【技术实现步骤摘要】
本技术涉及放卷装置，具体涉及一种冷轧不锈钢卷板用放卷设备。
技术介绍
1、冷轧不锈钢钢板是用冷轧工艺生产的不锈钢钢板，厚度不大于3mm的为薄板，厚度大于3mm的为厚板，在冷轧不锈钢钢板的生产过程中需要用到放卷装置。
2、申请号cn202121644398.4的中国专利，公开了一种冷轧不锈钢卷板用放卷装置，包括底座、支柱、转动电机和转动承载轴，所述底座上端一侧设置有所述支柱，所述支柱一侧设置有蓄电池，所述蓄电池上方设置有所述转动电机，所述转动电机上端一侧设置有无线信号接收器，所述转动电机上端另一侧设置有plc控制器。
3、上述专利所述的冷轧不锈钢卷板用放卷装置虽然具备无线传输的通信方式，并能够根据实际放卷需要来对不同宽度的不锈钢卷板的卷筒夹紧，但是一方面上述结构的冷轧不锈钢卷板用放卷装置在使用时更换不锈钢卷板的卷筒时需要通过将限位栓旋松，并将限位盘取下，而后才能通过人工手动辅助的方式来实现吊装后不锈钢卷板的更换，整个更换过程较为繁琐，不仅增加了人工的劳动强度，而且使得不锈钢卷板的更换效率较为低下，不便于不锈钢卷板放卷过程的高效进行，另一方面由于在夹紧不锈钢卷板卷筒后限位盘一以及限位盘二与不锈钢卷板之间是存在摩擦的，导致不锈钢卷板在放卷过程中侧边处容易受到磨损。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能够实现不锈钢卷板的自动更换，又能够在放卷过程中减少对不锈钢卷板侧边处磨损的冷轧不锈钢卷
3、(二)技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种冷轧不锈钢卷板用放卷设备，包括底座，所述底座上端中部安装有双向电动滑轨一，所述双向电动滑轨一的一个滑动块上连接有立板一，所述双向电动滑轨一的两另个滑动块上连接有立板二，所述立板一一侧壁上部固定有放卷电机，所述放卷电机的动力输出端连接有筒轴，所述立板二正对所述筒轴的侧壁上配合固定有铜套，所述筒轴以及所述铜套外侧均通过电推杆连接有夹紧盘，所述夹紧盘的夹持壁上呈环形安装有滚柱，所述底座位于所述双向电动滑轨一中部以水平垂直的方式固定有双向电动滑轨二，所述双向电动滑轨二的两个滑动块上分别通过一个电动液压杆连接有一个三棱柱状的支撑块。
5、进一步的，所述放卷电机与所述立板一螺栓连接，所述筒轴与所述立板一转动连接，所述筒轴背对所述立板一一端带有方形的凸轴。
6、通过采用上述技术方案，所述放卷电机启动会带动所述筒轴以及所述铜套一起转动，以便在所述筒轴以及所述铜套作用下带动不锈钢卷板卷筒转动，从而来实现对不锈钢卷板的放卷操作。
7、进一步的，所述铜套与所述立板二转动连接，所述铜套正对所述筒轴上的方形凸轴处开设有方形的凹槽。
8、通过采用上述技术方案，可以实现所述筒轴与所述铜套的便捷插合固定。
9、进一步的，所述夹紧盘与所述筒轴以及所述铜套外壁之间均预留有间隙，所述滚柱与所述夹紧盘转动连接，且所述滚柱外壁伸出所述夹紧盘。
10、通过采用上述技术方案，当所述夹紧盘向安装后的不锈钢卷板卷筒上夹紧后，在所述滚柱作用下可以可以有效减少不锈钢卷板在放卷时侧边处与所述夹紧盘之间的磨损。
11、进一步的，所述电动液压杆与所述双向电动滑轨二上滑动块螺栓连接，所述支撑块与所述电动液压杆螺栓连接，且所述支撑块采用橡胶块制成。
12、通过采用上述技术方案，所述电动液压杆主要用于带动所述支撑块上移，以便实现放置后不锈钢卷板卷筒的抬升。
13、进一步的，所述底座上端一侧处焊接支板，所述支板上端中部通过螺栓连接有操作面板。
14、通过采用上述技术方案，可以确保所述操作面板在所述底座的合理布设，方便工作人员进行便捷操作控制。
15、进一步的，所述支板为倒l型结构，所述操作面板与所述双向电动滑轨一、所述双向电动滑轨二、所述放卷电机、所述电推杆以及所述电动液压杆均电连接。
16、通过采用上述技术方案，所述操作面板则主要通过控制电路通断来实现所述双向电动滑轨一、所述双向电动滑轨二、所述放卷电机、所述电推杆以及所述电动液压杆的协调工作，以确保不锈钢卷板放卷过程的高效进行。
17、(三)有益效果
18、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
19、为解决现有的冷轧不锈钢卷板用放卷装置虽然具备无线传输的通信方式，并能够根据实际放卷需要来对不同宽度的不锈钢卷板的卷筒夹紧，但是一方面上述结构的冷轧不锈钢卷板用放卷装置在使用时更换不锈钢卷板的卷筒时需要通过将限位栓旋松，并将限位盘取下，而后才能通过人工手动辅助的方式来实现吊装后不锈钢卷板的更换，整个更换过程较为繁琐，不仅增加了人工的劳动强度，而且使得不锈钢卷板的更换效率较为低下，不便于不锈钢卷板放卷过程的高效进行，另一方面由于在夹紧不锈钢卷板卷筒后限位盘一以及限位盘二与不锈钢卷板之间是存在摩擦的，导致不锈钢卷板在放卷过程中侧边处容易受到磨损的问题，本技术在使用过程中更换不锈钢卷板卷筒时是先在双向电动滑轨一作用下使筒轴与铜套分离，然后将待更换的新的不锈钢卷板卷筒放置在两个支撑块之间，并借助电动液压杆来将放置后的不锈钢卷板卷筒进行抬升，接着只需在双向电动滑轨一作用下使筒轴与铜套在不锈钢卷板卷筒内插合，便可完成不锈钢卷板卷筒的更换，由于在上述更换方式下不锈钢卷板卷筒的整个更换过程均时自动进行的，无需人工进行旋拧以及推送等辅助操作，从而在降低人工劳动强度的同时使得不锈钢卷板卷筒的更换效率得到提升，方便对不锈钢卷板的高效放卷，同时配合滚珠来减少放卷夹紧时夹紧盘与不锈钢卷板之间的摩擦，可以有效降低不锈钢卷板在放卷时侧边的磨损。
