一种钠电池的电极片加工成型设备制造技术

本技术公开了一种钠电池的电极片加工成型设备，属于电极片加工成型技术领域，包括操作台、冲压组件和换料组件，所述换料组件位于操作台上方，所述冲压组件与换料组件相对设置，所述换料组件包括电动伸缩杆、安装板、两个安装座和模型座，所述安装座固定连接在安装板上，所述安装座上开设有安装槽，所述安装板位于安装槽内设有模型座。该钠电池的电极片加工成型设备，通过驱动杆将所有活动块顶起，使固定柱与模型座上的固定孔脱离，进而使得模型座可以取下，便于更换模型座从而加工不同种类的电极片。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电极片加工成型，尤其涉及一种钠电池的电极片加工成型设备。

技术介绍

1、钠电池的电极片按照不同的标准可以分为不同的电极片，其种类繁多，包括按摩电极片，理疗电极片与导电电极片等。钠电池的电极片因为其自身具有很强的韧性和延展性，因此可以加工成不同的形状以客户需求，根据模具制造出的外观形状可以将钠电池的电极片分为：方形，圆形，8字型，葫芦形，纽扣形等等，而钠电池的电极片生产加工过程常会用到冲压装置。

2、为了提高电极片的冲压成型效率，往往会采用多个模具进行交替上料、冲压，以提高加工效率，如中国公开号cn218109000u所公开的一种电极片冲压成型设备就采用两个模型座通过换料组件进行交替冲压的方式，有效解决了单工位进行冲压效率不高的问题，但由于客户需求不同，经常需要更换模型座种类进行加工，而现有技术中的模型座通常采用螺栓固定，需要借助工具将其拧开才能进行更换，十分地耗费时间，影响更换的效率。

3、为此，我们提出来一种钠电池的电极片加工成型设备解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中，模型座通常采用螺栓固定，需要借助工具将其拧开才能进行更换，耗费时间、影响更换效率的问题，而提出的一种钠电池的电极片加工成型设备。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种钠电池的电极片加工成型设备，包括操作台、冲压组件和换料组件，所述换料组件位于操作台上方，所述冲压组件与换料组件相对设置，所述换料组件包括电动伸缩杆、安装板、两个安装座和模型座，所述安装座固定连接在安装板上，所述安装座上开设有安装槽，所述安装板位于安装槽内设有模型座，所述安装座位于模型座两侧设有活动块，所述活动块靠近模型座的一侧固定连接有固定柱，所述模型座上开设有与固定柱对应的固定孔，所述活动块与安装座之间设有复位弹簧，两个所述安装座位于安装槽两侧均开设有滑槽，两个所述安装座上的滑槽一一对应设置，所述安装板一侧设有u形的驱动杆，所述驱动杆两端插入滑槽内与安装座滑动连接，所述活动块伸入滑槽内的一端设置有楔形块，所述驱动杆插入滑槽内依次与各个楔形块抵触。

4、优选的，所述电动伸缩杆与安装板之间通过连接块连接，所述连接块穿过安装板与安装板可拆卸连接，所述安装板滑动连接在操作台上，所述安装板两侧设有限位机构。

5、优选的，所述限位机构包括固定连接在安装板两侧的限位条，所述操作台位于安装板两侧开设有限位槽，所述限位条位于限位槽内与操作台滑动连接。

6、优选的，所述活动块位于复位弹簧两侧固定连接有限位杆，所述限位杆平行于复位弹簧，所述限位杆插入安装座内与安装座滑动连接。

7、优选的，所述安装槽侧面和上方设有开口，所述安装槽侧面开口朝向远离另一安装座的一侧，所述模型座沿侧面开口插入安装槽，所述安装座位于安装槽底部开设有t形槽，所述模型座底部固定连接有安装条，所述安装条与t形槽相适配，所述安装条插入t形槽内与模型座滑动连接。

8、优选的，所述模型座一侧固定连接有推板，所述推板位于模型座远离安装槽侧面开口的一侧。

9、优选的，所述驱动杆中段固定连接有手持把手，所述操作台一侧固定连接有挂钩，所述挂钩与手持把手相适配。

10、综上所述，本技术的技术效果和优点：

11、1、该钠电池的电极片加工成型设备，采用电动伸缩杆推动两个模型座交替对齐冲压组件，使得冲压组件能够高效进行冲压电极片，而随着驱动杆的插入，会与各个活动块依次抵触并将活动块向上顶起，当驱动杆完全插入时，会将所有活动块顶起，此时固定柱与模型座上的固定孔脱离，进而使得模型座可以取下，当需要对模型座进行固定时，使固定孔对齐固定柱然后抽出驱动杆即可，方便对模型座的安装和拆卸，无须借助螺栓对其进行固定，更加适用于更换模型座从而加工不同种类的电极片。

