节能玻璃薄膜制造技术

本技术涉及节能玻璃薄膜，旨在解决当前玻璃薄膜隔热效果较差，导致空调在使用时能耗增加的技术问题，包括薄膜主体；所述薄膜主体包括两个主体层，两个所述主体层之间共同连接有保温层，所述保温层的内部开设有多个空气槽，多个所述空气槽为椭圆形的长槽，所述薄膜主体的一侧设置有保护层，所述薄膜主体的另一侧设置有粘接层，本技术通过设置在两个主体层之间的保温层，由保温层内开设的多个空气槽，可以在薄膜主体两侧温差较大时，由多个空气槽对温度进行二次阻隔，降低了温度的流失，解决了当前玻璃薄膜隔温效果较差，导致空调在使用时能耗增加的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃薄膜，尤其涉及节能玻璃薄膜。

技术介绍

1、玻璃薄膜一般由玻璃熔体从狭缝流出时按一定速度拉制而得，常用于制玻璃钢、家居贴膜、车膜或玻璃膜等。

2、现有的玻璃薄膜贴合于玻璃上主要用于对玻璃的防护或避免玻璃碎片在破碎时对人体的伤害，在隔热上还存在不足：在使用空调对内部环境进行温度调节时，由于内外温差较大，温度较高的一侧会透过贴有玻璃薄膜的玻璃向温度较低的一侧传递热量形成热传递，导致在使用空调时热量容易从玻璃处通过，造成空调控温的能耗变高，鉴于此，我们提出节能玻璃薄膜。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供节能玻璃薄膜，以解决当前玻璃薄膜隔热效果较差，导致空调在使用时能耗增加的技术问题。

2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计节能玻璃薄膜，包括薄膜主体；

3、所述薄膜主体包括两个主体层，两个所述主体层之间共同连接有保温层，所述保温层的内部开设有多个空气槽，所述空气槽内嵌入有中空软管，多个所述空气槽为椭圆形的长槽，所述薄膜主体的一侧设置有保护层，所述薄膜主体的另一侧设置有粘接层。

4、优选地，所述中空软管为椭圆形中空管状结构。

5、优选地，所述保温层的两侧均设置有与两个主体层粘接的ab胶，所述保温层与两个所述主体层完全贴合。

6、优选地，所述保护层为pet材料制成，所述保护层与所述主体层完全贴合。

7、优选地，所述粘接层为ab胶制成，所述粘接层与所述主体层完全贴合。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：

9、1.本技术通过设置在两个主体层之间的保温层，由保温层内开设的多个空气槽，可以在薄膜主体两侧温差较大时，由多个空气槽对温度进行二次阻隔，降低了温度的流失，解决了当前玻璃薄膜隔温效果较差，导致空调在使用时能耗增加的技术问题。

10、2.本技术通过嵌入在多个空气槽内的中空软管，由中空软管对空气槽进行支撑的同时，其本身具有一定的抗形变能力，可以避免空气槽受压力影响而产生闭合，而出现玻璃薄膜隔热效果降低的现象，且可以通过多个中空软管绘制成图案增加美观。

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【技术保护点】

1.节能玻璃薄膜，其特征在于，包括薄膜主体(1)；

2.如权利要求1所述的节能玻璃薄膜，其特征在于，所述中空软管(6)为椭圆形中空管状结构。

3.如权利要求1所述的节能玻璃薄膜，其特征在于，所述保温层(4)的两侧均设置有与两个主体层(2)粘接的AB胶，所述保温层(4)与两个所述主体层(2)完全贴合。

4.如权利要求1所述的节能玻璃薄膜，其特征在于，所述保护层(3)为PET材料制成，所述保护层(3)与所述主体层(2)完全贴合。

5.如权利要求1所述的节能玻璃薄膜，其特征在于，所述粘接层(5)为AB胶制成，所述粘接层(5)与所述主体层(2)完全贴合。

【技术特征摘要】

1.节能玻璃薄膜，其特征在于，包括薄膜主体(1)；

2.如权利要求1所述的节能玻璃薄膜，其特征在于，所述中空软管(6)为椭圆形中空管状结构。

3.如权利要求1所述的节能玻璃薄膜，其特征在于，所述保温层(4)的两侧均设置有与两个主体层(2)粘接的ab胶，所述保温层(4)与两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珂珩，刘延宁，
申请(专利权)人：苏州瑞纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：