【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝箔生产设备，特别涉及铝箔分切装置。
技术介绍
1、铝箔分切装置通常用于将大块的铝箔材料切割成所需尺寸和形状的小块，采用精确的切割技术，可以确保每一块切割出来的铝箔具有相同的尺寸和形状，保证产品的一致性和质量，在现有技术中，铝箔分切装置，通常通过在工作台上设置滑台，在然后在滑台的上端面焊接切割刀，对铝箔卷进行切割，但这种切割方式中切割刀是焊接在滑台上，刀片的切割面一直接触铝箔卷，容易受热损坏，且切割刀与滑台固定连接，刀片切割面表面容易粘留铝箔碎屑，不能经常拆卸更换维护刀具，是以存在着刀片容易损坏，导致铝箔分切装置分切铝箔的效果不理想。
2、例如，公告号为cn 208992767 u的技术公开了一种铝箔分切装置，在本专利的技术方案中，工作台的上端面左侧通过螺栓固定有第一伸缩气缸，工作台的上端面滑动连接有滑台，滑台左端面的中心位置与第一伸缩气缸的伸缩轴焊接相连，滑台上端面的中心位置焊接有切割刀，以便对铝箔卷进行分切，但这种切割方式中切割刀是焊接在滑台上，刀片的切割面一直接触铝箔卷，容易受热损坏，且切割刀与滑台固定连接，刀片切割面表面容易粘留铝箔碎屑，不能经常拆卸更换维护刀具，长时间的使用可能会导致刀片损坏，影响铝箔分切装置的工作效率，导致铝箔分切装置分切铝箔的效果不理想。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种铝箔分切装置，不仅能够对铝箔进行分切，而且还能通过切刀装置，方便对刀片进行拆卸更换，及时对刀片进行维护，从而使铝箔分切装置分切铝箔的
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：铝箔分切装置，包括底座，底座的上侧设置有分切装置，分切装置包括开设在底座内部的第一滑槽，第一滑槽的内部转动连接有丝杆，底座的左侧外表面固定设置有第一电机，第一电机的输出端穿过底座的侧壁与丝杆相连接，丝杆的中部转动连接有第一滑块，第一滑块的上侧设置有切刀装置。
3、作为本技术的进一步改进，切刀装置包括两个对称安装的安装座，安装座的内部开设有第一凹槽，且第一凹槽的内侧设置有弹簧，安装座的内部底端设置有滑轨，滑轨的顶部设置有与其相互配合的销柱，弹簧的一侧与第一凹槽后侧壁固定连接，另一侧与销柱相连接，安装座的顶部开设有通孔，销柱的顶部安装有贯穿通孔的拉动杆，两个安装座的内侧设置有安装板，安装板的两侧设置有与销柱相配合的定位孔，安装板的上侧安装有切刀，安装板上端的左右两侧对称安装有激光器，激光器为二极管激光器。
4、作为本技术的进一步改进，底座的上侧固定有若干支撑柱，支撑柱的上端固定设置有支撑板，支撑板的左端外侧固定设置有第二电机，支撑板的下端设置有升降装置，第二电机的输出端与升降装置相连接，升降装置包括开设在支撑板底端的第二滑槽，第二滑槽内部转动连接有与第二电机输出端相连接的双向丝杆，双向丝杆的两端分别转动连接有第二滑块，两个第二滑块均固定连接有第二凹槽，两个第二凹槽内部均转动连接有转动板，两个转动板远离第二凹槽的一端均转动连接有第三凹槽，两个第三凹槽的下表面共同连接有铝箔固定装置。
5、作为本技术的进一步改进，铝箔固定装置包括支撑架，支撑架的内部转动连接有连接轴，连接轴上套设有铝箔卷，支撑架左侧外表面固定设置有第三电机，第三电机的输出端穿过支撑架侧壁与连接轴相连接，铝箔固定装置位于分切装置的上方。
6、作为本技术的进一步改进，底座的前侧设置有放置盒，放置盒的内部放置有遥控器。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
8、其一，通过弹簧、销柱、定位孔的相互配合，对安装板进行固定，使得安装板可以单独拆分取出，便于操作人员取出刀片，对刀片进行更换维护。
9、其二，安装板上端的左右两侧对称安装有激光器，激光器为二极管激光器，通过控制第一电机驱动丝杆使第一滑块左右移动，当两个激光器的恰好位于切割线左右两侧时，对铝箔进行分切，可使切割精度大幅度提高，而且分切均匀，使用安全。
10、其三，通过设置有升降装置，控制第二电机可以驱动双向丝杆正反向转动可使第二滑块左右移动，从而使转动板转动，进而使铝箔固定装置上下移动。
11、其四，底座的前侧设置有放置盒，放置盒的内部放置有遥控器，遥控器可以方便地控制电机的启停，方便工作人员远程操控，保证工作人员的安全。
