【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门，本技术涉及一种内联动阀门。具体涉及在通风系统中作为气体介质调节流量或切断作用的内联动阀门。
技术介绍
1、随着现代工业科技的快速发展,各式各样的阀门在系统中应用越来越广泛。主要表现在单个阀门截面积大，启闭速度快。对阀门的安全性及泄漏率都有明确的要求，而现有的阀门结构其在实际使用时，在通风系统中在启闭过程中，阀门启闭时影响其有效通风面积，无法正常调节风量和风压，还会出现阀门外泄漏高的问题。现有的技术已经无法满足现状需求，研发设计一种新型结构的阀门迫在眉睫，急需研发一种内联动阀门解决现有问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种内联动阀门，结构简单，操作方便，可以满足启闭时间的要求及低泄漏率。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内联动阀门，包括阀体，阀体内设置主轴和副轴，主轴和副轴上下设置，主轴和副轴上设置叶片组，主轴和副轴之间通过联动组件连接，主轴的一端外伸处阀体与执行机构连接；阀体与执行机构同侧的外壁上部设置限位开关组件，设置在阀体外部的主轴和执行机构连接处设置密封组件。
3、所述执行机构包括执行器支架、直行程执行器，直行程执行器设置在执行器支架上，执行器支架与阀体固定连接，直行程执行器的输出端与转臂连接，转臂为l型转臂，一端与直行程执行器的输出端连接，另一端与主轴连接。
4、所述直行程执行器优选气缸，气缸可以为电动、气动、液压等驱动方式气缸。不限制具体型号。
5、所述密封
6、所述限位开关组件包括限位开关支架、指针、限位开关；限位开关支架设置在阀体侧壁，限位开关设置两个，两个限位开关平行设置在限位开关支架上，指针设置在主轴上，指针随主轴转动，并随着主轴转动触碰限位开关实现反馈。开关支架焊接在阀体上，用于固定限位开关。
7、主轴和副轴的两端分别通过c型板和轴套a与阀体内壁固定连接。所述轴套a套设在主轴、副轴上，c型板的开口端与轴套a连接，c型板的另一端与阀体连接。
8、联动组件包括联动转臂、连杆；联动转臂设置两个，两个联动转臂分别与主轴和副轴上的叶片组连接固定；两个联动转臂的末端通过连杆连接。
9、联动转臂与叶片连接固定。联动转臂中间为y字型，其尾部设置弯折且弯折处设置用于与连杆连接的通孔，其前端设置两个90度弯折板，且两个弯折板上设置用于与叶片组上的叶片连接固定的通孔。
10、每个叶片组包括叶片、轴套、固定件，主轴和副轴分别设置在两个叶片内，主轴和叶片、副轴和叶片之间设置轴套，且主轴和副轴通过固定件与叶片连接固定。两个叶片的尺寸相同。
11、内联动阀门还设置plc控制系统，所述直行程执行器、限位开关分别与plc控制系统连接。且均不限制具体型号，实现其工作功能即可。所述限位开关与plc系统相连接反馈阀门是否开关到位。
12、副轴、主轴设置在叶片组内部，用于传递直行程执行器的扭矩，叶片组通过塞焊孔固定在单根阀轴(主轴、副轴)上，联动转臂固定在叶片组上。使其阀门实现启闭功能。
13、本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
14、本技术提供的一种内联动阀门，叶片上设有联动转臂，叶片通过联动转臂连接连杆，实现阀门启闭功能，阀门的有效通风面积不受影响，可正常调节风量和风压，对于各种规格的阀门，不影响其开启和关闭动作，也不会出现阀门外泄漏的问题。
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1.一种内联动阀门，其特征是，包括阀体(1)，阀体(1)内设置主轴(2)和副轴(4)，主轴(2)和副轴(4)上下设置，主轴(2)和副轴(4)上设置叶片组(3)，主轴(2)和副轴(4)之间通过联动组件连接，主轴(2)的一端外伸处阀体(1)与执行机构(5)连接；阀体(1)与执行机构(5)同侧的外壁上部设置限位开关组件(7)，设置在阀体(1)外部的主轴(2)和执行机构(5)连接处设置密封组件(6)。
