【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌装置，具体为分散机用搅拌装置。
技术介绍
1、分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等
2、在中国技术专利申请公开说明书cn 212348610 u中提供的一种分散
3、机用搅拌装置，包括底部轴柱和固定底块，所述底部轴柱安装固定在固定底块的上端右侧中间位置上，所述底部轴柱的上端中间设置有升降气缸，所述升降气缸的上端设置有套接圆柱，所述套接圆柱的外端设置有限位轴杆，所述限位轴杆的下端外侧位于升降气缸上设置有固定套块，所述套接圆柱的上端设置有电机固定座，所述电机固定座的前端中间设置有搅拌电机，通过套接圆柱外端的限位轴杆，从而便于限位升降使用，这样在升降时，通过限位轴杆的限位挡环，使得起到很好的限位作用，这样在调价的时候，有效避免脱落，而限位轴杆通过固定套块，使得可以很好的套接固定住，这样在升降的时候有效固定，从而在升降的时候更加稳定。但是上述现有技术在搅拌时不具备防溅功能，很容易造成原料喷溅，导致周围的人受到原料伤害，也会造成需要搅拌原料的浪费，因此亟需一种分散机用搅拌装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供分散机用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提
3、所述顶梁的左侧两侧分别设置有安装板，所述安装板的底部分别固定连接有外杆套，所述外杆套的内部分别设置有弹簧，所述弹簧的底部分别设置有活塞，所述外杆套的底部分别套设有内杆，所述内杆的底部分别固定连接有防溅盖。
4、优选的，所述内杆的顶部分别插接进外杆套内并与活塞固定连接，所述活塞的外表面分别与外杆套滑动连接。
5、通过设置的电动液压杆，电动液压杆使顶梁向下，顶梁向下使搅拌轴向下往桶体内伸入，搅拌轴表面的u型搅拌杆和弧形搅拌杆均位于防溅盖的下方，在顶梁向下搅拌轴往桶体内伸入的同时，顶梁两侧的安装板同时向下，使防溅盖盖设在桶体的顶部。
6、优选的，所述搅拌轴的顶部活动贯穿顶梁并与搅拌电机连接，所述搅拌轴的底部设置有u型搅拌杆，所述搅拌轴的表面设置有弧形搅拌杆。
7、优选的，所述防溅盖顶部的中心开设有通孔，所述搅拌轴插接进通孔内。
8、防溅盖接触桶体的顶部在电动液压杆的作用下使内杆顶部的活塞挤压弹簧，弹簧收缩使活塞在外杆套内滑动，使内杆伸入外杆套内，使防溅盖在弹簧的作用下抵触在桶体上，通过设置的搅拌电机使搅拌轴带动u型搅拌杆和弧形搅拌杆转动对原料进行搅拌。
9、优选的，所述电动液压杆正面的中部偏下方固定连接有横梁，所述横梁的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆正反螺纹的外表面分别螺纹连接有夹持架，所述夹持架相邻的一侧分别固定连接有夹持卡块。
10、优选的，每个所述夹持架的一侧分别设置有两个夹持卡块，两个所述夹持卡块分别与桶体相贴合。
11、通过设置的伺服电机，伺服电机使双向螺纹丝杆转动，双向螺纹丝杆的正反螺纹上分别螺纹连接有夹持架，双向螺纹丝杆转动同时使夹持架向内移动，夹持架同时向内移动使夹持架相邻一侧的夹持卡块分别抵触桶体的外表面，从而对桶体进行夹持固定。
12、优选的，所述横梁的正面开设有移动槽，所述双向螺纹丝杆的左侧活动贯穿横梁与伺服电机连接，所述双向螺纹丝杆的右侧与移动槽活动连接。
13、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
14、第一、本技术通过设置的电动液压杆，电动液压杆使顶梁向下，顶梁向下使搅拌轴向下往桶体内伸入，搅拌轴表面的u型搅拌杆和弧形搅拌杆均位于防溅盖的下方，在顶梁向下搅拌轴往桶体内伸入的同时，顶梁两侧的安装板同时向下，使防溅盖盖设在桶体的顶部，而防溅盖接触桶体的顶部在电动液压杆的作用下使内杆顶部的活塞挤压弹簧，弹簧收缩使活塞在外杆套内滑动，使内杆伸入外杆套内，使防溅盖在弹簧的作用下抵触在桶体上，通过设置的搅拌电机使搅拌轴带动u型搅拌杆和弧形搅拌杆转动对原料进行搅拌，从而在搅拌时可以防止原料喷溅，避免对周围的人受到原料的伤害，同时避免原料的浪费。
15、第二、本技术通过设置的伺服电机，伺服电机使双向螺纹丝杆转动，双向螺纹丝杆的正反螺纹上分别螺纹连接有夹持架，双向螺纹丝杆转动同时使夹持架向内移动，夹持架同时向内移动使夹持架相邻一侧的夹持卡块分别抵触桶体的外表面，从而对桶体进行夹持固定，避免搅拌时桶体晃动，增加搅拌时桶体的稳定性。
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1.分散机用搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有桶体（2），所述底座（1）的顶部设置有电动液压杆（3），所述电动液压杆（3）的顶部设置有顶梁（4），所述顶梁（4）的顶部设置有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出端设置有搅拌轴（51）；
2.根据权利要求1所述的分散机用搅拌装置，其特征在于：所述内杆（44）的顶部分别插接进外杆套（42）内并与活塞固定连接，所述活塞的外表面分别与外杆套（42）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的分散机用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（51）的顶部活动贯穿顶梁（4）并与搅拌电机（5）连接，所述搅拌轴（51）的底部设置有U型搅拌杆（52），所述搅拌轴（51）的表面设置有弧形搅拌杆（53）。
4.根据权利要求1所述的分散机用搅拌装置，其特征在于：所述防溅盖（45）顶部的中心开设有通孔，所述搅拌轴（51）插接进通孔内。
5.根据权利要求1所述的分散机用搅拌装置，其特征在于：所述电动液压杆（3）正面的中部偏下方固定连接有横梁（31），所述横梁（31）的左侧设置有伺服电机（32），
6.根据权利要求5所述的分散机用搅拌装置，其特征在于：每个所述夹持架（34）的一侧分别设置有两个夹持卡块（35），两个所述夹持卡块（35）分别与桶体（2）相贴合。
7.根据权利要求5所述的分散机用搅拌装置，其特征在于：所述横梁（31）的正面开设有移动槽，所述双向螺纹丝杆（33）的左侧活动贯穿横梁（31）与伺服电机（32）连接，所述双向螺纹丝杆（33）的右侧与移动槽活动连接。
...【技术特征摘要】
1.分散机用搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有桶体（2），所述底座（1）的顶部设置有电动液压杆（3），所述电动液压杆（3）的顶部设置有顶梁（4），所述顶梁（4）的顶部设置有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出端设置有搅拌轴（51）；
2.根据权利要求1所述的分散机用搅拌装置，其特征在于：所述内杆（44）的顶部分别插接进外杆套（42）内并与活塞固定连接，所述活塞的外表面分别与外杆套（42）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的分散机用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（51）的顶部活动贯穿顶梁（4）并与搅拌电机（5）连接，所述搅拌轴（51）的底部设置有u型搅拌杆（52），所述搅拌轴（51）的表面设置有弧形搅拌杆（53）。
4.根据权利要求1所述的分散机用搅拌装置，其特征在于：所述防溅盖（45）顶部的中心开设有通孔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王肖肖，王颖，季国彬，李贵斌，杨建宇，
申请(专利权)人：沈阳爱克浩博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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