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1.铝箔分切装置，包括底座(101)，其特征在于：所述底座(101)的上侧设置有分切装置，所述分切装置包括开设在底座(101)内部的第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)内部转动连接有丝杆(202)，所述底座(101)的左侧外表面固定设置有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端穿过底座(101)的侧壁与丝杆(202)相连接，所述丝杆(202)的中部转动连接有第一滑块(204)，所述第一滑块(204)的上侧设置有切刀(212)装置，所述切刀(212)装置包括两个对称安装的安装座(205)，所述安装座(205)的内部开设有第一凹槽(206)，且第一凹槽(206)的内侧设置有弹簧(207)，所述安装座(205)的内部底端设置有滑轨(208)，所述滑轨(208)的顶部设置有与其相互配合的销柱(209)，所述弹簧(207)的一侧与第一凹槽(206)后侧壁固定连接，另一侧与销柱(209)相连接，所述安装座(205)的顶部开设有通孔，所述销柱(209)的顶部安装有贯穿通孔的拉动杆(210)，两个所述安装座(205)的内侧设置有安装板(211)，所述安装板(211)的两侧设置有与
2.如权利要求1所述的铝箔分切装置，其特征在于：所述底座(101)的上侧固定有若干支撑柱(102)，所述支撑柱(102)的上端固定设置有支撑板(103)，所述支撑板(103)的左端外侧固定设置有第二电机(301)，所述支撑板(103)的下端设置有升降装置，所述第二电机(301)的输出端与升降装置相连接。
3.如权利要求2所述的铝箔分切装置，其特征在于：所述升降装置包括开设在支撑板(103)底端的第二滑槽(302)，所述第二滑槽(302)内部转动连接有与第二电机(301)输出端相连接的双向丝杆(303)，所述双向丝杆(303)的两端分别转动连接有第二滑块(304)，两个所述第二滑块(304)均固定连接有第二凹槽(305)，两个所述第二凹槽(305)内部均转动连接有转动板(306)，两个所述转动板(306)远离第二凹槽(305)的一端均转动连接有第三凹槽(307)，两个所述第三凹槽(307)的下表面共同连接有铝箔固定装置。
4.如权利要求3所述的铝箔分切装置，其特征在于：所述铝箔固定装置包括支撑架(308)，所述支撑架(308)的内部转动连接有连接轴(309)，所述连接轴(309)上套设有铝箔卷(310)，所述支撑架(308)左侧外表面固定设置有第三电机(311)，所述第三电机(311)的输出端穿过支撑架(308)侧壁与连接轴(309)相连接，所述铝箔固定装置位于分切装置的上方。
5.如权利要求1所述的铝箔分切装置，其特征在于：所述底座(101)的前侧设置有放置盒(104)，所述放置盒(104)的内部放置有遥控器(105)。
...【技术特征摘要】
1.铝箔分切装置，包括底座(101)，其特征在于：所述底座(101)的上侧设置有分切装置，所述分切装置包括开设在底座(101)内部的第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)内部转动连接有丝杆(202)，所述底座(101)的左侧外表面固定设置有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端穿过底座(101)的侧壁与丝杆(202)相连接，所述丝杆(202)的中部转动连接有第一滑块(204)，所述第一滑块(204)的上侧设置有切刀(212)装置，所述切刀(212)装置包括两个对称安装的安装座(205)，所述安装座(205)的内部开设有第一凹槽(206)，且第一凹槽(206)的内侧设置有弹簧(207)，所述安装座(205)的内部底端设置有滑轨(208)，所述滑轨(208)的顶部设置有与其相互配合的销柱(209)，所述弹簧(207)的一侧与第一凹槽(206)后侧壁固定连接，另一侧与销柱(209)相连接，所述安装座(205)的顶部开设有通孔，所述销柱(209)的顶部安装有贯穿通孔的拉动杆(210)，两个所述安装座(205)的内侧设置有安装板(211)，所述安装板(211)的两侧设置有与销柱(209)相配合的定位孔，所述安装板(211)的上侧安装有切刀(212)，所述安装板(211)上端的左右两侧对称安装有激光器(213)，所述激光器(213)为二极管激光器(213)。
2.如权利要求1所述的铝箔分切装置，其特征在于：所述底座(101)的上侧固定有若干支撑柱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马现朝，张兴卫，张杜超，王文君，王世阳，
申请(专利权)人：河南正皓铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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