【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模头生产，尤其涉及一种便于更换部件的熔喷模头。
技术介绍
1、现有用于生产熔喷无纺布的熔喷模头上的熔喷孔，直径一般在0.2～0.3mm，多数是采用机械钻孔或激光加工，由于这些加工方式都有可能造成熔喷孔内产生毛刺或表面比较粗糙，熔融聚合物在持续流动过程中，很有可能造成熔喷孔堵塞，或是影响熔融聚合物流动速度，形成结晶，而影响熔喷布质量。当熔喷模头的个别熔喷孔出现损坏时，无法维修，只能更换喷丝板，而喷丝板的价格占到了整个熔喷模头的60％以上，维修成本太高。
2、为此，公开号为cn212223152u的专利说明书中公开了一种熔喷模头，包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分之间夹紧固定有针管，针管的内孔形成熔喷孔，针管的后端外周设有用于轴向定位的第一锥面，第一锥面的直径由后向前缩小，第一部分、第二部分与第一锥面贴合，第一部分的前端设有可移动调节固定位置的第一盖板，第一盖板与第一部分之间形成连接第一风道的第一出风缝隙，第二部分的前端设有可移动调节固定位置的第二盖板，第二盖板与第二部分之间形成连接第二风道的第二出风缝隙。
3、但是这种熔喷模头在使用时仍存在不足之处，一是其每次更换或检修需要进行整体拆卸，频繁拆卸会影响缝隙精度；二是其风道中风力的大小不能快速调节。因此，需要对其结构进行优化改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种便于更换部件的熔喷模头。
2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以
3、一种便于更换部件的熔喷模头，包括模头本体，所述模头本体的下部中心处并排插接有若干第一模块，所述第一模块通过第一紧固件与模头本体进行可拆卸固定连接，所述第一模块的内部开设有衣架状的主流道以及与主流道连通的熔喷流道；所述模头本体的上部左右两侧对称插接有若干第二模块，所述第二模块通过第二紧固件与模头本体进行可拆卸固定连接，所述第二模块中开设有一排导风风道，所述模头本体位于第一模块的两侧开设有进风风道，所述进风风道靠近第二模块处设有调风风道，所述导风风道经调风风道与进风风道连通，所述调风风道的中部安装有能够旋转的调节柱，所述调节柱中开设有一排径向连通孔，通过旋转所述调节柱来控制调风风道的风阻大小。
4、进一步地，上述便于更换部件的熔喷模头中，所述模头本体位于第一模块的上方处开设有便于喷丝的喷丝口。
5、进一步地，上述便于更换部件的熔喷模头中，所述模头本体开设有便于插接第一模块的第一插接槽以及便于插接第二模块的第二插接槽。
6、进一步地，上述便于更换部件的熔喷模头中，所述模头本体位于第一插接槽处开设有便于安装第一紧固件的第一紧固螺孔，所述第一模块位于靠近主流道处设有安装盘，所述安装盘上开设有与第一紧固件配合的第一紧固通孔；所述模头本体位于第二插接槽处开设有便于安装第二紧固件的第二紧固通孔，所述第二模块的上端向内开设有便于安装第二紧固件的第二紧固螺孔。
7、进一步地，上述便于更换部件的熔喷模头中，所述导风风道的风孔截面面积由下至上逐渐变小。
8、进一步地，上述便于更换部件的熔喷模头中，所述第一模块的材质为sus316l不锈钢、sus304不锈钢、sus630不锈钢、sus431不锈钢中的一种。
9、本技术的有益效果是：
10、本技术结构设计合理，一方面其设置具有主流道和熔喷流道的第一模块以及具有导风风道的第二模块，当流道或风道出现堵塞时，可以及时拆卸对应的模块，无需拆卸其他的模块，避免频繁装拆带来的影响缝隙精度问题；另一方面在调风风道的中部安装调节柱，通过旋转调节柱来控制调风风道的风阻大小，操作便捷。
11、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
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1.一种便于更换部件的熔喷模头，包括模头本体，其特征在于，所述模头本体的下部中心处并排插接有若干第一模块，所述第一模块通过第一紧固件与模头本体进行可拆卸固定连接，所述第一模块的内部开设有衣架状的主流道以及与主流道连通的熔喷流道；所述模头本体的上部左右两侧对称插接有若干第二模块，所述第二模块通过第二紧固件与模头本体进行可拆卸固定连接，所述第二模块中开设有一排导风风道，所述模头本体位于第一模块的两侧开设有进风风道，所述进风风道靠近第二模块处设有调风风道，所述导风风道经调风风道与进风风道连通，所述调风风道的中部安装有能够旋转的调节柱，所述调节柱中开设有一排径向连通孔，通过旋转所述调节柱来控制调风风道的风阻大小。
2.根据权利要求1所述的便于更换部件的熔喷模头，其特征在于：所述模头本体位于第一模块的上方处开设有便于喷丝的喷丝口。
3.根据权利要求1所述的便于更换部件的熔喷模头，其特征在于：所述模头本体开设有便于插接第一模块的第一插接槽以及便于插接第二模块的第二插接槽。
4.根据权利要求1所述的便于更换部件的熔喷模头，其特征在于：所述模头本体位于第一插接
5.根据权利要求1所述的便于更换部件的熔喷模头，其特征在于：所述导风风道的风孔截面面积由下至上逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的便于更换部件的熔喷模头，其特征在于：所述第一模块的材质为SUS316L不锈钢、SUS304不锈钢、SUS630不锈钢、SUS431不锈钢中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种便于更换部件的熔喷模头，包括模头本体，其特征在于，所述模头本体的下部中心处并排插接有若干第一模块，所述第一模块通过第一紧固件与模头本体进行可拆卸固定连接，所述第一模块的内部开设有衣架状的主流道以及与主流道连通的熔喷流道；所述模头本体的上部左右两侧对称插接有若干第二模块，所述第二模块通过第二紧固件与模头本体进行可拆卸固定连接，所述第二模块中开设有一排导风风道，所述模头本体位于第一模块的两侧开设有进风风道，所述进风风道靠近第二模块处设有调风风道，所述导风风道经调风风道与进风风道连通，所述调风风道的中部安装有能够旋转的调节柱，所述调节柱中开设有一排径向连通孔，通过旋转所述调节柱来控制调风风道的风阻大小。
2.根据权利要求1所述的便于更换部件的熔喷模头，其特征在于：所述模头本体位于第一模块的上方处开设有便于喷丝的喷丝口。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱旺民，
申请(专利权)人：常州市腾诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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