雾化器及电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:42346256 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 14:32
本申请公开了一种雾化器及电子雾化装置。雾化器包括:壳体,限定有雾化器的中心轴线;保持基座,设置于壳体内,与壳体配合形成用于存储液体基质的储液腔,保持基座包括相互连接的主体部和导液部,主体部具有收容腔和与收容腔连通的进液口;雾化芯,设于收容腔内;雾化芯具有用于接收液体基质的吸液面,吸液面沿着平行于中心轴线的方向设置且通过进液口与储液腔连通;其中,导液部包括朝向储液腔的导引面,导引面的至少一部分倾斜于中心轴线设置,沿着中心轴线方向,导引面具有第一端和第二端,第一端高于第二端且第二端靠近进液口,导引面用于将储液腔内的液体基质导引至进液口。通过上述设置,解决了相关技术中侧向雾化的雾化器下液不畅的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及雾化,特别是涉及一种雾化器及电子雾化装置


技术介绍

1、电子雾化装置一般包括雾化器和电源组件,电源组件与雾化器电连接,用于向雾化器供电。雾化器通常包含可雾化的液体基质和雾化芯,雾化芯包括多孔陶瓷体和加热元件,多孔陶瓷体内部具有大量微孔以吸收该液体基质,且加热元件对该液体基质加热雾化产生气溶胶。

2、目前,对于侧向雾化的雾化器,当储液腔内的液体基质较少,雾化器的进液孔倾斜或朝向上方时,容易出现下液不畅的问题,导致液体基质的利用率差。


技术实现思路

1、本申请主要提供一种雾化器及电子雾化装置,以解决相关技术中侧向雾化的雾化器下液不畅的问题。

2、为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种雾化器,包括:

3、壳体,限定有所述雾化器的中心轴线;

4、保持基座,设置于所述壳体内,与所述壳体配合形成用于存储液体基质的储液腔;所述保持基座包括相互连接的主体部和导液部,所述主体部具有收容腔,和与所述收容腔连通的进液口;

5、雾化芯,设置于所述收容腔内,所述雾化芯具有用于接收所述液体基质的吸液面,所述吸液面沿着平行于所述中心轴线的方向设置;所述吸液面通过所述进液口与所述储液腔连通;

6、其中,所述导液部包括朝向所述储液腔的导引面,所述导引面的至少一部分倾斜于所述中心轴线设置,沿着所述中心轴线方向,所述导引面具有第一端和第二端,所述第一端高于所述第二端并且所述第二端靠近所述进液口;所述导引面用于将所述储液腔内的液体基质导引至所述进液口。

7、在一些实施例中,所述导引面包括曲面或平面。

8、在一些实施例中,所述导引面限定所述储液腔的部分边界。

9、在一些实施例中,所述主体部的侧壁具有凹陷部,所述凹陷部与所述壳体的内表面配合形成下液通道;所述进液口设置于所述凹陷部的第一侧壁,所述进液口通过所述凹陷部与所述储液腔连通;

10、所述导引面的第二端与所述第一侧壁连接。

11、在一些实施例中,所述保持基座的外侧壁面设置有第一密封环;

12、所述第一密封环环绕设置于所述主体部的外侧壁面上,所述第一密封环包括相互连接的第一环设部、第二环设部和两个连接部,所述第一环设部和所述第二环设部沿所述保持基座的纵向间隔布置,两个所述连接部连接于所述第一环设部与所述第二环设部之间;所述第一环设部设置于所述主体部上毗邻所述凹陷部的部分外侧壁面上;

13、所述第二环设部设置于所述主体部上背离所述凹陷部的部分外侧壁面上。

14、在一些实施例中,所述保持基座的外侧壁面还设置有第二密封环,所述第二密封环环绕设置于所述主体部的外侧壁面,且位于所述第一环设部远离所述导液部的一侧。

15、在一些实施例中,所述雾化器还包括用于支撑所述保持基座的底座,所述底座至少部分设置于所述壳体内,且连接于所述保持基座远离所述储液腔的一端;

16、所述凹陷部的底壁具有插孔;

17、所述底座上设置有换气柱,所述换气柱穿设于所述插孔,且所述换气柱靠近所述储液腔的一端延伸至所述凹陷部内;

