【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥梁板单元生产用辅助工装领域，尤其是涉及一种u/i肋板单元焊接设备用焊位预标注装置。
技术介绍
1、钢箱梁又称钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，因其轻质高强、整体性好等优点而被广泛应用于斜拉桥、悬索桥、连续桥梁中，随着国家桥梁工程行业的不断发展，钢箱梁经常作为大跨径桥梁的主梁出现在桥梁建设中，钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、横隔板、纵隔板及加劲肋（u/i肋）等通过全焊接的方式连接而成，其中顶板为盖板和纵向加劲肋（u/i肋）构成的正交异性桥面板，钢箱梁中的顶板中的u/i肋在进行焊接作业时，需要对焊位进行预设标注作业，现有的焊位标注方式采用人工标注，操作人员的工作劳动量大，标注作业效率低，极大限制了u/i肋板单元焊接设备整体的工作效率，不能满足企业的生产使用需要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种u/i肋板单元焊接设备用焊位预标注装置，在使用时，本技术可替代人工标注方式，实现对u/i肋工件的焊位预标注作业，具有标注作业效率高的特点，保证了u/i肋板单元焊接设备整体的后续焊接工作，满足了企业的生产使用需要。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种u/i肋板单元焊接设备用焊位预标注装置，包括，工作支撑合件、气缸驱动机构、升降带动框架、边侧导向轮组及压紧标注机构，所述的工作支撑合件整体安装在外设焊机架上，在工作支撑合件的上部安装有气缸驱动机构，所述的气缸驱动机构与工作支撑合件安装连接，在气缸驱动机构的升降驱动端位置安装有升降带动
4、进一步的，在升降带动框架的下部两侧对称安装有两组边侧导向轮组。
5、所述的边侧导向轮组包括，安装托架、边侧导向轮体及导向轮轴，所述的安装托架安装在升降带动框架下侧位置，在安装托架上加工有竖直安装槽，在竖直安装槽内安装有导向轮轴，边侧导向轮体通过轴承安装在导向轮轴上。
6、所述的工作支撑合件包括，安装平台、竖直支撑架、连接架，所述的安装平台安装在竖直支撑架的顶部并与竖直支撑架垂直固定连接，在安装平台与竖直支撑架之间安装有连接架，在竖直支撑架的两侧安装有导轨。
7、所述的气缸驱动机构包括，气缸本体、气缸带动杆、气缸座及连接卡头，所述的气缸座安装在安装平台上，在气缸座上安装有气缸本体，在气缸本体上安装有气缸带动杆，所述的连接卡头安装在气缸带动杆的外侧端部并与气缸带动杆安装连接在一起。
8、所述的压紧标注机构包括，标注执行组件、主承载架、压紧轮体、压紧轮轴、轮轴座，所述的主承载架安装在升降带动框架上，在主承载架的下侧安装有轮轴座，所述的轮轴座与主承载架固定连接，在轮轴座上安装有压紧轮轴，压紧轮体通过轴承安装在压紧轮轴上，用于执行标注作业的标注执行组件安装在主承载架的侧面并与主承载架紧固连接。
9、所述的标注执行组件包括，卡合导轨、卡合滑块、承载座体及标注安装杆，所述的卡合导轨通过紧固螺栓安装在主承载架上，卡合滑块卡合在卡合导轨上与卡合导轨滑动接触，在卡合滑块上安装有承载座体，标注安装杆的一端铰接在承载座体上，在标注安装杆下部安装有执行标注的接触头。
10、本技术的有益效果为：本技术的u/i肋板单元焊接设备用焊位预标注装置的整体结构设计科学，安装操作使用简单方便，在使用时，本技术的焊接设备用焊位预标注装置具有如下优点：
11、1、本技术的u/i肋板单元焊接设备用焊位预标注装置可整体安装在u/i肋板单元焊接设备机架上，在具体使用时，可替代人工标注作业方式，对u/i肋工件的焊位预标注作业，极大的降低了标注人员的劳动工作量；
12、2、本技术的u/i肋板单元焊接设备用焊位预标注装置在使用时可通过气缸驱动机构、升降带动框架、边侧导向轮组及压紧标注机构等组成机构的协同作用，对u/i肋工件的焊位进行快速、准确的标注作业，标注作业效率高，保证了u/i肋板单元焊接设备整体的后续焊接工作，满足了企业的生产使用需要。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种U/I肋板单元焊接设备用焊位预标注装置，其特征在于，包括工作支撑合件（1）、气缸驱动机构（2）、升降带动框架（3）、边侧导向轮组（4）及压紧标注机构（5），所述的工作支撑合件（1）整体安装在外设焊机架上，在工作支撑合件（1）的上部安装有气缸驱动机构（2），所述的气缸驱动机构（2）与工作支撑合件（1）安装连接，在气缸驱动机构（2）的升降驱动端位置安装有升降带动框架（3），升降带动框架（3）通过连接件与气缸驱动机构（2）升降驱动端相连，在升降带动框架（3）的下部安装有边侧导向轮组（4），压紧标注机构（5）安装在升降带动框架（3）的侧面并与升降带动框架（3）通过连接件安装连接在一起。
