一种零件加工用抛光设备制造技术

技术编号:42348293 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-16 14:35
本技术属于零件加工领域,具体涉及一种零件加工用抛光设备,解决了现有技术中存在加工角度单一和成本高的问题,包括主体和升降板,所述主体的内部固定连接有两个对称布置的固定块,所述主体的底部固定连接有放置箱,所述升降板的内部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的旋转轴,所述旋转轴的外周面上固定套设有主动斜齿轮,所述升降板的内部转动安装有两个对称布置的转动杆,通过旋转电机、旋转轴等结构的设置,启动旋转电机,使之带动旋转轴转动,随之带动两个转动杆转动,使之带动两个转杆转动,继而带动两个旋转板转动,进行带动工件进行旋转加工,实现了对角度加工的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件加工,具体为一种零件加工用抛光设备


技术介绍

1、目前,抛光设备是一种电动工具,主要由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成,它利用抛光工具和磨料颗粒或与抛光剂相匹配的化学溶剂,对工件表面进行的一种修饰加工。

2、现有技术中授权公告号:cn215281396u的一种零件加工用抛光设备,该专利公开了一种零件加工用抛光设备,其主要包括矩形框、底箱、升降板、矩形筒、微型伸缩缸、夹持板、电推缸和抛光组件等部分,该专利的特点是自动化程度高,抛光效率高,能方便地对不同规格的抛光零件进行夹持固定,同时方便对抛光作业产生的铁屑进行收集,具体来说,矩形框内底面上固定设有底箱,底箱上方设置有升降板,升降板中部贯穿固设有矩形筒,矩形筒的左、右侧面上皆安装有微型伸缩缸,每个微型伸缩缸的伸缩端端部皆固定设有夹持板,底箱的顶面设置有一对对称的电推缸,每个电推缸的缸体底部皆贯穿底箱的顶面并与底箱固定连接,每个电推缸的延伸端端部皆与升降板的底面固定连接,矩形框的内顶面上设置有抛光组件,从而实现抛光功能,整体结构紧凑、合理,操作简便,提高了工作效率和加工质量。

3、然而该专利在使用时,只能在固定的面上进行加工抛光,使用角度单一,且该专利在使用时,需要使用两个气缸进行推动,从而实现上升。


技术实现思路

1、本技术解决的技术问题是提供一种零件加工用抛光设备,解决了加工角度单一和成本高的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种零件加工用抛光设备,包括主体和升降板,所述主体的内部固定连接有两个对称布置的固定块,所述主体的底部固定连接有放置箱,所述升降板的内部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的旋转轴,所述旋转轴的外周面上固定套设有主动斜齿轮,所述升降板的内部转动安装有两个对称布置的转动杆,所述转动杆的外周面上固定套设有从动斜齿轮,所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合连接,所述升降板的顶部固定连接有两个对称布置的固定板,所述固定板的内部转动安装有转杆,所述转杆的外周面上和所述转动杆的外周面上共同安装有同步带,所述转杆的一端固定连接有旋转板,所述旋转板的一侧设置有夹持组件。

3、优选的,所述放置箱的内部安装有升降电机,所述升降电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动杆,所述放置箱的内部转动安装有随动杆,所述主动杆和所述随动杆的外周面上共同安装有皮带,所述主动杆和所述从动杆的一端均固定连接有丝杆,所述丝杆的外周面上螺纹套设有升降块,所述放置箱的内部滑动装配有收纳盒,所述收纳盒的一侧固定连接有拉手,所述放置箱的内部安装有网格板。

4、优选的,所述夹持组件包括气缸,所述气缸的输出端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有压板,所述升降板的内部分别开设有孔槽和两个对称布置的转动槽,所述旋转轴转动安装在所述孔槽的内部,两个所述转动杆分别转动安装在两个所述转动槽的内部,转动槽用于转动杆的转动。

5、优选的,所述固定板的内部开设有转槽,所述转杆转动安装在所述转槽的内部,转槽用于转杆的转动。

6、优选的,所述升降块的内部开设有螺纹槽,所述丝杆螺纹连接在所述螺纹槽的内部,所述放置箱的内部开设有两个对称布置的圆槽,所述主动杆和所述从动杆分别转动安装在两个所述圆槽的内部,圆槽用于主动杆的转动。

7、优选的,所述放置箱的内部分别开设有长槽和滑动槽,所述皮带穿过所述长槽的内部,所述收纳盒滑动连接在所述滑动槽的内部,滑动槽用于收纳盒的滑动。

8、与相关技术相比较,本技术具有如下有益效果:

