【技术实现步骤摘要】
本技术属于电气设备，具体涉及一种出风结构及电气设备。
技术介绍
1、随着电子电力技术的发展，电气设备已经深入到生产生活中的各个领域，能够实现配电、数据处理等功能。现有的电气设备一般具有机柜，机柜内根据需要设置各种功能模块，这些功能模块在工作时会产热，若不及时进行散热，会影响功能模块的工作性能。为了解决散热问题，一般在机柜上设置进风结构和出风结构，通过自然通风或强制通风等原理将外界的冷空气进入到机柜内，进而实现对功能模块的散热效果。现有的出风结构一般是直接在机柜上安装百叶窗，受到机柜侧壁安装空间的限制，百叶窗的覆盖面积有限，并且百叶窗本身的结构设计还需要考虑防溅水的功能，其通风面积不能设计的过大，这就导致出风结构整体的出风面积有限，影响出风效率，不利于提升机柜内部的空气流通速度，散热效率难以得到有效提升。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种出风结构及电气设备，旨在解决现有技术中存在的百叶窗式的出风结构难以平衡防溅水性能和散热性能的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、第一方面，提供一种出风结构，包括：
4、出风板和多个设于所述出风板进风侧的挡风板，所述挡风板的板面平行于上下方向，所述挡风板与所述出风板之间间隔形成出风通道；
5、所述出风板上开设有多个沿上下方向间隔分布的出风开口；
6、多个所述挡风板沿上下方向间隔设置，且与所述出风开口一一对应，相邻两个所述挡风板之间形成排风间隙，所述挡风板在所述出风板
7、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述出风结构还包括多个与所述挡风板一一对应的下导风板，所述下导风板连接于对应所述挡风板的下边缘，所述下导风板从上至下逐渐朝向所述出风板倾斜。
8、一些实施例中，所述出风结构还包括多个与所述挡风板一一对应的上导风板，所述上导风板连接于对应所述挡风板的上边缘，所述上导风板朝向所述出风板延伸。
9、一些实施例中，所述下导风板向朝向所述出风板的方向凸出于下方相邻所述挡风板上的所述上导风板。
10、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述出风结构还包括连接板，所述连接板分别与所述挡风板的侧边缘和所述出风板连接。
11、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述出风结构还包括过滤层，所述过滤层贴合设于所述出风板朝向所述挡风板的侧面，且覆盖所述出风开口。
12、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述出风通道的上端设有散热风机，所述散热风机的出风方向向下倾斜，并对应于所述出风通道。
13、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，功能模块排出的热风经过排风间隙先进入到出风通道之内，随后再经出风开口排出机柜之外，出风通道对热风起到缓冲的效果，随着源源不断的热气经排风间隙进入到出风通道，出风通道内气压逐渐增大，在出风通道与机柜外部空间压差的作用下，热气能经过出风开口顺畅的排出机柜之外，通过合理设置出风开口的形状，能使出风开口所覆盖的面积最大化，有效增加机柜内的通风量，提升散热效率；同时，由于排风间隙与出风开口形成上下错位的分布方式，外界的雨水从出风开口溅入后，受到挡风板的阻挡，并经挡风板向下引流流入出风通道中，雨水等液体不会直接经排风间隙进入机柜内部，可见，出风板和挡风板配合形成迷宫式的百叶窗结构，防水性能得到保障。本申请在保证出风结构防溅水可靠性的前提下，有效提升了散热效率，做到了对防溅水性能和散热性能的平衡和优化。
14、第二方面，本技术实施例还提供了一种电气设备，包括机柜、功能模块及上述的出风结构，所述功能模块设于所述机柜之内，所述机柜的侧壁开设有进风口和安装口，所述出风结构对应设于所述安装口，所述出风结构的排风间隙对应于所述功能模块的出风口。
15、结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述出风板的边缘朝向所述挡风板弯折形成第一翻边，所述第一翻边与所述挡风板之间间隔形成安装槽，所述出风板上设有与所述安装槽对应的第一安装位，所述安装口的外周形成与所述第一安装位对应的第二安装位，所述第一安装位与所述第二安装位可拆卸连接。
16、结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述安装槽内设有密封圈，所述安装口的边缘朝向所述出风板弯折形成第二翻边，所述第二翻边的边缘与所述密封圈抵接。
17、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过采用上述的出风结构，出风面积较小的问题得到有效改善，机柜通风量得到提升，散热效果更好，且防溅水性能得到可靠保证，电气设备的运行稳定性和可靠性均得到优化。
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1.一种出风结构，其特征在于，包括出风板和多个设于所述出风板进风侧的挡风板，所述挡风板的板面平行于上下方向，所述挡风板与所述出风板之间间隔形成出风通道；
2.如权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括多个与所述挡风板一一对应的下导风板，所述下导风板连接于对应所述挡风板的下边缘，所述下导风板从上至下逐渐朝向所述出风板倾斜。
3.如权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括多个与所述挡风板一一对应的上导风板，所述上导风板连接于对应所述挡风板的上边缘，所述上导风板朝向所述出风板延伸。
4.如权利要求3所述的出风结构，其特征在于，所述下导风板向朝向所述出风板的方向凸出于下方相邻所述挡风板上的所述上导风板。
5.如权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括连接板，所述连接板分别与所述挡风板的侧边缘和所述出风板连接。
6.如权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括过滤层，所述过滤层贴合设于所述出风板朝向所述挡风板的侧面，且覆盖所述出风开口。
7.如权利要求1所述
8.一种电气设备，其特征在于，包括机柜、功能模块及如权利要求1-7中任意一项所述的出风结构，所述功能模块设于所述机柜之内，所述机柜的侧壁开设有进风口和安装口，所述出风结构对应设于所述安装口，所述出风结构的排风间隙对应于所述功能模块的出风口。
9.如权利要求8所述的电气设备，其特征在于，所述出风板的边缘朝向所述挡风板弯折形成第一翻边，所述第一翻边与所述挡风板之间间隔形成安装槽，所述出风板上设有与所述安装槽对应的第一安装位，所述安装口的外周形成与所述第一安装位对应的第二安装位，所述第一安装位与所述第二安装位可拆卸连接。
10.如权利要求9所述的电气设备，其特征在于，所述安装槽内设有密封圈，所述安装口的边缘朝向所述出风板弯折形成第二翻边，所述第二翻边的边缘与所述密封圈抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种出风结构，其特征在于，包括出风板和多个设于所述出风板进风侧的挡风板，所述挡风板的板面平行于上下方向，所述挡风板与所述出风板之间间隔形成出风通道；
2.如权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括多个与所述挡风板一一对应的下导风板，所述下导风板连接于对应所述挡风板的下边缘，所述下导风板从上至下逐渐朝向所述出风板倾斜。
3.如权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括多个与所述挡风板一一对应的上导风板，所述上导风板连接于对应所述挡风板的上边缘，所述上导风板朝向所述出风板延伸。
4.如权利要求3所述的出风结构，其特征在于，所述下导风板向朝向所述出风板的方向凸出于下方相邻所述挡风板上的所述上导风板。
5.如权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括连接板，所述连接板分别与所述挡风板的侧边缘和所述出风板连接。
6.如权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括过滤层，所述过滤层贴合设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，郑有地，吴日飚，
申请(专利权)人：佛山科恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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