【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂机领域，具体涉及一种用于煤矿井下作业的喷涂机。
技术介绍
1、现有的双组份喷涂机是将两种材料混合后再由隔膜泵泵至喷枪，最后由喷枪将混合后的材料喷出。这种双组分喷涂机所使用的两种组分需要在喷涂之前预先充分反应混合，需要加热装置以提高喷涂的质量。混合和加热需要单独的容器，导致了双组分喷涂机的体积较大且能耗高。
2、针对上述问题，授权公告号为cn201231207y的专利，公开了一种喷涂设备，其可将两种材料同时喷出后在空中混合，混合的材料喷涂到物体的表面最后形成涂层或膜体。在煤矿井下的喷涂区域主要是采空区的墙面、风门、沿空留巷的壁面等，喷涂材料喷到密壁墙、矿井的四壁、煤面上，能起到隔绝空气的作用，把氧气和瓦斯隔绝，从源头上解决井下易燃易爆的问题。而上述喷涂密封统称为防灭火堵漏风技术，但上述喷涂设备无法用于井下作业，原因是其驱动采用了汽油发动机(也可是柴油机等内燃机)，当然也可以采用电动机代替，但在密封前井下可能存在瓦斯，内燃机的火光以及电动机存在的电火花极易引起火灾、爆炸等严重施工事故，因此井下作业对设备的安全性要求很高。现有的以内燃机和电动机为动力的双组份喷涂机在井下作业容易引起火灾、爆炸等，无法不满足井下作业施工要求。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，以降低煤矿井下作业存在的风险，增强喷涂机的防火防爆性能。本技术提供了一种用于煤矿井下作业的喷涂机，包括底座、气动马达、第一隔膜泵、第二隔膜泵、第一控制阀和第二控制阀；所述气动马达、第一隔膜泵和第二隔膜泵
2、本技术的有益效果在于：煤矿井下铺设气管比水管的难度低，选用气动马达代替现有的内燃机和电动机，不产生火花和电流，安全可靠，大大降低了作业风险，满足煤矿井下施工要求。另外，由于气动马达的扭矩相比内燃机和电动机的扭矩小，为了弥补动力不足，采用至少1:7的减速传动比，第一隔膜泵和第二隔膜泵采用相同的转速，保证同步出料，减少材料的浪费量。
3、优选地，所述第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮错位分布，且第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮分别与双槽皮带轮的两个槽一一对应。所述第一隔膜泵的输入轴设有位于第一单槽皮带轮的后侧的套管，通过套管使第一单槽皮带轮与第二单槽皮带轮错位。由于第一隔膜泵和第二隔膜泵的结构相同，其输出轴的长度也相同，其中套管套设在第一隔膜泵的输入轴，使第一单槽皮带轮的安装位置往前移动一个槽轮的距离，第一单槽皮带轮则与双槽皮带轮的前槽对应，第二单槽皮带轮则与双槽皮带轮的后槽对应。
4、优选地，所述底座设有纵向的隔板，所述气动马达、第一隔膜泵和第二隔膜泵位于隔板的一侧，所述双槽皮带轮、第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮位于隔板的另外一侧。隔板将所有的转动零件隔在另外一侧，提高作业的安全性。
5、优选地，所述第一控制阀和第二控制阀均设有回流嘴、第一出料嘴和第二出料嘴。所述底座设有a料进料接头、a料回料接头、a料第一出料接头和a料第二出料接头，且a料进料接头、a料回料接头、a料第一出料接头和a料第二出料接头分别与第一隔膜泵的进料嘴、第一控制阀的回流嘴、第一控制阀的第一出料嘴和第一控制阀的第二出料嘴一一对应连通。所述底座设有b料进料接头、b料回料接头、b料第一出料接头和b料第二出料接头，且b料进料接头、b料回料接头、b料第一出料接头和b料第二出料接头分别与第二隔膜泵的进料嘴、第二控制阀的回流嘴、第二控制阀的第一出料嘴和第二控制阀的第二出料嘴一一对应连通。第一控制阀可连接两支a料喷枪，两支a料喷枪分别与a料第一出料接头和a料第二出料接头一一对应连接，两支a料喷枪可同时工作，提高效率。同理，第一控制阀可连接两支b料喷枪，但每支a料喷枪需要与一只b料喷枪组合使用，保证物流的混合喷涂效果。所有的接头均采用快装接头，与对应的管道连接容易，拆装更方便。
6、优选地，所述底座设有横向的接口板，所述a料进料接头、a料回料接头、a料第一出料接头、a料第二出料接头、b料进料接头、b料回料接头、b料第一出料接头和b料第二出料接头均安装于所述接口板。每个接头的开口端均贯穿接口板朝外，所有的管线均集中在接口板处进行对接，在狭窄的井下环境，更利于管线的统一排布和管理。
