【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材切割，特别涉及三卡盘激光切管机。
技术介绍
1、激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔，根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割，激光是利用物质激发产生光，这种光带有强烈的温度，在接触材料时候，能够迅速的在材料表面融化，形成打孔，根据对位对点的移动形成了切割，因此这样的一种切割方法相对于传统的切割方法，缝隙更小，更能够省去大部分材料，具有精度高，切割速度快，切口平滑，加工成本低等特点，因此得到广泛运用，三卡盘激光切管机，是利用两组四爪卡盘与一组中空式卡盘组成的便于管类切割的激光切割设备。
2、目前的三卡盘激光切管机在管材切割后，无法对切割后的成品管材进行快速卸料，特别是无法对不同切割长度的管材进行快速卸料，大大降低了成品管材卸料效率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：提供三卡盘激光切管机，用于解决三卡盘激光切管机在管材切割后，无法对切割后的成品管材进行快速卸料，特别是无法对不同切割长度的管材进行快速卸料，大大降低了成品管材卸料效率的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供三卡盘激光切管机，包括用于对成品管材进行承载的落料机构一以及落料机构二，所述落料机构一与落料机构二设置在床身一侧表面，所述床身中部设置龙门组件，所述落料机构二一侧的床身内设置下料随动机构，所述床身内还设置上料随动机构，所述龙门组件一侧的床身上设置前卡盘机构，所述龙门组件另一侧的床身上设置中卡盘机构，所述中卡盘机构一侧的床身上设置后卡盘机构。
3、
4、优选的，所述底部钣金板另一侧设置竖直钣金板，能够卸料的成品管材进行限位。
5、优选的，所述底部钣金板、落料斜钣金板以及竖直钣金板表面均等距设置橡胶板，能够对成品管材进行缓冲。
6、优选的，所述落料框架底部设置万向轮，能够将成品管材移动至装卸位置，所述落料框架内还设置废料车，能够对废料进行收集。
7、优选的，所述下料随动机构包括固定支架，所述固定支架设置在床身一侧，所述固定支架顶部转动设置翻板，所述固定支架一侧表面设置翻转气缸，所述翻转气缸一端与翻板转动连接，且翻转气缸另一端与固定支架转动连接，能够带动翻板进行翻转。
8、优选的，所述床身内设置驱动电机，所述驱动电机通过传动结构与纵向滚珠丝杠连接，所述纵向滚珠丝杠转动设置在床身内一侧，能够驱动纵向滚珠丝杠转动。
9、优选的，所述纵向滚珠丝杠上设置丝母，所述丝母与固定支架连接，能够对翻板的高度进行调节。
10、优选的，所述龙门组件包括龙门架，所述龙门架设置在床身中部，所述龙门架一侧设置驱动拖链，所述驱动拖链与驱动模组连接，所述拖链一侧设置激光头，能够对激光头的位置进行调节。
11、优选的，所述上料随动机构包括随动电机，所述随动电机设置在安装支架一侧，所述安装支架设置在随动支架一侧表面，所述随动支架设置在床身内，所述随动支架顶部设置夹紧装置，能够对管材进行支撑。
12、本技术的有益效果是：
13、本技术能够将不同规格的成品进行翻转，并能够将成品管材移出床身，通过落料机构一以及落料机构二，对成品管材进行导流卸料，大大提高了成品管材的卸料效率，提高管材加工效率。
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1.三卡盘激光切管机，其特征在于，包括用于对成品管材进行承载的落料机构一(9)以及落料机构二(10)，所述落料机构一(9)与落料机构二(10)设置在床身(1)一侧表面，所述床身(1)中部设置龙门组件(4)，所述落料机构二(10)一侧的床身(1)内设置下料随动机构(7)，所述床身(1)内还设置上料随动机构(2)，所述龙门组件(4)一侧的床身(1)上设置前卡盘机构(3)，所述龙门组件(4)另一侧的床身(1)上设置中卡盘机构(5)，所述中卡盘机构(5)一侧的床身(1)上设置后卡盘机构(6)。
2.根据权利要求1所述的三卡盘激光切管机，其特征在于，所述落料机构一(9)与落料机构二(10)结构相同，所述落料机构一(9)包括落料框架(95)，所述落料框架(95)设置在床身(1)一侧，所述落料框顶部设置底部钣金板(91)，所述底部钣金板(91)一侧表面设置落料斜钣金板(94)。
3.根据权利要求2所述的三卡盘激光切管机，其特征在于，所述底部钣金板(91)另一侧设置竖直钣金板(93)。
4.根据权利要求3所述的三卡盘激光切管机，其特征在于，所述底部钣金板(91
5.根据权利要求1所述的三卡盘激光切管机，其特征在于，所述下料随动机构(7)包括固定支架(75)，所述固定支架(75)设置在床身(1)一侧，所述固定支架(75)顶部转动设置翻板(71)，所述固定支架(75)一侧表面设置翻转气缸(72)，所述翻转气缸(72)一端与翻板(71)转动连接，且翻转气缸(72)另一端与固定支架(75)转动连接。
6.根据权利要求5所述的三卡盘激光切管机，其特征在于，所述床身(1)内设置驱动电机(74)，所述驱动电机(74)通过传动结构与纵向滚珠丝杠(73)连接，所述纵向滚珠丝杠(73)转动设置在床身(1)内一侧。
7.根据权利要求6所述的三卡盘激光切管机，其特征在于，所述纵向滚珠丝杠上设置丝母，所述丝母与固定支架(75)连接。
...【技术特征摘要】
1.三卡盘激光切管机，其特征在于，包括用于对成品管材进行承载的落料机构一(9)以及落料机构二(10)，所述落料机构一(9)与落料机构二(10)设置在床身(1)一侧表面，所述床身(1)中部设置龙门组件(4)，所述落料机构二(10)一侧的床身(1)内设置下料随动机构(7)，所述床身(1)内还设置上料随动机构(2)，所述龙门组件(4)一侧的床身(1)上设置前卡盘机构(3)，所述龙门组件(4)另一侧的床身(1)上设置中卡盘机构(5)，所述中卡盘机构(5)一侧的床身(1)上设置后卡盘机构(6)。
2.根据权利要求1所述的三卡盘激光切管机，其特征在于，所述落料机构一(9)与落料机构二(10)结构相同，所述落料机构一(9)包括落料框架(95)，所述落料框架(95)设置在床身(1)一侧，所述落料框顶部设置底部钣金板(91)，所述底部钣金板(91)一侧表面设置落料斜钣金板(94)。
3.根据权利要求2所述的三卡盘激光切管机，其特征在于，所述底部钣金板(91)另一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成林，侯恩立，梁承仁，
申请(专利权)人：山东法因未来智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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