【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，具体为一种基于变位焊接机使用的固定装置。
技术介绍
1、焊接机是采用国内领先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工，具有能量稳定、光纤损耗低和加工深径比大等优点，并可选配机器人和实现特种焊接以及在线生产，按资料重要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种，运用到的技巧主要有：超声波、高周波、等离子、电热式和旋转式等。
2、中国专利公开了“一种变位焊接机用工装夹具”，且公开号为cn219521076u，该变位焊接机用工装夹具，通过防护机构，起到在转动口、转动柱、转盘和转动把手的配合下，将防护板进行转动的作用，然后再通过插口和插柱之间的配合，能够对防护板转动的位置进行固定的作用，能够实现在防护板的作用下，对焊接过程中产生的火星进行阻挡的目的，达到提高工作人员人身安全的效果。
3、然而，现有的工装夹具仅通过电动推杆直线推动夹持板和防护软垫对工件进行固定夹持，但是工件在夹取固定后不能转动，而在工件焊接过程中，常常需要对多个面进行焊接，导致不能焊接工件面朝夹具的一面，需要将工件卸下重新进行夹取固定，操作麻烦，使用十分不便。鉴于此，我们提出一种基于变位焊接机使用的固定装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种基于变位焊接机使用的固定装置，该一种基于变位焊接机使用的固定装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种基于变位焊接机使用的固定装置，包括底座
4、优选的，所述摆放装置包括有收缩槽、摆放台、滑槽、挡块、弹簧、双向螺纹杆、螺纹块、支撑杆、连接轴、转盘，所述收缩槽开设在底座顶面上，所述摆放台滑动连接在收缩槽中，所述滑槽开设在摆放台顶面上，所述挡块滑动连接在滑槽中，所述弹簧一端与挡块底面固定连接，所述弹簧另一端与滑槽槽底固定连接，所述双向螺纹杆通过轴承转动连接在收缩槽内壁上，所述螺纹块螺纹连接在双向螺纹杆上，所述支撑杆一端与摆放台底面铰接，所述支撑杆另一端与螺纹块顶面铰接，所述连接轴贯穿底座且与底座转动连接，所述连接轴位于收缩槽内的一端与双向螺纹杆固定连接，所述转盘固定连接在连接轴位于底座外部的一端上，所述摆放台顶面与底座相互平行。
5、优选的，所述弹簧处于自然状态时，所述挡块伸出摆放台部分侧面为光滑的斜面设置，通过设置光滑斜面，可以在夹持装置工作时，通过夹持装置挤压挡块倾斜面，使挡块缩入滑槽内，无需人工操作，提升自动化程度。
6、优选的，所述螺纹块和支撑杆的数量均为两组，两组所述螺纹块对称设置在双向螺纹杆的正反螺纹上，这样设置保证双向螺纹杆转动能够带动两个螺纹块相近或相离运动，进而控制摆放台的升降，两组所述螺纹块运动至最近距离时，所述支撑杆处于竖直状态时，此时所述摆放台顶面与夹板和橡胶板的环面最低点齐平，这样设置保证在夹持装置工作时，夹板和橡胶板能够将挡块完全压入滑槽，并能对摆放台上的工件进行夹持。
7、优选的，所述夹持装置还包括有压紧块和橡胶垫，所述压紧块固定连接在机箱内壁上，所述橡胶垫固定连接在压紧块一侧上，所述橡胶垫与驱动电机外壁抵接，且所述橡胶垫与驱动电机接触面为粗糙设置，通过设置压紧块，可以对驱动电机进行软固定，确保驱动电机能够在机箱内部保持稳定，通过设置橡胶垫，可以增大与驱动电机之间的摩擦力，确保在螺纹柱能够进行自由的左右移动时，驱动电机能够带动螺纹柱转动而保持自身稳定，避免驱动电机与机箱之间摩擦力过低，导致螺纹柱无法进行水平移动，影响夹持工作的进行。
8、优选的，所述橡胶板远离夹板的一侧为弧形凹面，通过设置弧形凹面，可以增大与工件的接触面积，进而适应更多不同外形的工件，且所述橡胶板的凹弧面粗糙设置，通过设置粗糙面，增大橡胶板的摩擦系数，从而在夹持工件过程中增大摩擦力，提升夹持稳定性。
