【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢管抛光，特别地涉及一种微孔不锈钢管抛光装置。
技术介绍
1、随着国内医疗器械领域的发展，微孔不锈钢管的应用变得十分广泛，各类采样针、试剂针、清洗针等针类产品均采用微孔不锈钢管进行加工制造。但是微孔不锈钢管的内壁抛光加工非常困难，既要保证非常高的内壁粗糙度要求，又要保证内孔在抛光加工中尺寸均匀，内壁粗糙度和尺寸要求直接影响到仪器的性能和稳定性。
2、目前，存在抛光设备采用毛刷带动抛光液运动的方式对金属管内壁抛光，而毛刷随着不断使用，会渐渐松弛而达不到张紧度的要求，因此需要解决抛光装置毛刷的张紧问题。
技术实现思路
1、为了解决抛光装置中的毛刷在使用过程中的张紧问题，本技术提出了一种微孔不锈钢管抛光装置。
2、本技术提出的一种微孔不锈钢管抛光装置，包括装置主体，所述装置主体用于安装不锈钢管以及穿设在不锈钢管内进行抛光的毛刷，所述装置主体包括用于连接毛刷一端的夹持张紧组件，所述夹持张紧组件包括：
3、张紧单元，其包括设置有中心轴孔的定位轴、由所述中心轴孔的两端分别穿入所述中心轴孔的张紧杆与张紧螺栓，所述张紧螺栓在所述中心轴孔内与所述张紧杆端部的内螺孔螺纹连接；以及
4、夹持单元，其设置于所述张紧杆的一端，所述夹持单元用于夹持毛刷的端部以固定连接毛刷；
5、其中，所述张紧杆与所述定位轴在周向上相对固定，所述张紧螺栓能够通过旋转来通过螺纹结构使所述张紧杆沿所述中心轴孔的轴向移动，以张紧与所述夹持单元连接的毛刷。>
6、在一个实施方式中，所述张紧杆的外壁上开设有沿其长度方向延伸的限位槽，所述定位轴上设置有沿径向配合至所述限位槽中的限位件，以使所述张紧杆与所述定位轴在周向上相对固定。
7、在一个实施方式中，所夹持单元包括：
8、第二夹紧件，其部分地设置于所述张紧杆端部的夹紧槽中，所述第二夹紧件设置有能够供毛刷端部穿入的夹紧孔；以及
9、第二夹紧套，其套于所述第二夹紧件外露于所述夹紧槽的一端，且所述第二夹紧套内壁能够与所述张紧杆端部的外壁通过螺纹配合，以通过旋转在轴向上运动；
10、其中，所述第二夹紧件容纳于所述夹紧槽的部分的外壁与所述夹紧槽的内壁之间和/或所述第二夹紧套套在所述第二夹紧件上的部分的内壁与所述第二夹紧件的外壁之间通过斜面相互接触；
11、所述斜面用于在所述第二夹紧件与所述张紧杆和/或所述第二夹紧套与所述第二夹紧件之间产生相对运动时，挤压所述第二夹紧件来缩小所述夹紧孔而夹紧毛刷。
12、在一个实施方式中，所述夹紧孔自其所在的所述第二夹紧件的第一端延伸至第二端，所述第二夹紧件的第一端和/或第二端具有多个沿所述夹紧孔的周向分布的切口，所述切口沿所述夹紧孔的轴向延伸，所述切口将所述第二夹紧件的端部分为多个间隔的夹紧部，所述夹紧部在受到挤压时向内收拢并缩小所述夹紧孔。
13、在一个实施方式中，所述夹持张紧组件还包括设置于所述抛光装置的底座的轴承座，所述定位轴通过轴承安装与所述轴承座，所述定位轴能够与所述抛光装置的旋转驱动组件配合来驱动毛刷旋转。
14、在一个实施方式中，所述旋转驱动组件包括设置于所述底座的第二安装板、动力单元以及传动单元，所述动力单元安装于所述第二安装板，所述传动单元的一端配合所述动力单元、另一端配合所述定位轴。
15、在一个实施方式中，传动单元为齿轮传动机构或者同步带传动机构；
16、其中，所述齿轮传动机构中的主动齿轮与所述动力单元配合、从动齿轮套设在所述定位轴上；所述同步带传动机构的两个同步轮分别与所述动力单元和所述定位轴配合，其同步带连接两个所述同步轮。