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1.一种用于煤矿井下作业的喷涂机，其特征在于：包括底座、气动马达、第一隔膜泵、第二隔膜泵、第一控制阀和第二控制阀；所述气动马达、第一隔膜泵和第二隔膜泵均安装于所述底座上，所述第一控制阀的进料口与第一隔膜泵的出料口连通，以及第二控制阀的进料口与第二隔膜泵的出料口连通；所述气动马达的输出轴设有双槽皮带轮，第一隔膜泵的输入轴设有第一单槽皮带轮，以及第二隔膜泵的输入轴设有第二单槽皮带轮，且第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮相同；所述双槽皮带轮与第二单槽皮带轮的传动比为1:4至1:5，双槽皮带轮的每个槽分别通过皮带与第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的用于煤矿井下作业的喷涂机，其特征在于：所述第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮错位分布，且第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮分别与双槽皮带轮的两个槽一一对应。
3.根据权利要求2所述的用于煤矿井下作业的喷涂机，其特征在于：所述第一隔膜泵的输入轴设有位于第一单槽皮带轮的后侧的套管，通过套管使第一单槽皮带轮与第二单槽皮带轮错位。
4.根据权利要求1所述的用于煤矿井下作业的喷涂机，其特征在于：所述
5.根据权利要求1所述的用于煤矿井下作业的喷涂机，其特征在于：所述第一控制阀和第二控制阀均设有回流嘴、第一出料嘴和第二出料嘴。
6.根据权利要求5所述的用于煤矿井下作业的喷涂机，其特征在于：所述底座设有A料进料接头、A料回料接头、A料第一出料接头和A料第二出料接头，且A料进料接头、A料回料接头、A料第一出料接头和A料第二出料接头分别与第一隔膜泵的进料嘴、第一控制阀的回流嘴、第一控制阀的第一出料嘴和第一控制阀的第二出料嘴一一对应连通。
7.根据权利要求6所述的用于煤矿井下作业的喷涂机，其特征在于：所述底座设有B料进料接头、B料回料接头、B料第一出料接头和B料第二出料接头，且B料进料接头、B料回料接头、B料第一出料接头和B料第二出料接头分别与第二隔膜泵的进料嘴、第二控制阀的回流嘴、第二控制阀的第一出料嘴和第二控制阀的第二出料嘴一一对应连通。
8.根据权利要求7所述的用于煤矿井下作业的喷涂机，其特征在于：所述底座设有横向的接口板，所述A料进料接头、A料回料接头、A料第一出料接头、A料第二出料接头、B料进料接头、B料回料接头、B料第一出料接头和B料第二出料接头均安装于所述接口板。
...【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿井下作业的喷涂机，其特征在于：包括底座、气动马达、第一隔膜泵、第二隔膜泵、第一控制阀和第二控制阀；所述气动马达、第一隔膜泵和第二隔膜泵均安装于所述底座上，所述第一控制阀的进料口与第一隔膜泵的出料口连通，以及第二控制阀的进料口与第二隔膜泵的出料口连通；所述气动马达的输出轴设有双槽皮带轮，第一隔膜泵的输入轴设有第一单槽皮带轮，以及第二隔膜泵的输入轴设有第二单槽皮带轮，且第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮相同；所述双槽皮带轮与第二单槽皮带轮的传动比为1:4至1:5，双槽皮带轮的每个槽分别通过皮带与第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的用于煤矿井下作业的喷涂机，其特征在于：所述第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮错位分布，且第一单槽皮带轮和第二单槽皮带轮分别与双槽皮带轮的两个槽一一对应。
3.根据权利要求2所述的用于煤矿井下作业的喷涂机，其特征在于：所述第一隔膜泵的输入轴设有位于第一单槽皮带轮的后侧的套管，通过套管使第一单槽皮带轮与第二单槽皮带轮错位。
4.根据权利要求1所述的用于煤矿井下作业的喷涂机，其特征在于：所述底座设有纵向的隔板，所述气动马达、第一隔膜泵和第二隔膜泵位于隔板的一侧，所述双槽皮带轮、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾长存，
申请(专利权)人：波力尔科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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