【技术实现步骤摘要】
本技术涉及升降机手臂，具体是一种新型升降机手臂。
技术介绍
1、在对工件进行电镀时，常使用到升降机设备，通过将电镀件挂置到电镀杆上，然后将电镀杆悬挂于升降机上的悬挂手臂端部，通过升降机的运行，使得悬挂手臂在轨道上移动，而悬挂手臂通过表面和轨道抵靠，根据轨道的升降，从而使悬挂手臂完成抬起和放下两种动作。但是现有的升降机用悬挂手臂是水平结构，其在从最低处抬升到最高处或从最高处下落到最低处时，挂置于挂置杆处的挂架要经过上下移动，且同时进行左右移动，且左右移动的幅度较大，使得悬挂手臂前端抖动较大，使得挂置于挂置杆上的挂架稳定性较差，容易和电镀池壁碰撞。因此，本领域技术人员提供了一种新型升降机手臂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型升降机手臂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种新型升降机手臂，包括主杆，所述主杆的左端固接有连接件，所述连接件的内部固定套装有挂置杆，所述主杆的表面固接有连接板和延伸杆，所述主杆的表面安装有轴承套，所述轴承套位于所述连接板和所述延伸杆之间，所述主杆位于所述轴承套左侧的部分呈弯曲设置。
4、作为本技术再进一步的方案：所述主杆的左端水平高度低于所述轴承套的水平高度。
5、作为本技术再进一步的方案：所述连接板的上表面固接有拉力杆，所述拉力杆的左端固接于所述挂置杆的端部上表面。
6、作为本技术再进一步的方案：所述拉
7、作为本技术再进一步的方案：所述延伸杆的右端固接有套管，所述套管的内部设有转轴，所述转轴和所述套管之间设置有扭簧，且所述扭簧的两端分别固接于所述套管的内壁和所述转轴的外壁，所述套管的表面开设有缺口，所述转轴的表面固接有延伸块，且所述延伸块贯穿所述缺口并延伸到所述套管的外部，所述延伸块的端部固接有固定杆。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、通过将将主杆设置成弯曲状，并设置主杆的左端低于右端，从而当悬挂手臂在抬升或下移的过程中，位于挂置杆处的挂架在水平方向的移动范围得以缩小，从而减小挂架晃动的范围，提高挂架在挂置杆上时的稳定性，避免和电镀池壁碰撞，通过在套管和转轴之间设置扭簧，当挂置杆被抬高时，扭簧总处于受力状态，能够使得轴承套外表面始终和轨道表面抵靠，避免挂置杆在被抬高时，该悬挂手臂在惯性下和轨道脱离。
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1.一种新型升降机手臂，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)的左端固接有连接件(2)，所述连接件(2)的内部固定套装有挂置杆(3)，所述主杆(1)的表面固接有连接板(5)和延伸杆(7)，所述主杆(1)的表面安装有轴承套(6)，所述轴承套(6)位于所述连接板(5)和所述延伸杆(7)之间，所述主杆(1)位于所述轴承套(6)左侧的部分呈弯曲设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型升降机手臂，其特征在于：所述主杆(1)的左端水平高度低于所述轴承套(6)的水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种新型升降机手臂，其特征在于：所述连接板(5)的上表面固接有拉力杆(4)，所述拉力杆(4)的左端固接于所述挂置杆(3)的端部上表面。
4.根据权利要求3所述的一种新型升降机手臂，其特征在于：所述拉力杆(4)设置有两个，且两个所述拉力杆(4)对称设置于所述主杆(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型升降机手臂，其特征在于：所述延伸杆(7)的右端固接有套管(8)，所述套管(8)的内部设有转轴(9)，所述转轴(9)和所述套管(8)之间设置有扭簧(
...【技术特征摘要】
1.一种新型升降机手臂，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)的左端固接有连接件(2)，所述连接件(2)的内部固定套装有挂置杆(3)，所述主杆(1)的表面固接有连接板(5)和延伸杆(7)，所述主杆(1)的表面安装有轴承套(6)，所述轴承套(6)位于所述连接板(5)和所述延伸杆(7)之间，所述主杆(1)位于所述轴承套(6)左侧的部分呈弯曲设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型升降机手臂，其特征在于：所述主杆(1)的左端水平高度低于所述轴承套(6)的水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种新型升降机手臂，其特征在于：所述连接板(5)的上表面固接有拉力杆(4)，所述拉力杆(4)的左端固接于所述挂置杆(3)的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐维维，刘弦，罗桂海，
申请(专利权)人：宣城市新宝宁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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