芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置制造方法及图纸

技术编号:42346687 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-16 14:33
本技术属于预浸料涂布装置技术领域,本技术公开了芳纶纤维‑碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置;包括机架,所述机架的两端均安装有卷布机构,机架的内部底端安装有固定箱,固定箱内壁安装有加热管,固定箱的顶端安装有输送泵,输送泵的输出端固接有连接管,连接管的另一端安装有挤出头,机架的内侧壁安装有刮刀,机架内部顶端安装有风扇,刮刀的外侧滑动安装有刮板,刮板的顶端设置有驱动机构。本装置通过刮板在刮刀外侧滑动,实现对刮刀上残留预浸料的清除,避免刮刀表面残留预浸料,造成预浸料不平整影响成品质量的情况,增加了驱动机构,实现刮板移动时搅拌杆对预浸料混合搅拌,采用回收框对滴落的预浸料集中处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预浸料涂布装置,更具体地说,本技术涉及芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置


技术介绍

1、预浸料复合材料由于其易于使用、一致的性能和高质量的表面光洁度,在复合材料行业中越来越普遍,其中预浸料是复合材料的中间体,根据增强材料类型分为碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料、硼纤维预浸料等,预浸料在加工过程中需要使用到涂布装置。

2、现有的涂布装置在使用过程中,需要使用到刮刀将涂布上多余的预浸料刮掉,长期使用刮刀上容易残留涂料,不及时清理的话会导致预浸料干结,导致涂布时涂布上的预浸料不平整,影响成品质量,且刮除的预浸料滴落会造成浪费,增加了生产成本。

3、鉴于此,本申请提出芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提出芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置,包括机架,所述机架的两端均安装有卷布机构,机架的内部底端安装有固定箱,固定箱内壁安装有加热管,固定箱的顶端安装有输送泵,输送泵的输出端固接有连接管,连接管的另一端安装有挤出头,机架的内侧壁安装有刮刀,机架内部顶端安装有风扇,刮刀的外侧滑动安装有刮板,刮板的顶端设置有驱动机构;

3、驱动机构,驱动机构包括安装在机架内部顶端的电机二,电机二的输出端安装有搅拌杆,机架的内部顶端还转动安装有转杆,转杆和搅拌杆的上端通过传送带组件传动连接,转杆的底端固接有锥齿轮一,锥齿轮一的底端啮合有锥齿轮二,锥齿轮二与转动安装在机架内侧壁的螺纹杆固接,刮板上端开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。

4、进一步地,所述卷布机构包括安装在机架两端的电机一,一端电机一的输出端固接有放卷辊,另一端电机一的输出端固接有收卷辊,收卷辊和放卷辊的外侧连接有涂布,机架两端设有与涂布位置相对应的开口。

5、进一步地,所述搅拌杆的下端转动安装于固定箱顶部开设的转孔中,搅拌杆的底端与固定箱内部底端转动连接,搅拌杆位于固定箱内部的外侧环形阵列等距安装有多个搅拌叶。

6、进一步地,所述固定箱的顶部固接有出液管,出液管的顶部固接有顶部开口的回收框,回收框的内部底端对称安装有两个斜板,斜板的顶部设有向出液管中心处倾斜的斜面,斜板的顶部且位于回收框上端放置有过滤板。

7、进一步地,所述出液管的内部上端安装有挡环,挡环的顶部设有圆锥形凹面,挡环的内侧壁滑动安装有密封板,密封板的底端安装有伸缩杆。

8、进一步地,所述出液管的内部下端安装有支撑杆,支撑杆的顶端安装有套筒,套筒的顶部设有与伸缩杆滑动连接的凹槽,凹槽通过弹簧与伸缩杆底端弹性连接。

9、本技术芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置的技术效果和优点:

10、(1)通过刮板在刮刀外侧滑动,实现对刮刀上残留预浸料的清除,避免刮刀表面残留预浸料,造成预浸料不平整影响成品质量的情况,增加了驱动机构,实现刮板移动时搅拌杆对预浸料混合搅拌,实现预浸料均匀的混合,使得预浸料的涂层更均匀。

