卡车车桥自动焊接机制造技术

技术编号:42348851 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 14:35
本技术公开了一种卡车车桥自动焊接机,其特征在于:包括两根平行设置的导轨和可滑动设于所述导轨上的焊接机床,两根所述导轨之间设有工件放置平台,所述焊接机床包括龙门架、控制器和焊接机构,所述控制器安装于龙门架上,所述焊接机构包括焊枪升降机构和焊枪电动摆动机构,所述焊枪升降机构安装于所述龙门架上,所述焊枪电动摆动机构安装于焊枪升降机构上,焊枪电动摆动机构上还设有工件靠近跟踪机构,焊枪升降机构、焊枪电动摆动机构和工件靠近跟踪机构均与控制器电连接。本技术能够有效提高焊接质量,同时保证焊接的质量,操作简单易学,有效缓解车间用人压力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备,更具体地说是一种卡车车桥自动焊接机


技术介绍

1、现有的卡车车桥焊接方式主要为,工人将裁剪好的钢板通过折弯机整形后,放入支撑平台,再由人工手动焊接,一边焊接一边移动,焊接完成一条焊缝后,再次焊接另一条焊缝。一个车桥有4道不规则的长焊缝,每条焊缝需要分为多层多道焊接,由于焊接工作量很大,工作强度很高,加上焊接时候产生的烟尘与热能很容易出现安全事故。焊接过程不仅需要经验老道的专业技术人员对焊缝进行焊接,由于人工焊接的局限性,每次焊接一段距离后需要再次移动站立位置,然后开始焊接,这样焊接接头处很容易出现焊高不均匀、夹渣、气孔等焊接缺陷。

2、每条焊缝非一次性整体焊接,很容易产生不规则的热变形,给二次校正加工带来了很大的难题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种卡车车桥自动焊接机,本技术能够有效提高焊接质量,同时保证焊接的质量,操作简单易学,有效缓解车间用人压力。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:卡车车桥自动焊接机,包括两根平行设置的导轨和可滑动设于所述导轨上的焊接机床,两根所述导轨之间设有工件放置平台,所述焊接机床包括龙门架、控制器和焊接机构,所述控制器安装于龙门架上,所述焊接机构包括焊枪升降机构和焊枪电动摆动机构,所述焊枪升降机构安装于所述龙门架上,所述焊枪电动摆动机构安装于焊枪升降机构上,焊枪电动摆动机构上还设有工件靠近跟踪机构,焊枪升降机构、焊枪电动摆动机构和工件靠近跟踪机构均与控制器电连接。p>

3、其中一种优选方案,所述工件放置平台包括放置架和安装板,所述放置架固定在安装板上,安装板上还设有角度倾斜微调液压工作站。

4、其中一种优选方案,所述导轨上设有凸棱,所述龙门架下端面设有与所述凸棱配合的凹槽。

5、其中一种优选方案,所述焊枪升降机构为电动缸。

6、本技术的有益效果是:本技术能够大幅度的提高生产效率,如按照一个车桥4个弓字形焊缝来计算,自动焊接专机速度,是常规焊接方式的10倍以上,同时大幅度的提高了焊接质量、统一了焊接速度与焊接高度,使得每条焊缝的一致性达到了统一的效果,保证了产品质量的稳定性。由于焊接方式为同时焊接,自动倾斜与校正,同时也减少了对其它配套设备的需求,直接降低了配套成本与占地面积,有效增加了车间的有效使用率。对焊接工人的要求也由原来的专业技术人员,转换成了经过简单培训就能完全掌握设备进行自动焊接的普通的工人,有效的解决了用工难得尴尬问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.卡车车桥自动焊接机,其特征在于:包括两根平行设置的导轨和可滑动设于所述导轨上的焊接机床,两根所述导轨之间设有工件放置平台,所述焊接机床包括龙门架、控制器和焊接机构,所述控制器安装于龙门架上,所述焊接机构包括焊枪升降机构和焊枪电动摆动机构,所述焊枪升降机构安装于所述龙门架上,所述焊枪电动摆动机构安装于焊枪升降机构上,焊枪电动摆动机构上还设有工件靠近跟踪机构,焊枪升降机构、焊枪电动摆动机构和工件靠近跟踪机构均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的卡车车桥自动焊接机,其特征在于:所述工件放置平台包括放置架和安装板,所述放置架固定在安装板上,安装板上还设有角度倾斜微调液压工作站。

3.根据权利要求1所述的卡车车桥自动焊接机,其特征在于:所述导轨上设有凸棱,所述龙门架下端面设有与所述凸棱配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述的卡车车桥自动焊接机,其特征在于:所述焊枪升降机构为电动缸。

【技术特征摘要】

1.卡车车桥自动焊接机,其特征在于:包括两根平行设置的导轨和可滑动设于所述导轨上的焊接机床,两根所述导轨之间设有工件放置平台,所述焊接机床包括龙门架、控制器和焊接机构,所述控制器安装于龙门架上,所述焊接机构包括焊枪升降机构和焊枪电动摆动机构,所述焊枪升降机构安装于所述龙门架上,所述焊枪电动摆动机构安装于焊枪升降机构上,焊枪电动摆动机构上还设有工件靠近跟踪机构,焊枪升降机构、焊枪电动摆动机构和工件靠近跟踪机构均与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张波张尧扬代萱
申请(专利权)人:成都安川焊割设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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