【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料母粒，具体是塑料母粒立式切粒生产设备。
技术介绍
1、母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。
2、申请号为202121206065.3的中国专利，提及了一种塑料粒子生产用自动切粒设备，其特征在于，包括有：支撑架，其上连接有第一支撑板；转动架，其转动式地连接在第一支撑板上；滚轮，其转动式地连接在转动架上；卡板，其转动式地连接在转动架上，卡板与滚轮配合；下料斗，其连接在支撑架上；第二支撑板，其连接在支撑架上；伺服电机，其安装在第二支撑板上；第一转轴，其转动式地连接在伺服电机输出轴上与支撑架之间；转动组件，其连接在第一转轴与第二转轴之间；第二转轴，其转动式地连接在支撑架上；切粒轮，其连接在第二转轴上；出料斗，其连接在支撑架上；装料框，其滑动式地连接在支撑架上；把手，其连接在装料框上。
3、但是上述技术方案中，无法对切粒后的颗粒状塑料内存在灰尘和杂质进行筛分和清理，影响产品质量和后续的工作。
4、为此，本技术提供了塑料母粒立式切粒生产设备，通过筛粒组件，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了塑料母粒立式切粒生产设备，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术
3、优选的，两组所述切粒轮位于进料斗正下方，两组所述切粒轮后端均设置有电机，两组所述电机后端均定连接于切粒箱内壁上，所述电机输出端转动连接切粒轮。
4、优选的，所述除尘组件包括外壳、鼓风机、过虑板和集尘盒，所述外壳固定安装在切粒箱右侧壁且位于方形通槽处，所述外壳右端底部设置有鼓风机，所述鼓风机左端设置有过虑板，所述过虑板固定安装在外壳内壁，所述过虑板左端下方固定连接有集尘盒。
5、优选的，所述筛粒组件包括工作箱、电动伸缩杆和刮板，所述工作箱固定连接于切粒箱前端外壁，所述工作箱于切粒箱前端外壁连接处开设有通槽，所述工作箱内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有刮板。
6、优选的，所述筛粒组件还包括筛板、震动电机和固定块，所述切粒箱内部左右两侧壁均开设安装槽，所述安装槽上下均设置有弹簧，两组所述弹簧相对的一端均固定连接有固定板，所述切粒箱内部设置有筛板，所述筛板左右两端均固定连接有固定块，每组所述固定块均弹性连接于两组固定板之间，所述筛板，底端设置有震动电机。
7、所述刮板底端与筛板上端面相贴合。
8、优选的，所述切粒箱后端外壁位于筛板上方位置固定连接有接粒盒，所述接粒盒于切粒箱连接处开设条形通槽。
9、优选的，开设所述条形通槽向接粒盒方向倾斜度。
10、优选的，所述切粒箱右侧壁下方开设废料通口，所述废料通口13位于斜板7较低一处上方，所述切粒箱右侧壁下方位于废料通口处固定连接有废料箱。
11、有益效果
12、本技术提供了塑料母粒立式切粒生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13、（1）、该塑料母粒立式切粒生产设备，此时启动筛板底端震动电机，将筛板上尺寸较小的不合格颗粒状塑料筛落至底端斜板上，滑落至废料箱内，将通过电动伸缩杆推动刮板，刮板将筛板上合格颗粒状塑料推入接粒盒，同时通过设置的弹簧，可在筛板进行震动筛分工作时一定程度上缓解切粒箱发生位移等情况。
14、（2）、该塑料母粒立式切粒生产设备，通过设置的除尘组件，启动鼓风机，鼓风机将颗粒状塑料上灰尘和较轻杂质吸附到过虑板，灰尘杂质撞击过虑板后掉落至过虑板下方固定连接的集尘盒内，同时吸附到的较小颗粒状塑料撞击到过虑板后掉落至筛板上，可一定程度上清除颗粒状塑料上存在的较轻灰尘和杂质。
