【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸铝件加工，特别是涉及一种压铸铝件表面磨削设备。
技术介绍
1、铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。铝压铸件的表面粗糙度通常很高，不够光滑和镜面，所以很多对粗糙度、光滑度有要求的铝压铸件产品或零件，还需进行磨削工序。
2、如申请号为cn201920486912.2的专利技术中公开了一种压铸铝件表面磨削设备，其结构简洁合理、运行稳定、成本低，方便操作、磨削效果好。
3、类似于上述申请目前还存在不足之处：
4、在进行削磨的时候不能对压铸铝件进行角度的调节，只能对一侧的位置进行削磨，且对压铸铝件的夹持固定不是非常的稳定，而且一般夹持固定在压铸铝件的外侧，很容易影响压铸铝件的削磨工作。
5、为此设计一种压铸铝件表面磨削设备来优化上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是为了提供一种压铸铝件表面磨削设备，以解决上述
技术介绍
中提出的相关技术问题。
2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种压铸铝件表面磨削设备，包括工作台，所述工作台一端的顶部安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有电机，所述电机的输出轴固定有削磨头，所述工作台的顶部滑动安装有滑台，所述滑台顶部的中间位置安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向转动安装有固定架，所述固定架的一端转动连接有转杆，所述转
4、优选的：所述通口的内部对称设置有滑杆，所述滑杆的外侧皆滑动安装有滑座，所述滑座的顶部皆固定有螺杆，且螺杆的顶端贯穿并延伸至滑台的顶部，所述螺杆的外侧皆套设有调节管，且调节管的底部皆与滑台的顶部转动连接，所述滑台的一侧固定有拉杆。
5、优选的：所述工作台的底部固定有固定框，所述固定框的内部滑动安装有活动框。
6、优选的：所述拉杆的一端设置有圆环，且圆环的外侧设置有防滑层。
7、优选的：所述转轴的一端设置有拉柄，且拉柄为橡胶拉柄。
8、优选的：所述工作台底部的四角处皆设置有支撑座，且支撑座的底部皆设置有防滑垫。
9、本技术的有益效果为：
10、本技术提供的一种压铸铝件表面磨削设备，通过工作台、液压缸、电机、削磨头、滑台、支撑杆、固定架、转杆、套管、夹板、限位杆、转轴和通口的配合使用，将压铸铝件套放在夹板的外侧，转动转杆使得两端的套管和夹板向外侧移动，直至夹板紧密贴合在压铸铝件的内侧壁，即可对压铸铝件的内部进行限位固定，通过手动转动转轴进而对压铸铝件旋转，调节压铸铝件的旋转角度，能够在压铸铝件的内部对其进行限位固定，同时可以根据削磨需求转动压铸铝件的削磨角度，达到提高限位范围更广以及灵活性更强的目的，从而满足了工作人员的使用需求；通过滑杆、滑座、拉杆、调节管和螺杆的配合使用，拉动拉杆即可对滑台以及压铸铝件进行水平滑动，调节削磨的位置而通过转动调节管带动调节管在螺杆上上下移动，进而带动滑台的四角端部上下移动，进而调节滑台的水平平整度，提高了该压铸铝件表面磨削设备的精确度；通过固定框和活动框的配合使用，滑台顶部削磨过程中的粉尘通过通口进入在固定框内，并收集在活动框的内部，便于对该压铸铝件表面磨削设备的杂质粉尘进行清理，从而方便了工作人员的使用。
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1.一种压铸铝件表面磨削设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)一端的顶部安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定有削磨头(4)，所述工作台(1)的顶部滑动安装有滑台(5)，所述滑台(5)顶部的中间位置安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端横向转动安装有固定架(7)，所述固定架(7)的一端转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的两端皆螺纹连接有套管(9)，所述套管(9)远离转杆(8)的一端皆固定有夹板(10)，所述固定架(7)的外侧固定有限位杆(11)，所述限位杆(11)的中间位置固定有转轴(12)，所述工作台(1)的顶部开设有通口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸铝件表面磨削设备，其特征在于：所述通口(13)的内部对称设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外侧皆滑动安装有滑座(15)，所述滑座(15)的顶部皆固定有螺杆(18)，且螺杆(18)的顶端贯穿并延伸至滑台(5)的顶部，所述螺杆(18)的外侧皆套设有调节管(17)，且调节管(17)的底部皆与滑台(5)的顶部转动连接，所述滑台(5)的一侧固定
3.根据权利要求1所述的一种压铸铝件表面磨削设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定有固定框(19)，所述固定框(19)的内部滑动安装有活动框(20)。
4.根据权利要求2所述的一种压铸铝件表面磨削设备，其特征在于：所述拉杆(16)的一端设置有圆环，且圆环的外侧设置有防滑层。
5.根据权利要求1所述的一种压铸铝件表面磨削设备，其特征在于：所述转轴(12)的一端设置有拉柄，且拉柄为橡胶拉柄。
6.根据权利要求1所述的一种压铸铝件表面磨削设备，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角处皆设置有支撑座，且支撑座的底部皆设置有防滑垫。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸铝件表面磨削设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)一端的顶部安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定有削磨头(4)，所述工作台(1)的顶部滑动安装有滑台(5)，所述滑台(5)顶部的中间位置安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端横向转动安装有固定架(7)，所述固定架(7)的一端转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的两端皆螺纹连接有套管(9)，所述套管(9)远离转杆(8)的一端皆固定有夹板(10)，所述固定架(7)的外侧固定有限位杆(11)，所述限位杆(11)的中间位置固定有转轴(12)，所述工作台(1)的顶部开设有通口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸铝件表面磨削设备，其特征在于：所述通口(13)的内部对称设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外侧皆滑动安装有滑座(15)，所述滑座(15)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，
申请(专利权)人：泊头市吉欧特模具压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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