【技术实现步骤摘要】
本申请属于工业余热利用，特别是涉及一种热量回收系统。
技术介绍
1、在化工生产过程中，常采用高温水蒸汽作为热源提供热能，水蒸汽在热交换后产生大量的蒸汽冷凝液余热得不到高效合理利用，浪费了大量热能。因此，如何利用蒸汽冷凝液余热，提高利用效率，成为一个亟需解决的问题。
技术实现思路
1、鉴于此，本申请提供一种热量回收系统，以解决现有技术中大量蒸汽冷凝液余热得不到合理高效利用的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种热量回收系统，该热量回收系统包括处理设备、第一换热器以及第二换热器。处理设备包括处理器，以及与处理器连通的第一进口管路、第一出口管路和第二出口管路，第一进口管路供蒸汽冷凝液输入，处理器用于对蒸汽冷凝液进行汽液分离，将蒸汽冷凝液分离成蒸汽和第一冷凝液，蒸汽经第一出口管路排出，第一冷凝液经第二出口管路排出；第一换热器，连通处理设备的第一出口管路，用于对第一介质加热；第二换热器，连通处理设备的第二出口管路，用于对第二介质加热。
3、根据本申请一实施方式，储槽连通处理设备和/或第二换热器，用于存储混合液；其中混合液包括处理设备产生的第一冷凝液，和/或第二换热器换热后产生的第二冷凝液，其中，第二冷凝液温度低于第一冷凝液。
4、根据本申请一实施方式，第一换热器换热后产生第三冷凝液，第一换热器包括第一回路，第一回路连通处理器，第三冷凝液通过第一回路回到处理器，第三冷凝液的温度介于第一冷凝液和第二冷凝液的温度之间。
6、根据本申请一实施方式，热量回收系统包括至少一个阀门组，每个阀门组设置于第一换热器的进口管路、储槽的进口管路以及第三出口管路中的一者，阀门组包括：闸阀，设置于对应的管路，用于控制通断；自动调节阀，与闸阀串联，用于控制流量；旁通截止阀，与闸阀并联，用于控制通断。
7、根据本申请一实施方式，第一换热器包括第一换热主体，以及连通第一换热主体的第一介质进口管路和第一介质出口管路，第一换热主体连通第一出口管路，第一介质与蒸汽在第一换热主体内间隔设置；第二换热器包括第二换热主体，以及连通第二换热主体的第二介质进口管路和第二介质出口管路，第二换热主体连通第二出口管路，第二介质与第一冷凝液在第二换热主体内间隔设置。
8、根据本申请一实施方式，处理设备包括安全阀排放出口，安全阀排放出口连通处理器，以在超压时释放蒸汽。
9、根据本申请一实施方式，处理设备包括第一泵体，第一泵体设置于第二出口管路，用于为第一冷凝液排出提供动力。
10、根据本申请一实施方式，系统包括：储槽输出管路，连通储槽，用于排出混合液；第二泵体，设置于储槽输出管路，用于为混合液排出提供动力。
11、根据本申请一实施方式，储槽具有溢流出口，以释放多余的混合液。
12、根据本申请一实施方式，处理器和储槽均具有对地排放出口，用于排放多余液体。
13、本申请的有益效果是：提供了一种热量回收系统，该热量回收系统包括处理设备、第一换热器以及第二换热器。处理设备包括处理器，以及与处理器连通的第一进口管路、第一出口管路和第二出口管路，第一进口管路供蒸汽冷凝液输入，处理器用于对蒸汽冷凝液进行汽液分离，将蒸汽冷凝液分离成蒸汽和第一冷凝液，蒸汽经第一出口管路排出，第一冷凝液经第二出口管路排出；第一换热器，连通处理设备的第一出口管路，用于对第一介质加热；第二换热器，连通处理设备的第二出口管路，用于对第二介质加热。本申请的热量回收系统利用处理设备将蒸汽冷凝液分离成蒸汽和第一冷凝液，使用蒸汽对第一介质加热，使用第一冷凝液对第二介质加热，实现将蒸汽冷凝液的余热进行梯度回收，减少热能浪费，降低运营成本，达到节能降耗的目的。
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1.一种热量回收系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，包括：
3.根据权利要求2所述的热量回收系统，其特征在于，所述第一换热器换热后产生第三冷凝液，所述第一换热器包括第一回路，所述第一回路连通所述处理器，所述第三冷凝液通过所述第一回路回到所述处理器，所述第三冷凝液的温度介于所述第一冷凝液和所述第二冷凝液的温度之间。
4.根据权利要求1所述的热量回收系统，其特征在于，所述处理设备包括第三出口管路，所述第三出口管路连通所述处理器，用于释放所述蒸汽。
5.根据权利要求2所述的热量回收系统，其特征在于，包括至少一个阀门组，每个所述阀门组设置于所述第一换热器的进口管路、所述储槽的进口管路以及第三出口管路中的一者，所述阀门组包括：
6.根据权利要求1所述的热量回收系统，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的热量回收系统，其特征在于，所述处理设备包括安全阀排放出口，所述安全阀排放出口连通所述处理器，以在超压时释放所述蒸汽。
8.根据权利要求2所述的热量回收系统，其特征在于，所述处理
9.根据权利要求2所述的热量回收系统，其特征在于，所述系统包括：
10.根据权利要求2所述的热量回收系统，其特征在于，所述储槽具有溢流出口，以释放多余的所述混合液。
11.根据权利要求2所述的热量回收系统，其特征在于，所述处理器和所述储槽均具有对地排放出口，用于排放多余液体。
...【技术特征摘要】
1.一种热量回收系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，包括：
3.根据权利要求2所述的热量回收系统，其特征在于，所述第一换热器换热后产生第三冷凝液，所述第一换热器包括第一回路，所述第一回路连通所述处理器，所述第三冷凝液通过所述第一回路回到所述处理器，所述第三冷凝液的温度介于所述第一冷凝液和所述第二冷凝液的温度之间。
4.根据权利要求1所述的热量回收系统，其特征在于，所述处理设备包括第三出口管路，所述第三出口管路连通所述处理器，用于释放所述蒸汽。
5.根据权利要求2所述的热量回收系统，其特征在于，包括至少一个阀门组，每个所述阀门组设置于所述第一换热器的进口管路、所述储槽的进口管路以及第三出口管路中的一者，所述阀门组...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，李炜，陈璟，王杰，顾海兵，
申请(专利权)人：南通醋酸纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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