机使用寿命,减少停机时间,大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于球墨铸管用设备的,尤其是一种利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机


技术介绍

1、球墨铸管用铁水里面没有镁,只有通过喷镁球化或喂丝机进行加镁粉或镁粒,喷镁球化方法适于大直径管子,喂丝机进行加镁适用于小直径管子,此方法可防止铁水温度降低。

2、现有喂丝机有两种:第一种是早期产品,镁丝线横向进入喂丝机上下送丝轮中间,上面是3个主动送丝轮,下面是3个从动送丝轮,主动送丝轮与主动链轮同轴,电机动力通过链条带动主动链轮旋转,从而带动主动送丝轮同向旋转,从动送丝轮利用弹簧弹力,将镁丝线压在主动送丝轮上,随着主动送丝轮旋转,把镁丝线源源不断地送进球化包铁水内进行调质。由于受到弹簧弹力影响,镁丝线不进入,同时链条传动,此处镁丝线进入铁水球化包时产生大量镁粉尘,极易粘在链条及链轮上,造成链轮磨损或链条断。第二种是现用喂丝机:镁丝线垂直进入喂丝机左右送线丝轮中间,左面是3个主动送丝轮,右面是3个从动送丝轮,主动送丝轮与主动链轮同轴,电机动力通过链条带动主动链轮旋转,从而带带主动送丝轮同向旋转,从动送丝轮利用气缸推动,将镁丝线压在主动送丝轮上,随着主动送丝轮旋转,把镁丝线不断地送进球化包铁水内进行调质。弹力可控,通过调节气缸进气压力大小,来调节从动送丝轮压紧镁丝线压力,但仍是链条传动,链轮易磨损或链条断。


技术实现思路

1、本技术提供一种利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机,其避免现场粉尘进入,延长喂丝机使用寿命,减少停机时间,大大提高生产效率。

2、本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题,

3、一种利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机,包括导向管和喂送机构,所述喂送机构包括防尘的壳体、主动送丝轮、从动送丝轮和驱动机构,所述防尘的壳体顶部和顶部分别设置进丝口和出丝口,所述主动送丝轮、从动送丝轮和驱动机构均设置在所述防尘的壳体内,所述进丝口的底端朝向主动送丝轮和从动送丝轮之间,所述主动送丝轮和从动送丝轮对称设置,所述驱动机构带动所述主动送丝轮转动,主动送丝轮和从动送丝轮的间隔略小于镁丝的直径,镁丝在主动送丝轮和从动送丝轮之间被挤夹着进入出丝口;所述导向管的一端与所述喂送机构的出丝口衔接、另一端朝向球化包的液面,所述导管与所述球化包的钢水液面垂直。

4、上述利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机,所述主动送丝轮设有若干个,所述主动送丝轮间隔设置,所述主动送丝轮呈直线纵向排列,所述驱动机构带动底端的主动送丝轮转动,所述从动送丝齿轮与所述主动送丝轮左右对称设置,还设有传动机构,所述传动机构为,所述传动齿轮设在所述相邻的两个主动送丝轮之间的右侧,所述主动送丝轮与所述传动齿轮咬合。

5、上述利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机,还设有限位装置,所述限位装置包括间隔设置的限位管,所述限位管设在所述进丝口和出丝口的连线上,所述限位管设在所述相邻的主动送丝轮之间的左侧。

6、上述利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机,所述限位管的顶端为上大下小的喇叭口状。

7、上述利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机,所述主动送丝轮设有三个,所述传动齿轮设有两个,所述主动送丝轮之间不啮合,所述传动齿轮之间不啮合,所述从动送丝轮还连接有调节装置,所述调节装置包括支架和伸缩气缸,支架两端设有导槽,支架在所述导槽内左右移动,所述从动送丝轮与所述支架轴连接,所述伸缩气缸的缸筒横向设置在所述壳体内,所述伸缩气缸的缸杆与所述支架连接。

