一种涂料调色搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:42350155 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 14:37
本技术提供一种涂料调色搅拌装置,涉及建筑涂料施工技术领域,包括底板、搅拌桶、进料口、注料漏斗、出料口、控制阀门、旋转电机、旋转轴、螺旋杆、储料舱、注水口、舱盖、底座、抽水泵、通水管、连接管、立柱、T型滑槽、固定板、升降液压油缸、T型滑块、固定保护壳;所述升降液压油缸设在固定板下方,且升降液压油缸尾部与固定板固定连接;所述T型滑块卡装在T型滑槽内,且T型滑块与T型滑槽活动连接。通过驱动电机转动,使连接轴带动搅拌杆旋转,通过搅拌杆将搅拌桶中的涂料与颜料搅动,使涂料与颜料充分混合,从而完成涂料的调色,使装置操作更方便。解决了现有涂料调色用搅拌装置功能单一、调色的均匀性较差、工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑涂料施工,更具体地说,特别涉及一种涂料调色搅拌装置


技术介绍

1、涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体目前。涂料搅拌装置是用来对涂料进行调色的专用建筑涂料施工工具,目前常用的涂料调色设备仅采用单一的搅拌轴实现对涂料的调色。

2、基于上述,现有的涂料调色用的搅拌装置结构简单。使用的时候,现有的调色设备在进行颜料投放时多不能定量控制,使颜料投放不均,易导致生产出的涂料产生较大色差,影响涂料的使用,同时因为调色设备只有单一的搅拌轴,使装置对涂料的搅拌不充分,导致涂料的调色不够均匀,同时装置的调色速度慢,工作效率较低。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种涂料调色搅拌装置,以解决现有涂料调色用搅拌装置功能单一、调色的均匀性较差、工作效率较低的问题。

2、本技术一种涂料调色搅拌装置,由以下具体技术手段所达成:

3、一种涂料调色搅拌装置,包括底板、搅拌桶、进料口、注料漏斗、出料口、控制阀门、旋转电机、旋转轴、螺旋杆、储料舱、注水口、舱盖、底座、抽水泵、通水管、连接管、立柱、t型滑槽、固定板、升降液压油缸、t型滑块、固定保护壳;所述搅拌桶设在底板上方,且搅拌桶与底板固定连接;所述搅拌桶上方开设有进料口;所述注料漏斗设在进料口上方,且注料漏斗通过进料口与搅拌桶焊接;所述搅拌桶侧方底部开设有出料口;所述控制阀门设在出料口侧方,且控制阀门通过出料口与搅拌桶固定连接;所述旋转电机设在搅拌桶侧方,且旋转电机与搅拌桶固定连接;所述旋转轴设在搅拌桶内部,且旋转轴通过轴承与搅拌桶内壁活动连接;所述螺旋杆套装在旋转轴上,且螺旋杆与旋转轴固定连接;所述储料舱设在底板上方,且储料舱与底板固定连接;所述储料舱上方开设有注水口;所述舱盖设在注水口上方,且舱盖通过注水口与储料舱螺纹拧接;所述底座设在储料舱内部,且底座与储料舱底部固定连接;所述抽水泵设在底座上方,且抽水泵与底座固定连接;所述通水管设在抽水泵上方,且通水管与抽水泵固定连接;所述连接管设在通水管侧方,且连接管一端与通水管固定连接;所述立柱设在底板上方,且立柱与底板焊接,所述立柱上开设有t型滑槽;所述固定板设在立柱上方,且固定板与立柱焊接;所述升降液压油缸设在固定板下方,且升降液压油缸尾部与固定板固定连接;所述t型滑块卡装在t型滑槽内,且t型滑块与t型滑槽活动连接;所述固定保护壳设在t型滑块侧方,且固定保护壳与t型滑块焊接。

4、进一步的,所述连接管设在搅拌桶侧方,且连接管另一端与搅拌桶上方固定连接。

5、进一步的,所述旋转轴设在旋转电机侧方,且旋转轴与旋转电机的电机轴固定连接。

6、进一步的,所述升降液压油缸设在t型滑块上方,且升降液压油缸的伸缩部与t型滑块固定连接。

7、进一步的,所述固定保护壳内部固定连接有驱动电机;所述驱动电机电机轴下方固定连接有连接轴,且连接轴下端焊接有搅拌杆。

8、进一步的,所述搅拌杆设在搅拌桶内部,且搅拌杆通过连接轴与搅拌桶活动连接。

9、本技术提供一种涂料调色搅拌装置,其有益效果为:

10、1、本技术通过设置驱动电机,通过驱动电机转动,使连接轴带动搅拌杆旋转,通过搅拌杆将搅拌桶中的涂料与颜料搅动,使涂料与颜料充分混合,从而完成涂料的调色,使装置操作更方便。

11、2、本技术通过设置升降液压油缸,通过升降液压油缸的伸缩部调节长度,使t型滑块可以在立柱上的t型滑槽内上下移动,通过t型滑块带动固定保护壳,使固定保护壳内的驱动电机带动连接轴下端焊接的搅拌杆在搅拌桶内上下转动,使搅拌桶内的涂料与颜料混合更加均匀,使装置调色更加均匀。

12、3、本技术通过设置旋转电机,通过旋转电机转动,使旋转轴带动螺旋杆在搅拌桶内旋转,将搅拌桶内底部的涂料充分混合,使调色更加均匀,同时防止涂料在搅拌桶内沉淀,使装置的调色效率更高。