11、(2)采用回收框对滴落的预浸料集中处理,减少浪费,回收框上端增加了过滤板,实现对预浸料中杂质的过滤,斜板上的斜面,使得过滤后的预浸料能够更好的进入出液管,出液管内部增加了挡环、密封板、伸缩杆、支撑杆和套筒,实现回收的预浸料到一定量时,出液管内部通道的自动开启,避免固定箱中内部热量流失,减少生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的两端均安装有卷布机构,机架(1)的内部底端安装有固定箱(4),固定箱(4)内壁安装有加热管,固定箱(4)的顶端安装有输送泵(5),输送泵(5)的输出端固接有连接管(6),连接管(6)的另一端安装有挤出头(7),机架(1)的内侧壁安装有刮刀(8),机架(1)内部顶端安装有风扇(11),刮刀(8)的外侧滑动安装有刮板(9),刮板(9)的顶端设置有驱动机构;

2.根据权利要求1所述的芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置,其特征在于,所述卷布机构包括安装在机架(1)两端的电机一(2),一端电机一(2)的输出端固接有放卷辊,另一端电机一(2)的输出端固接有收卷辊,收卷辊和放卷辊的外侧连接有涂布(3),机架(1)两端设有与涂布(3)位置相对应的开口。

3.根据权利要求1所述的芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置,其特征在于,所述搅拌杆(2001)的下端转动安装于固定箱(4)顶部开设的转孔中,搅拌杆(2001)的底端与固定箱(4)内部底端转动连接,搅拌杆(2001)位于固定箱(4)内部的外侧环形阵列等距安装有多个搅拌叶(2002)。

4.根据权利要求1所述的芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置,其特征在于,所述固定箱(4)的顶部固接有出液管(13),出液管(13)的顶部固接有顶部开口的回收框(10),回收框(10)的内部底端对称安装有两个斜板,斜板的顶部设有向出液管(13)中心处倾斜的斜面,斜板的顶部且位于回收框(10)上端放置有过滤板(12)。

5.根据权利要求4所述的芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置,其特征在于,所述出液管(13)的内部上端安装有挡环(14),挡环(14)的顶部设有圆锥形凹面,挡环(14)的内侧壁滑动安装有密封板(15),密封板(15)的底端安装有伸缩杆(16)。

6.根据权利要求5所述的芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置,其特征在于,所述出液管(13)的内部下端安装有支撑杆(19),支撑杆(19)的顶端安装有套筒(18),套筒(18)的顶部设有与伸缩杆(16)滑动连接的凹槽,凹槽通过弹簧(17)与伸缩杆(16)底端弹性连接。

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【技术特征摘要】

1.芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的两端均安装有卷布机构,机架(1)的内部底端安装有固定箱(4),固定箱(4)内壁安装有加热管,固定箱(4)的顶端安装有输送泵(5),输送泵(5)的输出端固接有连接管(6),连接管(6)的另一端安装有挤出头(7),机架(1)的内侧壁安装有刮刀(8),机架(1)内部顶端安装有风扇(11),刮刀(8)的外侧滑动安装有刮板(9),刮板(9)的顶端设置有驱动机构;

2.根据权利要求1所述的芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置,其特征在于,所述卷布机构包括安装在机架(1)两端的电机一(2),一端电机一(2)的输出端固接有放卷辊,另一端电机一(2)的输出端固接有收卷辊,收卷辊和放卷辊的外侧连接有涂布(3),机架(1)两端设有与涂布(3)位置相对应的开口。

3.根据权利要求1所述的芳纶纤维-碳纤维复合增强预浸料均匀涂布装置,其特征在于,所述搅拌杆(2001)的下端转动安装于固定箱(4)顶部开设的转孔中,搅拌杆(2001)的底端与固定箱(4)内部底端转动连接,搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤翊洪名岿
申请(专利权)人:珠海辉帛复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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