【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及丝网印刷，尤其是应用于椭圆印花机的对位校准装置及椭圆印花机。
技术介绍
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技术介绍
1、目前，许多椭圆印花机的印花网板套位对准，完全依靠操作人员的感觉和个人技艺实现。因为椭圆印花机的网板数量多、套位要求精度高。由人工调整网板套位存在精度低、偏差大且耗时长，数据参数不能量化，严重的影响了印花质量和生产效率，更难以适应频繁的花型转款需求。有鉴于此，对于如何提升椭圆印花机的网板套位对准的精度和生产效率，为业界急待解决的难题。
技术实现思路
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技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供应用于椭圆印花机的对位校准装置及椭圆印花机。
2、本申请是通过以下技术方案实现的：应用于椭圆印花机的对位校准装置，包括定位台板、固定于所述定位台板底部上的固定支架、装设于所述固定支架上的视觉组件、以及工控机，所述视觉组件包括转角同轴光源、镜头以及相机，所述定位台板上对应所述镜头设有通孔，所述工控机与所述相机电连接。
3、如上所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，该对位校准装置包括分设于所述定位台板对角处的两所述固定支架和两所述视觉组件，所述定位台板上对应两所述视觉组件设有两所述通孔。
4、如上所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，该对位校准装置还包括与所述视觉组件电连接的移动电源。
5、如上所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，该对位校准装置还包括分别与所述移动电源和所述转角同轴光源电连接的光源驱动
6、如上所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，所述固定支架包括套合于所述视觉组件外侧的框体、以及连接所述定位台板和所述框体的盖板，所述盖板上对应所述通孔设有连通孔。
7、如上所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，所述框体靠近所述盖板一侧的两端上凸设有延伸块，所述延伸块和所述盖板对应设有螺孔，以使所述框体、所述盖板和所述定位台板三者连接固定。
8、如上所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，所述框体远离所述盖板一侧上对应所述镜头设有凹槽。
9、如上所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，所述定位台板对应所述通孔上盖合设有透光镜。
10、一种椭圆印花机，包括机架、设置于所述机架上的椭圆导轨、若干装设于所述椭圆导轨上的印刷台板、驱动所述印刷台板沿所述椭圆导轨移动的驱动装置、设置于所述椭圆导轨上的印刷装置、对应所述印刷装置下方装设于所述机架上的如上所述的对位校准装置、以及装设于所述印刷装置上的网板调节装置，所述网板调节装置与所述工控机电连接，以根据所述相机拍摄的图像调节网板的位置。
11、与现有技术相比，本申请有如下优点：
12、1、本技术的应用于椭圆印花机的对位校准装置，通过在所述定位台板下方设置所述固定支架，并于其上装设所述视觉组件，由所述转角同轴光源提供光源，所述镜头对位，所述相机拍摄图像并上传至所述工控机处，根据图像确定网板上的标记点和所述定位台板上的所述通孔的位置关系，其对位的精准度高、偏差小且耗时短，大大提高了印花质量和生产效率。
13、2、一种椭圆印花机，由所述定位台板与所述视觉组件对第一工位处的所述印刷台板上的网板进行对位校准，并通过所述工控机将图像信息上传至所述网板调节装置处，并对网板进行调整，由所述驱动装置带动若干所述印刷台板沿着所述椭圆导轨移动，以此类推，直至所有工位处的所述印刷台板均校正后，再进行印刷作业，一次性校准，大大提高了生产效率、以及对位的精准度。
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1.应用于椭圆印花机的对位校准装置，其特征在于，包括定位台板(1)、固定于所述定位台板(1)底部上的固定支架(2)、装设于所述固定支架(2)上的视觉组件(3)、以及工控机，所述视觉组件(3)包括转角同轴光源(31)、镜头(32)以及相机(33)，所述定位台板(1)上对应所述镜头(32)设有通孔(11)，所述工控机与所述相机(33)电连接。
2.根据权利要求1所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，其特征在于，该对位校准装置包括分设于所述定位台板(1)对角处的两所述固定支架(2)和两所述视觉组件(3)，所述定位台板(1)上对应两所述视觉组件(3)设有两所述通孔(11)。
3.根据权利要求1所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，其特征在于，该对位校准装置还包括与所述视觉组件(3)电连接的移动电源。
4.根据权利要求3所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，其特征在于，该对位校准装置还包括分别与所述移动电源和所述转角同轴光源(31)电连接的光源驱动器。
5.根据权利要求1所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，其特征在于，所述固定支架(2)包括
6.根据权利要求5所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，其特征在于，所述框体(21)靠近所述盖板(22)一侧的两端上凸设有延伸块(24)，所述延伸块(24)和所述盖板(22)对应设有螺孔(25)，以使所述框体(21)、所述盖板(22)和所述定位台板(1)三者连接固定。
7.根据权利要求5所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，其特征在于，所述框体(21)远离所述盖板(22)一侧上对应所述镜头(32)设有凹槽(26)。
8.根据权利要求1所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，其特征在于，所述定位台板(1)对应所述通孔(11)上盖合设有透光镜(12)。
9.一种椭圆印花机，其特征在于，包括机架(4)、设置于所述机架(4)上的椭圆导轨(5)、若干装设于所述椭圆导轨(5)上的印刷台板(6)、驱动所述印刷台板(6)沿所述椭圆导轨(5)移动的驱动装置(7)、设置于所述椭圆导轨(5)上的印刷装置(8)、对应所述印刷装置(8)下方装设于所述机架(4)上的如权利要求1-8任一项所述的对位校准装置、以及装设于所述印刷装置(8)上的网板调节装置(9)，所述网板调节装置(9)与所述工控机电连接，以根据所述相机(33)拍摄的图像调节网板的位置。
...【技术特征摘要】
1.应用于椭圆印花机的对位校准装置，其特征在于，包括定位台板(1)、固定于所述定位台板(1)底部上的固定支架(2)、装设于所述固定支架(2)上的视觉组件(3)、以及工控机，所述视觉组件(3)包括转角同轴光源(31)、镜头(32)以及相机(33)，所述定位台板(1)上对应所述镜头(32)设有通孔(11)，所述工控机与所述相机(33)电连接。
2.根据权利要求1所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，其特征在于，该对位校准装置包括分设于所述定位台板(1)对角处的两所述固定支架(2)和两所述视觉组件(3)，所述定位台板(1)上对应两所述视觉组件(3)设有两所述通孔(11)。
3.根据权利要求1所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，其特征在于，该对位校准装置还包括与所述视觉组件(3)电连接的移动电源。
4.根据权利要求3所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，其特征在于，该对位校准装置还包括分别与所述移动电源和所述转角同轴光源(31)电连接的光源驱动器。
5.根据权利要求1所述的应用于椭圆印花机的对位校准装置，其特征在于，所述固定支架(2)包括套合于所述视觉组件(3)外侧的框体(21)、以及连接所述定位台板(1)和所述框体(21)的盖板(22)，所述盖板(22)上对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁文杰，
申请(专利权)人：中山市嘉印智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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