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【技术保护点】

1.一种涂料调色搅拌装置,包括底板(1)、搅拌桶(2)、进料口(3)、注料漏斗(4)、出料口(5)、控制阀门(6)、旋转电机(7)、旋转轴(8)、螺旋杆(9)、储料舱(10)、注水口(11)、舱盖(12)、底座(13)、抽水泵(14)、通水管(15)、连接管(16)、立柱(17)、T型滑槽(18)、固定板(19)、升降液压油缸(20)、T型滑块(21)、固定保护壳(22);所述搅拌桶(2)固定连接在底板(1)上方;所述搅拌桶(2)上方开设有进料口(3);其特征在于:所述注料漏斗(4)通过进料口(3)焊接在搅拌桶(2)上方;所述搅拌桶(2)侧方底部开设有出料口(5);所述控制阀门(6)通过出料口(5)固定连接在搅拌桶(2)侧方;所述旋转电机(7)固定连接在搅拌桶(2)侧方;所述旋转轴(8)设在搅拌桶(2)内部,且旋转轴(8)通过轴承与搅拌桶(2)内壁活动连接;所述螺旋杆(9)套装在旋转轴(8)上,且螺旋杆(9)与旋转轴(8)固定连接;所述储料舱(10)设在底板(1)上方,且储料舱(10)与底板(1)固定连接;所述储料舱(10)上方开设有注水口(11);所述舱盖(12)设在注水口(11)上方,且舱盖(12)通过注水口(11)与储料舱(10)螺纹拧接;所述底座(13)固定连接在储料舱(10)内部底面;所述抽水泵(14)设在底座(13)上方,且抽水泵(14)与底座(13)固定连接;所述通水管(15)设在抽水泵(14)上方,且通水管(15)与抽水泵(14)固定连接;所述连接管(16)设在通水管(15)侧方,且连接管(16)一端与通水管(15)固定连接;所述立柱(17)设在底板(1)上方,且立柱(17)与底板(1)焊接,所述立柱(17)上开设有T型滑槽(18);所述固定板(19)设在立柱(17)上方,且固定板(19)与立柱(17)焊接;所述升降液压油缸(20)设在固定板(19)下方,且升降液压油缸(20)尾部与固定板(19)固定连接;所述T型滑块(21)卡装在T型滑槽(18)内,且T型滑块(21)与T型滑槽(18)活动连接;所述固定保护壳(22)设在T型滑块(21)侧方,且固定保护壳(22)与T型滑块(21)焊接。

2.如权利要求1所述一种涂料调色搅拌装置,其特征在于:所述连接管(16)设在搅拌桶(2)侧方,且连接管(16)另一端与搅拌桶(2)上方固定连接。

3.如权利要求1所述一种涂料调色搅拌装置,其特征在于:所述旋转轴(8)设在旋转电机(7)侧方,且旋转轴(8)与旋转电机(7)的电机轴固定连接。

4.如权利要求1所述一种涂料调色搅拌装置,其特征在于:所述升降液压油缸(20)设在T型滑块(21)上方,且升降液压油缸(20)的伸缩部与T型滑块(21)固定连接。

5.如权利要求1所述一种涂料调色搅拌装置,其特征在于:所述固定保护壳(22)内部固定连接有驱动电机(23);所述驱动电机(23)电机轴下方固定连接有连接轴(24),且连接轴(24)下端焊接有搅拌杆(25)。

6.如权利要求5所述一种涂料调色搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(25)设在搅拌桶(2)内部,且搅拌杆(25)通过连接轴(24)与搅拌桶(2)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种涂料调色搅拌装置,包括底板(1)、搅拌桶(2)、进料口(3)、注料漏斗(4)、出料口(5)、控制阀门(6)、旋转电机(7)、旋转轴(8)、螺旋杆(9)、储料舱(10)、注水口(11)、舱盖(12)、底座(13)、抽水泵(14)、通水管(15)、连接管(16)、立柱(17)、t型滑槽(18)、固定板(19)、升降液压油缸(20)、t型滑块(21)、固定保护壳(22);所述搅拌桶(2)固定连接在底板(1)上方;所述搅拌桶(2)上方开设有进料口(3);其特征在于:所述注料漏斗(4)通过进料口(3)焊接在搅拌桶(2)上方;所述搅拌桶(2)侧方底部开设有出料口(5);所述控制阀门(6)通过出料口(5)固定连接在搅拌桶(2)侧方;所述旋转电机(7)固定连接在搅拌桶(2)侧方;所述旋转轴(8)设在搅拌桶(2)内部,且旋转轴(8)通过轴承与搅拌桶(2)内壁活动连接;所述螺旋杆(9)套装在旋转轴(8)上,且螺旋杆(9)与旋转轴(8)固定连接;所述储料舱(10)设在底板(1)上方,且储料舱(10)与底板(1)固定连接;所述储料舱(10)上方开设有注水口(11);所述舱盖(12)设在注水口(11)上方,且舱盖(12)通过注水口(11)与储料舱(10)螺纹拧接;所述底座(13)固定连接在储料舱(10)内部底面;所述抽水泵(14)设在底座(13)上方,且抽水泵(14)与底座(13)固定连接;所述通水管(15)设在抽水泵(14)上方,且通水管(15)与抽水泵(14)固定连接;所述连接管(16)设在通水管(15)侧方,且连接管(16)一端与通水管(15)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琳叶荣军罗张松俞浩斌李子宝杨文菊祝寅涂小康
申请(专利权)人:浙江建工新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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