一种自励式排烟阀制造技术

本技术涉及一种自励式排烟阀，适用于钢铁、有色、机械、陶瓷等行业的工业炉窑。本技术包括阀体，所述阀体内设置有阀腔，其结构特点在于：还包括阀板和转轴，所述阀板位于阀腔内，且阀板通过转轴转动安装在阀体的入口，所述转轴与配重杆固定，所述配重杆上安装有配重块，且配重块可在配重杆上移动，所述转轴与配重杆垂直设置，所述配重块通过锁紧螺母安装在配重杆上，所述阀板上设置有用于阀板在打开时对阀板起到限位作用的挡块，还包括对接烟管，所述对接烟管通过螺栓安装在阀体的出口，所述对接烟管与烟管连接，所述阀体的入口与自身预热烧嘴连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自励式排烟阀，适用于钢铁、有色、机械、陶瓷等行业的工业炉窑。

技术介绍

1、随着热处理行业对温度均匀性和节能减排的要求日益提高，自身预热烧嘴的应用越来越广泛，自身预热烧嘴在进行燃烧的同时，通过自身的排烟口进行排烟，当工业炉窑采用自身预热烧嘴时，其多点分散排烟的模式使得炉窑的温度均匀性有了大幅提高，且其能耗低于传统烧嘴。

2、现有自身预热烧嘴9在排烟口上部排烟管8上设置一个喇叭状排烟罩15（如图1所示）用来收集自身预热烧嘴9排出去的烟气，通过调整喇叭状排烟罩15与自身预热烧嘴9的排烟口间距来调整，间距大，自身预热烧嘴9排出的烟气不能完全得到收集，存在烟气外溢，造成炉压过高，而且排烟管抽入过多自身预热烧嘴9的排烟口外侧的空气，增加排烟风机负担，而且排烟氧量量高；间距小，在自身预热烧嘴9不工作时，还会有一部分烟气通过自身预热烧嘴9排出，由于自身预热烧嘴9不工作，烟气不能得到热交换，排烟温度过高，因此影响自身预热烧嘴9使用寿命。

3、现有结构存在以下问题：

4、1、炉压控制：自身预热烧嘴9通过排烟管内空气引射器喷射高速气流产生负压将炉窑内的烟气抽出进行排烟，由于喇叭状排烟罩15的排烟结构为开式，风机与炉压关联性小，不能进行闭环控制，所以此方式进行闭环控制比较困难，随着排烟温度升高，体积增大，流速增加，当炉温升高至1100℃以上时，在线炉压检测发现，炉压往往会偏高。

5、2、降低烧嘴使用寿命：自身预热烧嘴9烟口与喇叭状排烟罩15之间的距离难以确定：当距离过大，烟气溢出会比较严重，而喇叭口从外界吸入排烟管的空气亦大大增加，当烟气过小，喇叭状排烟罩15处的负压会将炉内高温气体通过自身预热烧嘴9抽出，由于喇叭状排烟罩15长期处于负压，因此如果自身预热烧嘴9长时间不工作，持续有少量烟气被抽取，使得烧嘴排烟温度过高、烧嘴外壁过热，影响其使用寿命。

6、3、排烟总量增加：由于喇叭状排烟罩15处抽取了外界的冷空气，排烟总量会增加，使排烟风机的功率不得不加大。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的自励式排烟阀。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该自励式排烟阀，包括阀体，所述阀体内设置有阀腔，其结构特点在于：还包括阀板和转轴，所述阀板位于阀腔内，且阀板通过转轴转动安装在阀体的入口。

3、进一步地，所述转轴与配重杆固定，所述配重杆上安装有配重块，且配重块可在配重杆上移动。

4、进一步地，所述转轴与配重杆垂直设置。

5、进一步地，所述配重块通过锁紧螺母安装在配重杆上。

6、进一步地，所述阀板上设置有用于阀板在打开时对阀板起到限位作用的挡块。

7、进一步地，还包括对接烟管，所述对接烟管通过螺栓安装在阀体的出口。

8、进一步地，所述对接烟管与排烟管连接，所述阀体的入口与自身预热烧嘴的烟气出口连接。

9、进一步地，所述阀腔内固定有阀体铰接座，所述阀板上固定有阀板铰接座，所述阀体铰接座与阀板铰接座通过转轴铰接。

10、相比现有技术，本技术具有以下优点：

11、1、炉压的控制：该自励式排烟阀为封闭式排烟，风机直接抽取炉内气体，炉压可以通过风机频率以及烟管上的总调节阀进行闭环控制。

12、2、增加烧嘴使用寿命：自身预热烧嘴在工作时，才允许排烟，因为自身预热烧嘴工作时，有助燃风进入烧嘴腔体，可与排出的烟气进行热交换，起到冷却烧嘴本体的作用，该自励式排烟阀中，阀板的开闭与烧嘴启停是同步的，有效防止自身预热烧嘴在不工作时排烟。

13、3、减少排烟总量：由于该自励式排烟阀采用封闭式排烟，没有在喇叭口处吸入空气，因为减少了排烟总量，降低排烟风机功率。

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【技术保护点】

1.一种自励式排烟阀，包括阀体（1），所述阀体（1）内设置有阀腔（11），其特征在于：还包括阀板（2）、转轴（3）和对接烟管（6），所述阀板（2）位于阀腔（11）内，且阀板（2）通过转轴（3）转动安装在阀体（1）的入口，所述对接烟管（6）通过螺栓（7）安装在阀体（1）的出口，所述对接烟管（6）与排烟管（8）连接，所述阀体（1）的入口与自身预热烧嘴（9）的烟气出口连接，所述转轴（3）与配重杆（10）固定，所述配重杆（10）上安装有配重块（4），且配重块（4）可在配重杆（10）上移动。

2.根据权利要求1所述的自励式排烟阀，其特征在于：所述转轴（3）与配重杆（10）垂直设置。

3.根据权利要求1所述的自励式排烟阀，其特征在于：所述配重块（4）通过锁紧螺母（5）安装在配重杆（10）上。

4.根据权利要求1所述的自励式排烟阀，其特征在于：所述阀板（2）上设置有用于阀板（2）在打开时对阀板（2）起到限位作用的挡块（12）。

5.根据权利要求1所述的自励式排烟阀，其特征在于：所述阀腔（11）内固定有阀体铰接座（13），所述阀板（2）上固定有阀板铰接座（14），所述阀体铰接座（13）与阀板铰接座（14）通过转轴（3）铰接。

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【技术特征摘要】

1.一种自励式排烟阀，包括阀体（1），所述阀体（1）内设置有阀腔（11），其特征在于：还包括阀板（2）、转轴（3）和对接烟管（6），所述阀板（2）位于阀腔（11）内，且阀板（2）通过转轴（3）转动安装在阀体（1）的入口，所述对接烟管（6）通过螺栓（7）安装在阀体（1）的出口，所述对接烟管（6）与排烟管（8）连接，所述阀体（1）的入口与自身预热烧嘴（9）的烟气出口连接，所述转轴（3）与配重杆（10）固定，所述配重杆（10）上安装有配重块（4），且配重块（4）可在配重杆（10）上移动。

2.根据权利要求1所述的自励式排烟阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘景新，邱淑建，袁鹏喜，高恒，
申请(专利权)人：杭州中景科技有限公司，
类型：新型
国别省市：