12、2、安装座位于安装槽底部还设有t形槽，模型座上与t形槽对应的安装条，使得模型座可以沿t形槽插入安装槽内，通过t形槽对模型座进行限位，使模型座上的固定孔能更好地对准固定柱，并且能够限制模型座的晃动，更好地配合固定柱对模型座进行限位。

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【技术保护点】

1.一种钠电池的电极片加工成型设备，包括操作台(1)、冲压组件(2)和换料组件(3)，所述换料组件(3)位于操作台(1)上方，所述冲压组件(2)与换料组件(3)相对设置，其特征在于，所述换料组件(3)包括电动伸缩杆(4)、安装板(5)、两个安装座(6)和模型座(7)，所述安装座(6)固定连接在安装板(5)上，所述安装座(6)上开设有安装槽(8)，所述安装板(5)位于安装槽(8)内设有模型座(7)，所述安装座(6)位于模型座(7)两侧设有活动块(9)，所述活动块(9)靠近模型座(7)的一侧固定连接有固定柱(10)，所述模型座(7)上开设有与固定柱(10)对应的固定孔(11)，所述活动块(9)与安装座(6)之间设有复位弹簧(12)，两个所述安装座(6)位于安装槽(8)两侧均开设有滑槽(13)，两个所述安装座(6)上的滑槽(13)一一对应设置，所述安装板(5)一侧设有U形的驱动杆(14)，所述驱动杆(14)两端插入滑槽(13)内与安装座(6)滑动连接，所述活动块(9)伸入滑槽(13)内的一端设置有楔形块(15)，所述驱动杆(14)插入滑槽(13)内依次与各个楔形块(15)抵触。

2.根据权利要求1所述的一种钠电池的电极片加工成型设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(4)与安装板(5)之间通过连接块(16)连接，所述连接块(16)穿过安装板(5)与安装板(5)可拆卸连接，所述安装板(5)滑动连接在操作台(1)上，所述安装板(5)两侧设有限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种钠电池的电极片加工成型设备，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在安装板(5)两侧的限位条(18)，所述操作台(1)位于安装板(5)两侧开设有限位槽(17)，所述限位条(18)位于限位槽(17)内与操作台(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钠电池的电极片加工成型设备，其特征在于，所述活动块(9)位于复位弹簧(12)两侧固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)平行于复位弹簧(12)，所述限位杆(19)插入安装座(6)内与安装座(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钠电池的电极片加工成型设备，其特征在于，所述安装槽(8)侧面和上方设有开口，所述安装槽(8)侧面开口朝向远离另一安装座(6)的一侧，所述模型座(7)沿侧面开口插入安装槽(8)，所述安装座(6)位于安装槽(8)底部开设有T形槽(20)，所述模型座(7)底部固定连接有安装条(21)，所述安装条(21)与T形槽(20)相适配，所述安装条(21)插入T形槽(20)内与模型座(7)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钠电池的电极片加工成型设备，其特征在于，所述模型座(7)一侧固定连接有推板(22)，所述推板(22)位于模型座(7)远离安装槽(8)侧面开口的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种钠电池的电极片加工成型设备，其特征在于，所述驱动杆(14)中段固定连接有手持把手(23)，所述操作台(1)一侧固定连接有挂钩(24)，所述挂钩(24)与手持把手(23)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种钠电池的电极片加工成型设备，包括操作台(1)、冲压组件(2)和换料组件(3)，所述换料组件(3)位于操作台(1)上方，所述冲压组件(2)与换料组件(3)相对设置，其特征在于，所述换料组件(3)包括电动伸缩杆(4)、安装板(5)、两个安装座(6)和模型座(7)，所述安装座(6)固定连接在安装板(5)上，所述安装座(6)上开设有安装槽(8)，所述安装板(5)位于安装槽(8)内设有模型座(7)，所述安装座(6)位于模型座(7)两侧设有活动块(9)，所述活动块(9)靠近模型座(7)的一侧固定连接有固定柱(10)，所述模型座(7)上开设有与固定柱(10)对应的固定孔(11)，所述活动块(9)与安装座(6)之间设有复位弹簧(12)，两个所述安装座(6)位于安装槽(8)两侧均开设有滑槽(13)，两个所述安装座(6)上的滑槽(13)一一对应设置，所述安装板(5)一侧设有u形的驱动杆(14)，所述驱动杆(14)两端插入滑槽(13)内与安装座(6)滑动连接，所述活动块(9)伸入滑槽(13)内的一端设置有楔形块(15)，所述驱动杆(14)插入滑槽(13)内依次与各个楔形块(15)抵触。

2.根据权利要求1所述的一种钠电池的电极片加工成型设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(4)与安装板(5)之间通过连接块(16)连接，所述连接块(16)穿过安装板(5)与安装板(5)可拆卸连接，所述安装板(5)滑动连接在操作台(1)上，所述安装板(5)两侧设有限位机构。

3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟民，康书文，邹嘉逸，王小君，茅乙鑫，沈智，
申请(专利权)人：江苏智纬电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：