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1.塑料母粒立式切粒生产设备，包括切粒箱（1），其特征在于：所述切粒箱（1）顶端中间位置连接有进料斗（5），所述切粒箱（1）右侧壁开设有方形通槽（9），所述切粒箱（1）右侧壁位于方形通槽（9）处设置有除尘组件（3），所述切粒箱（1）内部上方对称设置有切粒轮（6），所述切粒箱（1）内部中间位置设置有筛粒组件（4），所述切粒箱（1）内部底端固定连接有斜板（7），所述切粒箱（1）右侧下方设置有废料箱（2）；
2.根据权利要求1所述的塑料母粒立式切粒生产设备，其特征在于：两组所述切粒轮（6）位于进料斗（5）正下方，两组所述切粒轮（6）后端均设置有电机（8），两组所述电机（8）后端均定连接于切粒箱（1）内壁上，所述电机（8）输出端转动连接切粒轮（6）。
3.根据权利要求1所述的塑料母粒立式切粒生产设备，其特征在于：所述筛粒组件（4）包括工作箱（401）、电动伸缩杆（402）和刮板（403），所述工作箱（401）固定连接于切粒箱（1）前端外壁，所述工作箱（401）于切粒箱（1）前端外壁连接处开设有通槽，所述工作箱（401）内部设置有电动伸缩杆（402），所述电动伸缩杆
4.根据权利要求3所述的塑料母粒立式切粒生产设备，其特征在于：所述筛粒组件（4）还包括筛板（404）、震动电机（405）和固定块（408），所述切粒箱（1）内部左右两侧壁均开设安装槽（10），所述安装槽（10）上下均设置有弹簧（11），两组所述弹簧（11）相对的一端均固定连接有固定板（12），所述切粒箱（1）内部设置有筛板（404），所述筛板（404）左右两端均固定连接有固定块（408），每组所述固定块（408）均弹性连接于两组固定板（12）之间，所述筛板（404），底端设置有震动电机（405）。
5.根据权利要求3所述的塑料母粒立式切粒生产设备，其特征在于：所述刮板（403）底端与筛板（404）上端面相贴合。
6.根据权利要求4所述的塑料母粒立式切粒生产设备，其特征在于：所述切粒箱（1）后端外壁位于筛板（404）上方位置固定连接有接粒盒（407），所述接粒盒（407）于切粒箱（1）连接处开设条形通槽（406）。
7.根据权利要求6所述的塑料母粒立式切粒生产设备，其特征在于：开设所述条形通槽（406）向接粒盒（407）方向倾斜30度。
8.根据权利要求1所述的塑料母粒立式切粒生产设备，其特征在于：所述切粒箱（1）右侧壁下方开设废料通口（13），所述废料通口（13）位于斜板（7）较低一处上方，所述切粒箱（1）右侧壁下方位于废料通口（13）处固定连接有废料箱（2）。
...【技术特征摘要】
1.塑料母粒立式切粒生产设备，包括切粒箱（1），其特征在于：所述切粒箱（1）顶端中间位置连接有进料斗（5），所述切粒箱（1）右侧壁开设有方形通槽（9），所述切粒箱（1）右侧壁位于方形通槽（9）处设置有除尘组件（3），所述切粒箱（1）内部上方对称设置有切粒轮（6），所述切粒箱（1）内部中间位置设置有筛粒组件（4），所述切粒箱（1）内部底端固定连接有斜板（7），所述切粒箱（1）右侧下方设置有废料箱（2）；
2.根据权利要求1所述的塑料母粒立式切粒生产设备，其特征在于：两组所述切粒轮（6）位于进料斗（5）正下方，两组所述切粒轮（6）后端均设置有电机（8），两组所述电机（8）后端均定连接于切粒箱（1）内壁上，所述电机（8）输出端转动连接切粒轮（6）。
3.根据权利要求1所述的塑料母粒立式切粒生产设备，其特征在于：所述筛粒组件（4）包括工作箱（401）、电动伸缩杆（402）和刮板（403），所述工作箱（401）固定连接于切粒箱（1）前端外壁，所述工作箱（401）于切粒箱（1）前端外壁连接处开设有通槽，所述工作箱（401）内部设置有电动伸缩杆（402），所述电动伸缩杆（402）输出端固定连接有刮板（403）。
4.根据权利要求3所述的塑料母粒立式切粒生产设备，其特征在于：所述筛粒组件（4）还包括筛板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，朱军利，
申请(专利权)人：合肥梓纯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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