9、1、本技术通过旋转电机、旋转轴等结构的设置,启动旋转电机,使之带动旋转轴转动,随之带动两个转动杆转动,使之带动两个转杆转动,继而带动两个旋转板转动,进行带动工件进行旋转加工,实现了对角度加工的效果。

10、2、本技术通过升降电机、皮带等结构的设置,启动升降电机,使之带动主动杆转动,带动两个丝杆转动,带动升降板进行上升下降,只需使用一部电机即可,收纳盒的设置使得便于收集碎屑,实现了装置节省成本的效果。

11、为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种零件加工用抛光设备,包括主体(1)和升降板(5),其特征在于:所述主体(1)的内部固定连接有两个对称布置的固定块(23),所述主体(1)的底部固定连接有放置箱(4),所述升降板(5)的内部安装有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的旋转轴(7),所述旋转轴(7)的外周面上固定套设有主动斜齿轮(8),所述升降板(5)的内部转动安装有两个对称布置的转动杆(10),所述转动杆(10)的外周面上固定套设有从动斜齿轮(9),所述主动斜齿轮(8)与所述从动斜齿轮(9)啮合连接,所述升降板(5)的顶部固定连接有两个对称布置的固定板(13),所述固定板(13)的内部转动安装有转杆(12),所述转杆(12)的外周面上和所述转动杆(10)的外周面上共同安装有同步带(11),所述转杆(12)的一端固定连接有旋转板(14),所述旋转板(14)的一侧设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用抛光设备,其特征在于:所述放置箱(4)的内部安装有升降电机(18),所述升降电机(18)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动杆(19),所述放置箱(4)的内部转动安装有随动杆(20),所述主动杆(19)和所述随动杆(20)的外周面上共同安装有皮带(25),所述主动杆(19)和所述随动杆(20)的一端均固定连接有丝杆(21),所述丝杆(21)的外周面上螺纹套设有升降块(22),所述放置箱(4)的内部滑动装配有收纳盒(2),所述收纳盒(2)的一侧固定连接有拉手(3),所述放置箱(4)的内部安装有网格板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工用抛光设备,其特征在于:所述夹持组件包括气缸(15),所述气缸(15)的输出端安装有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的一端固定连接有压板(17),所述升降板(5)的内部分别开设有孔槽和两个对称布置的转动槽,所述旋转轴(7)转动安装在所述孔槽的内部,两个所述转动杆(10)分别转动安装在两个所述转动槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用抛光设备,其特征在于:所述固定板(13)的内部开设有转槽,所述转杆(12)转动安装在所述转槽的内部。

5.根据权利要求2所述的一种零件加工用抛光设备,其特征在于:所述升降块(22)的内部开设有螺纹槽,所述丝杆(21)螺纹连接在所述螺纹槽的内部,所述放置箱(4)的内部开设有两个对称布置的圆槽,所述主动杆(19)和所述随动杆(20)分别转动安装在两个所述圆槽的内部。

6.根据权利要求2所述的一种零件加工用抛光设备,其特征在于:所述放置箱(4)的内部分别开设有长槽和滑动槽,所述皮带(25)穿过所述长槽的内部,所述收纳盒(2)滑动连接在所述滑动槽的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种零件加工用抛光设备,包括主体(1)和升降板(5),其特征在于:所述主体(1)的内部固定连接有两个对称布置的固定块(23),所述主体(1)的底部固定连接有放置箱(4),所述升降板(5)的内部安装有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的旋转轴(7),所述旋转轴(7)的外周面上固定套设有主动斜齿轮(8),所述升降板(5)的内部转动安装有两个对称布置的转动杆(10),所述转动杆(10)的外周面上固定套设有从动斜齿轮(9),所述主动斜齿轮(8)与所述从动斜齿轮(9)啮合连接,所述升降板(5)的顶部固定连接有两个对称布置的固定板(13),所述固定板(13)的内部转动安装有转杆(12),所述转杆(12)的外周面上和所述转动杆(10)的外周面上共同安装有同步带(11),所述转杆(12)的一端固定连接有旋转板(14),所述旋转板(14)的一侧设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用抛光设备,其特征在于:所述放置箱(4)的内部安装有升降电机(18),所述升降电机(18)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动杆(19),所述放置箱(4)的内部转动安装有随动杆(20),所述主动杆(19)和所述随动杆(20)的外周面上共同安装有皮带(25),所述主动杆(19)和所述随动杆(20)的一端均固定连接有丝杆(21),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建佳符丹胡超
申请(专利权)人:昆山铭明群模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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