2.如权利要求1所述的一种内联动阀门，其特征是，所述执行机构(5)包括执行器支架(5-2)、直行程执行器(5-1)，直行程执行器(5-1)设置在执行器支架(5-2)上，执行器支架(5-2)与阀体(1)固定连接，直行程执行器(5-1)的输出端与转臂(5-3)连接，转臂(5-3)为L型转臂(5-3)，一端与直行程执行器(5-1)的输出端连接，另一端与主轴(2)连接。
3.如权利要求1所述的一种内联动阀门，其特征是，所述密封组件(6)包括密封管(6-1)、螺帽(6-2)、轴套B(6-3)、密封绳(6-4)，密封管(6-1)设置在阀体(1)外，且一端与阀体(1)固定连接，主
4.如权利要求1所述的一种内联动阀门，其特征是，所述限位开关组件(7)包括限位开关支架(7-1)、指针(7-2)、限位开关(7-3)；限位开关支架(7-1)设置在阀体(1)侧壁，限位开关(7-3)设置两个，指针(7-2)设置在主轴(2)上。
5.如权利要求1所述的一种内联动阀门，其特征是，主轴(2)和副轴(4)的两端分别通过C型板(8)和轴套A(9)与阀体(1)内壁固定连接。
6.如权利要求1所述的一种内联动阀门，其特征是，联动组件包括联动转臂(10)、连杆(11)；联动转臂(10)设置两个，两个联动转臂(10)分别与主轴(2)和副轴(4)上的叶片组(3)连接固定；两个联动转臂(10)的末端通过连杆(11)连接。
7.如权利要求1所述的一种内联动阀门，其特征是，每个叶片组(3)包括叶片、轴套、固定件，主轴(2)和副轴(4)分别设置在两个叶片内，主轴(2)和叶片、副轴(4)和叶片之间设置轴套，且主轴(2)和副轴(4)通过固定件与叶片连接固定。
8.如权利要求3所述的一种内联动阀门，其特征是，轴套B(6-3)设置在密封绳(6-4)的前端，轴套B(6-3)的另一端设置用于压紧密封绳(6-4)的螺帽(6-2)。
9.如权利要求3或8任一项所述的一种内联动阀门，其特征是，密封绳(6-4)设置在主轴(2)和密封管(6-1)之间。
10.如权利要求4所述的一种内联动阀门，其特征是，两个限位开关(7-3)平行设置在限位开关支架(7-1)上。
...【技术特征摘要】
1.一种内联动阀门，其特征是，包括阀体(1)，阀体(1)内设置主轴(2)和副轴(4)，主轴(2)和副轴(4)上下设置，主轴(2)和副轴(4)上设置叶片组(3)，主轴(2)和副轴(4)之间通过联动组件连接，主轴(2)的一端外伸处阀体(1)与执行机构(5)连接；阀体(1)与执行机构(5)同侧的外壁上部设置限位开关组件(7)，设置在阀体(1)外部的主轴(2)和执行机构(5)连接处设置密封组件(6)。
2.如权利要求1所述的一种内联动阀门，其特征是，所述执行机构(5)包括执行器支架(5-2)、直行程执行器(5-1)，直行程执行器(5-1)设置在执行器支架(5-2)上，执行器支架(5-2)与阀体(1)固定连接，直行程执行器(5-1)的输出端与转臂(5-3)连接，转臂(5-3)为l型转臂(5-3)，一端与直行程执行器(5-1)的输出端连接，另一端与主轴(2)连接。
3.如权利要求1所述的一种内联动阀门，其特征是，所述密封组件(6)包括密封管(6-1)、螺帽(6-2)、轴套b(6-3)、密封绳(6-4)，密封管(6-1)设置在阀体(1)外，且一端与阀体(1)固定连接，主轴(2)穿设伸出密封管(6-1)设置，主轴(2)伸出端与密封管(6-1)连接处设置密封绳(6-4)，密封绳(6-4)缠设在主轴(2)外周，主轴(2)和密封管(6-1)之间的端面设置轴套b(6-3)。
4.如权利要求1所述的一种内联动阀门，其特征是，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜常有，韩立民，张天芳，范金苓，于专家，
申请(专利权)人：苏州兆和空气系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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