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1.一种冷轧不锈钢卷板用放卷设备，其特征在于：包括底座(6)，所述底座(6)上端中部安装有双向电动滑轨一(5)，所述双向电动滑轨一(5)的一个滑动块上连接有立板一(1)，所述双向电动滑轨一(5)的两另个滑动块上连接有立板二(13)，所述立板一(1)一侧壁上部固定有放卷电机(4)，所述放卷电机(4)的动力输出端连接有筒轴(15)，所述立板二(13)正对所述筒轴(15)的侧壁上配合固定有铜套(14)，所述筒轴(15)以及所述铜套(14)外侧均通过电推杆(11)连接有夹紧盘(12)，所述夹紧盘(12)的夹持壁上呈环形安装有滚柱(10)，所述底座(6)位于所述双向电动滑轨一(5)中部以水平垂直的方式固定有双向电动滑轨二(8)，所述双向电动滑轨二(8)的两个滑动块上分别通过一个电动液压杆(7)连接有一个三棱柱状的支撑块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板用放卷设备，其特征在于：所述放卷电机(4)与所述立板一(1)螺栓连接，所述筒轴(15)与所述立板一(1)转动连接，所述筒轴(15)背对所述立板一(1)一端带有方形的凸轴。
3.根据权利要求2所述的一种
4.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板用放卷设备，其特征在于：所述夹紧盘(12)与所述筒轴(15)以及所述铜套(14)外壁之间均预留有间隙，所述滚柱(10)与所述夹紧盘(12)转动连接，且所述滚柱(10)外壁伸出所述夹紧盘(12)。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板用放卷设备，其特征在于：所述电动液压杆(7)与所述双向电动滑轨二(8)上滑动块螺栓连接，所述支撑块(9)与所述电动液压杆(7)螺栓连接，且所述支撑块(9)采用橡胶块制成。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板用放卷设备，其特征在于：所述底座(6)上端一侧处焊接支板(3)，所述支板(3)上端中部通过螺栓连接有操作面板(2)。
7.根据权利要求6所述的一种冷轧不锈钢卷板用放卷设备，其特征在于：所述支板(3)为倒L型结构，所述操作面板(2)与所述双向电动滑轨一(5)、所述双向电动滑轨二(8)、所述放卷电机(4)、所述电推杆(11)以及所述电动液压杆(7)均电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧不锈钢卷板用放卷设备，其特征在于：包括底座(6)，所述底座(6)上端中部安装有双向电动滑轨一(5)，所述双向电动滑轨一(5)的一个滑动块上连接有立板一(1)，所述双向电动滑轨一(5)的两另个滑动块上连接有立板二(13)，所述立板一(1)一侧壁上部固定有放卷电机(4)，所述放卷电机(4)的动力输出端连接有筒轴(15)，所述立板二(13)正对所述筒轴(15)的侧壁上配合固定有铜套(14)，所述筒轴(15)以及所述铜套(14)外侧均通过电推杆(11)连接有夹紧盘(12)，所述夹紧盘(12)的夹持壁上呈环形安装有滚柱(10)，所述底座(6)位于所述双向电动滑轨一(5)中部以水平垂直的方式固定有双向电动滑轨二(8)，所述双向电动滑轨二(8)的两个滑动块上分别通过一个电动液压杆(7)连接有一个三棱柱状的支撑块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板用放卷设备，其特征在于：所述放卷电机(4)与所述立板一(1)螺栓连接，所述筒轴(15)与所述立板一(1)转动连接，所述筒轴(15)背对所述立板一(1)一端带有方形的凸轴。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧不锈钢卷板用放卷设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷辰星，陈景鸿，朱树良，雷雨，钟奕，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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