2. 根据权利要求1所述的一种U/I肋板单元焊接设备用焊位预标注装置，其特征在于，进一步的，在升降带动框架（3）的下部两侧对称安装有两组边侧导向轮组（4）。
3.根据权利要求2所述的一种U/I肋板单元焊接设备用焊位预标注装置，其特征在于，所述的边侧导向轮组（4）包括，安装托架（41）、边侧导向轮体（42）及导向轮轴（43），所述的安装托架（41）安装在升降带动框架（3）下侧
4.根据权利要求1所述的一种U/I肋板单元焊接设备用焊位预标注装置，其特征在于，所述的工作支撑合件（1）包括，安装平台（11）、竖直支撑架（12）、连接架（13），所述的安装平台（11）安装在竖直支撑架（12）的顶部并与竖直支撑架（12）垂直固定连接，在安装平台（11）与竖直支撑架（12）之间安装有连接架（13），在竖直支撑架（12）的两侧安装有导轨。
5.根据权利要求4所述的一种U/I肋板单元焊接设备用焊位预标注装置，其特征在于，所述的气缸驱动机构（2）包括，气缸本体（21）、气缸带动杆（22）、气缸座（23）及连接卡头（24），所述的气缸座（23）安装在安装平台（11）上，在气缸座（23）上安装有气缸本体（21），在气缸本体（21）上安装有气缸带动杆（22），所述的连接卡头（24）安装在气缸带动杆（22）的外侧端部并与气缸带动杆（22）安装连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种U/I肋板单元焊接设备用焊位预标注装置，其特征在于，所述的压紧标注机构（5）包括，标注执行组件（51）、主承载架（52）、压紧轮体（53）、压紧轮轴（54）、轮轴座（55），所述的主承载架（52）安装在升降带动框架（3）上，在主承载架（52）的下侧安装有轮轴座（55），所述的轮轴座（55）与主承载架（52）固定连接，在轮轴座（55）上安装有压紧轮轴（54），压紧轮体（53）通过轴承安装在压紧轮轴（54）上，用于执行标注作业的标注执行组件（51）安装在主承载架（52）的侧面并与主承载架（52）紧固连接。
7.根据权利要求6所述的一种U/I肋板单元焊接设备用焊位预标注装置，其特征在于，所述的标注执行组件（51）包括，卡合导轨（511）、卡合滑块（512）、承载座体（513）及标注安装杆（514），所述的卡合导轨（511）通过紧固螺栓安装在主承载架（52）上，卡合滑块（512）卡合在卡合导轨（511）上与卡合导轨（511）滑动接触，在卡合滑块（512）上安装有承载座体（513），标注安装杆（514）的一端铰接在承载座体（513）上，在标注安装杆（514）下部安装有执行标注的接触头。
...【技术特征摘要】
1.一种u/i肋板单元焊接设备用焊位预标注装置，其特征在于，包括工作支撑合件（1）、气缸驱动机构（2）、升降带动框架（3）、边侧导向轮组（4）及压紧标注机构（5），所述的工作支撑合件（1）整体安装在外设焊机架上，在工作支撑合件（1）的上部安装有气缸驱动机构（2），所述的气缸驱动机构（2）与工作支撑合件（1）安装连接，在气缸驱动机构（2）的升降驱动端位置安装有升降带动框架（3），升降带动框架（3）通过连接件与气缸驱动机构（2）升降驱动端相连，在升降带动框架（3）的下部安装有边侧导向轮组（4），压紧标注机构（5）安装在升降带动框架（3）的侧面并与升降带动框架（3）通过连接件安装连接在一起。
2. 根据权利要求1所述的一种u/i肋板单元焊接设备用焊位预标注装置，其特征在于，进一步的，在升降带动框架（3）的下部两侧对称安装有两组边侧导向轮组（4）。
3.根据权利要求2所述的一种u/i肋板单元焊接设备用焊位预标注装置，其特征在于，所述的边侧导向轮组（4）包括，安装托架（41）、边侧导向轮体（42）及导向轮轴（43），所述的安装托架（41）安装在升降带动框架（3）下侧位置，在安装托架（41）上加工有竖直安装槽，在竖直安装槽内安装有导向轮轴（43），边侧导向轮体（42）通过轴承安装在导向轮轴（43）上。
4.根据权利要求1所述的一种u/i肋板单元焊接设备用焊位预标注装置，其特征在于，所述的工作支撑合件（1）包括，安装平台（11）、竖直支撑架（12）、连接架（13），所述的安装平台（11）安装在竖直支撑架（12）的顶部并与竖直支撑架（12）垂直固定连接，在安装平台（11）与竖直支撑架（12）之间安装有连接架（13），在竖直支撑架（12）的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：薄长江，王碧波，
申请(专利权)人：洛阳博塔重工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。