9、优选的，所述底座顶面前后两侧均固定连接有挡板，所述挡板与立板配合将底座四周完全围绕，通过挡板和立板将底座四周围挡，避免焊接过程中产生的火花飞溅出来，溅射到操作人员皮肤或衣物上，对操作人员造成灼伤。
10、借由上述技术方案，本技术提供了一种基于变位焊接机使用的固定装置。至少具备以下有益效果：
11、(1)本技术通过设置夹持装置，通过驱动电机带动螺纹柱转动，从而使螺纹柱相对立板运动，带动机箱水平运动，从而使夹板和橡胶板平移，通过两组夹板和橡胶板相向运动对工件进行夹持，并且在夹板和橡胶板与工件抵紧后，螺纹柱无法继续转动，此时驱动电机自身开始转动，带动连接柱转动，进而通过夹板和橡胶板带动工件进行转动，便于对工件各个面进行焊接工作。
12、(2)本技术通过设置摆放装置，将待加工的工件摆放在摆放台上，通过挡块可对工件进行初步定位，并且在工件夹持完成后，通过转动转盘可使摆放台下降，避免摆放台干涉工件的转动，确保焊接工作顺利进行。
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1.一种基于变位焊接机使用的固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有摆放装置(2)，所述底座(1)上连接有立板(3)，所述立板(3)上设置有夹持装置(4)；
2.根据权利要求1所述的一种基于变位焊接机使用的固定装置，其特征在于：所述弹簧(205)处于自然状态时，所述挡块(204)伸出摆放台(202)部分侧面为光滑的斜面设置。
3.根据权利要求2所述的一种基于变位焊接机使用的固定装置，其特征在于：所述螺纹块(207)和支撑杆(208)的数量均为两组，两组所述螺纹块(207)对称设置在双向螺纹杆(206)的正反螺纹上，两组所述螺纹块(207)运动至最近距离时，所述支撑杆(208)处于竖直状态时，此时所述摆放台(202)顶面与夹板(409)和橡胶板(410)的环面最低点齐平。
4.根据权利要求1所述的一种基于变位焊接机使用的固定装置，其特征在于：所述夹持装置(4)还包括有压紧块(404)和橡胶垫(405)，所述压紧块(404)连接在机箱(402)内壁上，所述橡胶垫(405)连接在压紧块(404)一侧上，所述橡胶垫(405)与驱动电
5.根据权利要求1所述的一种基于变位焊接机使用的固定装置，其特征在于：所述橡胶板(410)远离夹板(409)的一侧为弧形凹面，且所述橡胶板(410)的凹弧面粗糙设置。
6.根据权利要求1所述的一种基于变位焊接机使用的固定装置，其特征在于：所述底座(1)顶面前后两侧均连接有挡板(5)，所述挡板(5)与立板(3)配合将底座(1)四周完全围绕。
...【技术特征摘要】
1.一种基于变位焊接机使用的固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有摆放装置(2)，所述底座(1)上连接有立板(3)，所述立板(3)上设置有夹持装置(4)；
2.根据权利要求1所述的一种基于变位焊接机使用的固定装置，其特征在于：所述弹簧(205)处于自然状态时，所述挡块(204)伸出摆放台(202)部分侧面为光滑的斜面设置。
3.根据权利要求2所述的一种基于变位焊接机使用的固定装置，其特征在于：所述螺纹块(207)和支撑杆(208)的数量均为两组，两组所述螺纹块(207)对称设置在双向螺纹杆(206)的正反螺纹上，两组所述螺纹块(207)运动至最近距离时，所述支撑杆(208)处于竖直状态时，此时所述摆放台(202)顶面与夹板(409)和橡胶板(410)的环面最低点齐平。...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永中，黄威，吴圣正，
申请(专利权)人：盐城中威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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