18、所述换气柱与所述插孔的内表面配合形成换气通道,所述换气通道的一端连通所述储液腔,另一端连通外部大气。

19、在一些实施例中,所述换气柱延伸至所述凹陷部内的部分,至少部分与所述凹陷部的第一侧壁抵接;所述换气柱平行于所述中心轴线设置;所述插孔靠近所述收容腔的表面与所述凹陷部的第一侧壁的外表面平齐设置;和/或

20、所述换气柱侧面设有至少一个导气槽,所述导气槽包括位于所述插孔内的第一部分和位于所述凹陷部内的第二部分,所述第一部分与所述第二部分是连通的。

21、在一些实施例中,所述底座包括安装部和连接于所述安装部靠近所述保持基座一端的环形凸缘,所述保持基座朝向所述底座的一侧开设有环形槽,所述环形凸缘插设于所述环形槽内;

22、所述安装部与所述保持基座的底部围成进气腔,所述进气腔与所述收容腔连通;所述安装部靠近所述保持基座的表面设置有进气柱,所述进气柱的一端与所述进气腔连通,另一端连通外部大气;

23、所述换气柱连接于所述安装部靠近所述保持基座的表面,所述换气通道与所述进气腔连通;

24、所述保持基座远离所述底座的一端设置有出气孔,所述壳体内部具有出气管,所述出气孔的一端与所述出气管连通,另一端与所述收容腔连通。

25、为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种电子雾化装置,包括:

26、雾化器,为如上所述的任一种雾化器;

27、电源组件,与所述雾化器电连接,用于为所述雾化器提供电能。

28、本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请公开了一种雾化器及电子雾化装置。雾化器包括:壳体,限定有雾化器的中心轴线;保持基座,设置于壳体内,与壳体配合形成用于存储液体基质的储液腔,保持基座包括相互连接的主体部和导液部,主体部具有收容腔和与收容腔连通的进液口;雾化芯,设置于收容腔内;雾化芯具有用于接收液体基质的吸液面,吸液面沿着平行于中心轴线的方向设置且通过进液口与储液腔连通;其中,导液部包括朝向储液腔的导引面,导引面的至少一部分倾斜于中心轴线设置,沿着中心轴线方向,导引面具有第一端和第二端,第一端高于第二端并且第二端靠近进液口,导引面用于将储液腔内的液体基质导引至进液口。通过将导引面倾斜于雾化器的中心轴线设置,且导引面两端的高度不同,可以由导引面对液体基质进行引流,即使在储液腔内的液体基质较少,雾化器的进液孔倾斜或朝向上方时,储液腔内的液体基质仍可以在导引面的导引作用下流向进液孔位置,从而保证下液顺畅,提升了液体基质的利用率,避免了雾化芯干烧,解决了相关技术中侧向雾化的雾化器下液不畅的问题。

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【技术保护点】

1.一种雾化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述导引面包括曲面或平面。

3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述导引面限定所述储液腔的部分边界。

4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述主体部的侧壁具有凹陷部,所述凹陷部与所述壳体的内表面配合形成下液通道;所述进液口设置于所述凹陷部的第一侧壁,所述进液口通过所述凹陷部与所述储液腔连通;

5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述保持基座的外侧壁面设置有第一密封环;

6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述保持基座的外侧壁面还设置有第二密封环,所述第二密封环环绕设置于所述主体部的外侧壁面,且位于所述第一环设部远离所述导液部的一侧。

7.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述换气柱延伸至所述凹陷部内的部分,至少部分与所述凹陷部的第一侧壁抵接;所述换气柱平行于所述中心轴线设置;所述插孔靠近所述收容腔的表面与所述凹陷部的第一侧壁的外表面平齐设置;和/或

9.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述底座包括安装部和连接于所述安装部靠近所述保持基座一端的环形凸缘,所述保持基座朝向所述底座的一侧开设有环形槽,所述环形凸缘插设于所述环形槽内;

10.一种电子雾化装置,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种雾化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述导引面包括曲面或平面。

3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述导引面限定所述储液腔的部分边界。

4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述主体部的侧壁具有凹陷部,所述凹陷部与所述壳体的内表面配合形成下液通道;所述进液口设置于所述凹陷部的第一侧壁,所述进液口通过所述凹陷部与所述储液腔连通;

5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述保持基座的外侧壁面设置有第一密封环;

6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述保持基座的外侧壁面还设置有第二密封环,所述第二密...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏智聪鲁林海徐中立李永海
申请(专利权)人:深圳市合元科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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