8、与现有技术相比,本技术采用齿轮传动,齿轮密封在壳体内,避免了由于现场粉尘大造成的影响,从动送丝齿轮仍用气缸推动并压紧镁丝在主动送丝轮上,随着主动送丝轮旋转,把镁丝线送进钢液内。延长喂丝机使用寿命,减少停机时间和频次,大大提高生产效率,确保生产。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机,其特征在于,包括导向管(1)和喂送机构,所述喂送机构包括防尘的壳体(2)、主动送丝轮(3)、从动送丝轮(4)和驱动机构(5),所述防尘的壳体(2)顶部和顶部分别设置进丝口(6)和出丝口(7),所述主动送丝轮(3)、从动送丝轮(4)和驱动机构(5)均设置在所述防尘的壳体(2)内,所述进丝口(6)的底端朝向主动送丝轮(3)和从动送丝轮(4)之间,所述主动送丝轮(3)和从动送丝轮(4)对称设置,所述驱动机构(5)带动所述主动送丝轮(3)转动,主动送丝轮(3)和从动送丝轮(4)的间隔小于镁丝的直径,镁丝在主动送丝轮(3)和从动送丝轮(4)之间被挤夹着进入出丝口(7);所述导向管(1)的一端与所述喂送机构的出丝口(7)衔接、另一端朝向球化包的液面,所述导向管与所述球化包的钢水液面垂直。

2.如权利要求1所述的利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机,其特征在于,所述主动送丝轮(3)设有若干个,所述主动送丝轮(3)间隔设置,所述主动送丝轮(3)呈直线纵向排列,所述驱动机构(5)带动底端的主动送丝轮(3)转动,所述从动送丝轮与所述主动送丝轮(3)左右对称设置,还设有传动机构,所述传动机构为传动齿轮(8),所述传动齿轮(8)设在所述相邻的两个主动送丝轮(3)之间的右侧,所述主动送丝轮(3)与所述传动齿轮(8)咬合。

3.如权利要求2所述的利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机,其特征在于,还设有限位装置,所述限位装置包括间隔设置的限位管(9),所述限位管(9)设在所述进丝口(6)和出丝口(7)的连线上,所述限位管(9)设在所述相邻的主动送丝轮(3)之间的左侧。

4.如权利要求3所述的利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机,其特征在于,所述限位管(9)的顶端为上大下小的喇叭口状。

5.如权利要求4所述的利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机,其特征在于,所述主动送丝轮(3)设有三个,所述传动齿轮(8)设有两个,所述主动送丝轮(3)之间不啮合,所述传动齿轮(8)之间不啮合,所述从动送丝轮(4)还连接有调节装置,所述调节装置包括支架(10)和伸缩气缸(11),支架(10)两端设有导槽(12),所述从动送丝轮(4)与所述支架(10)轴连接,所述伸缩气缸(11)的缸筒横向设置在所述壳体(2)内,所述伸缩气缸(11)的缸杆与所述支架(10)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机,其特征在于,包括导向管(1)和喂送机构,所述喂送机构包括防尘的壳体(2)、主动送丝轮(3)、从动送丝轮(4)和驱动机构(5),所述防尘的壳体(2)顶部和顶部分别设置进丝口(6)和出丝口(7),所述主动送丝轮(3)、从动送丝轮(4)和驱动机构(5)均设置在所述防尘的壳体(2)内,所述进丝口(6)的底端朝向主动送丝轮(3)和从动送丝轮(4)之间,所述主动送丝轮(3)和从动送丝轮(4)对称设置,所述驱动机构(5)带动所述主动送丝轮(3)转动,主动送丝轮(3)和从动送丝轮(4)的间隔小于镁丝的直径,镁丝在主动送丝轮(3)和从动送丝轮(4)之间被挤夹着进入出丝口(7);所述导向管(1)的一端与所述喂送机构的出丝口(7)衔接、另一端朝向球化包的液面,所述导向管与所述球化包的钢水液面垂直。

2.如权利要求1所述的利于延长驱动部件使用寿命的喂丝机,其特征在于,所述主动送丝轮(3)设有若干个,所述主动送丝轮(3)间隔设置,所述主动送丝轮(3)呈直线纵向排列,所述驱动机构(5)带动底端的主动送丝轮(3)转动,所述从动送丝轮与所述主动送丝轮(3)左右对称设置,还...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建生周鑫
申请(专利权)人:河北京东管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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