一种锂离子电池粘结剂超微磨粉设备制造技术

技术编号:42348579 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-16 14:35
本技术公开了一种锂离子电池粘结剂超微磨粉设备,包括底座,所述底座的顶部安装有驱动组件,所述底座的顶部还安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有设备筒体,所述设备筒体的内壁固定安装有若干个上下布置的底托组件,所述设备筒体的中部安装有与驱动组件传动连接的研磨组件,最下方一个所述底托组件的底部固定安装有延伸出设备筒体的导出结构,所述底托组件包括固定安装在设备筒体内壁上的定位磨盘,所述定位磨盘的底壁开设有通槽,所述通槽的内部通过螺丝固定连接有过筛板。本技术中将不同颗粒大小的粘结剂原料分开研磨,以此提高研磨精度和效率,另外方便根据实际应用需求调整弧形磨盘与底托组件底壁之间的间距。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨粉设备,具体为一种锂离子电池粘结剂超微磨粉设备


技术介绍

1、对锂离子电池粘结剂研磨,能够使得电机材料更加细腻,颗粒更加均匀地分布在导电剂和粘结剂中,从而提高电极材料的分散性,增加电极材料与电解质之间的接触面积,提高电池的性能,另外增加电极材料与导电剂、集流体之间的粘结力,改善电池的循环性能和稳定性,现有技术中,通过将锂离子电池粘结剂原料投放进入磨粉设备中,统一研磨,待到设定时间后,完成研磨,其过程中,原料中不同颗粒直径的均一同研磨,其中颗粒直径较大的原料摩擦力度大,反之颗粒直径较小的原料摩擦力较小,一同研磨时,影响研磨效率和精度。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种锂离子电池粘结剂超微磨粉设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有锂离子电池粘结剂在研磨过程中,其不同颗粒直径均统一进行研磨,继而影响整体的研磨效率和精度的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂离子电池粘结剂超微磨粉设备,包括底座,所述底座的顶部安装有驱动组件,所述底座的顶部还安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有设备筒体,所述设备筒体的内壁固定安装有若干个上下布置的底托组件,所述设备筒体的中部安装有与驱动组件传动连接的研磨组件,最下方一个所述底托组件的底部固定安装有延伸出设备筒体的导出结构;

3、所述底托组件包括固定安装在设备筒体内壁上的定位磨盘,所述定位磨盘的底壁开设有通槽,所述通槽的内部通过螺丝固定连接有过筛板;

4、所述研磨组件包括与驱动组件传动连接的旋转轴,所述旋转轴的外表面卡接有穿过底托组件的衔接轴,所述衔接轴的外表面固定套设有与底托组件,且锥形筒位于底托组件的上方,所述锥形筒底部的外表面固定安装有与底托组件相适配的弧形磨盘。

5、优选的,所述研磨组件还包括固定安装在衔接轴顶部的套筒结构,所述套筒结构的内部转动安装有t型盘,所述设备筒体的顶部安装有液压缸,且液压缸的自由端与t型盘的顶部固定连接。

6、优选的,所述定位磨盘顶面中部的周围呈环形凹陷状。

7、优选的,所述弧形磨盘的顶面由一侧至靠近锥形筒的一侧呈向下倾斜状。

8、优选的,所述驱动组件包括固定安装在底座顶部一侧的钢板架,所述钢板架的顶部安装有驱动电机。

9、优选的,所述驱动电机的输出端和旋转轴的外表面均固定套设有直齿轮,两个所述直齿轮的外表面通过齿槽配位连接有三角带。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术中,锂离子电池粘结剂原料被投放至最上层的底托组件中,随着运行驱动组件带动研磨组件中相关结构保持匀速旋转,用以对弧形磨盘和底托组件底壁中的粘结剂原料进行研磨作业,通过设置的多层底托组件,且多个底托组件内过筛板中的孔径由上往下逐渐减小,以便于在研磨过程中,将不同颗粒大小的粘结剂原料分开研磨,以此提高研磨精度和效率。

12、2、本技术中,通过液压缸的伸缩作业,通过t型盘、套筒结构带动衔接轴调整与旋转轴之间的重叠长度,以此根据实际需求调整弧形磨盘与底托组件底壁之间的间距,继而实现多种颗粒规格的锂离子电池粘结剂原料的研磨。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂离子电池粘结剂超微磨粉设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有驱动组件(2),所述底座(1)的顶部还安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部安装有设备筒体(4),所述设备筒体(4)的内壁固定安装有若干个上下布置的底托组件(5),所述设备筒体(4)的中部安装有与驱动组件(2)传动连接的研磨组件(6),最下方一个所述底托组件(5)的底部固定安装有延伸出设备筒体(4)的导出结构(7);

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池粘结剂超微磨粉设备,其特征在于:所述研磨组件(6)还包括固定安装在衔接轴(602)顶部的套筒结构(605),所述套筒结构(605)的内部转动安装有T型盘(606),所述设备筒体(4)的顶部安装有液压缸(607),且液压缸(607)的自由端与T型盘(606)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池粘结剂超微磨粉设备,其特征在于:所述定位磨盘(501)顶面中部的周围呈环形凹陷状。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池粘结剂超微磨粉设备,其特征在于:所述弧形磨盘(604)的顶面由一侧至靠近锥形筒(603)的一侧呈向下倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池粘结剂超微磨粉设备,其特征在于:所述驱动组件(2)包括固定安装在底座(1)顶部一侧的钢板架(201),所述钢板架(201)的顶部安装有驱动电机(202)。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池粘结剂超微磨粉设备,其特征在于:所述驱动电机(202)的输出端和旋转轴(601)的外表面均固定套设有直齿轮(203),两个所述直齿轮(203)的外表面通过齿槽配位连接有三角带(204)。

...

【技术特征摘要】

1.一种锂离子电池粘结剂超微磨粉设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有驱动组件(2),所述底座(1)的顶部还安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部安装有设备筒体(4),所述设备筒体(4)的内壁固定安装有若干个上下布置的底托组件(5),所述设备筒体(4)的中部安装有与驱动组件(2)传动连接的研磨组件(6),最下方一个所述底托组件(5)的底部固定安装有延伸出设备筒体(4)的导出结构(7);

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池粘结剂超微磨粉设备,其特征在于:所述研磨组件(6)还包括固定安装在衔接轴(602)顶部的套筒结构(605),所述套筒结构(605)的内部转动安装有t型盘(606),所述设备筒体(4)的顶部安装有液压缸(607),且液压缸(607)的自由端与t型盘(606)的顶部固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉光吕宏刚汪开明王立宁马家欢吕乐瑶
申请(专利权)人:爱牧科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1