17、在一个实施方式中，所述第二安装板与所述动力单元设置于所述底座的内部，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合的部分位于所述底座外。
18、在一个实施方式中，对于所述传动单元采用同步带传动机构，所述第二安装板上设置有沿所述同步带的方向设置的条形孔，所述第二安装板的侧面设置有抵接部；
19、其中，所述条形孔能够与所述底座上的定位柱配合，所述抵接部能够与所述底座上的伸缩件配合，所述伸缩件能够伸出而抵接所述抵接部，以推动所述第二安装板相对所述底座在所述同步带的方向上移动，从而张紧所述同步带。
20、上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
21、本技术提供的一种微孔不锈钢管抛光装置，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
22、本技术的一种微孔不锈钢管抛光装置，利用张紧单元与夹持单元的配合，在保证毛刷端部被稳定固定的前提下，带动毛刷的端部沿毛刷的轴向往外侧运动，从而可以张紧毛刷并可以灵活地调整毛刷的张紧度。
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1.一种微孔不锈钢管抛光装置，包括装置主体，所述装置主体用于安装不锈钢管以及穿设在不锈钢管内进行抛光的毛刷，其特征在于，所述装置主体包括用于连接毛刷一端的夹持张紧组件，所述夹持张紧组件包括：
2.根据权利要求1所述的微孔不锈钢管抛光装置，其特征在于，所述张紧杆的外壁上开设有沿其长度方向延伸的限位槽，所述定位轴上设置有沿径向配合至所述限位槽中的限位件，以使所述张紧杆与所述定位轴在周向上相对固定。
3.根据权利要求1所述的微孔不锈钢管抛光装置，其特征在于，所夹持单元包括：
4.根据权利要求3所述的微孔不锈钢管抛光装置，其特征在于，所述夹紧孔自其所在的所述第二夹紧件的第一端延伸至第二端，所述第二夹紧件的第一端和/或第二端具有多个沿所述夹紧孔的周向分布的切口，所述切口沿所述夹紧孔的轴向延伸，所述切口将所述第二夹紧件的端部分为多个间隔的夹紧部，所述夹紧部在受到挤压时向内收拢并缩小所述夹紧孔。
5.根据权利要求1所述的微孔不锈钢管抛光装置，其特征在于，所述夹持张紧组件还包括设置于所述抛光装置的底座的轴承座，所述定位轴通过轴承安装与所述轴承座，所
6.根据权利要求5所述的微孔不锈钢管抛光装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括设置于所述底座的第二安装板、动力单元以及传动单元，所述动力单元安装于所述第二安装板，所述传动单元的一端配合所述动力单元、另一端配合所述定位轴。
7.根据权利要求6所述的微孔不锈钢管抛光装置，其特征在于，传动单元为齿轮传动机构或者同步带传动机构；
8.根据权利要求7所述的微孔不锈钢管抛光装置，其特征在于，所述第二安装板与所述动力单元设置于所述底座的内部，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合的部分位于所述底座外。
9.根据权利要求7所述的微孔不锈钢管抛光装置，其特征在于，对于所述传动单元采用同步带传动机构，所述第二安装板上设置有沿所述同步带的方向设置的条形孔，所述第二安装板的侧面设置有抵接部；
...【技术特征摘要】
1.一种微孔不锈钢管抛光装置，包括装置主体，所述装置主体用于安装不锈钢管以及穿设在不锈钢管内进行抛光的毛刷，其特征在于，所述装置主体包括用于连接毛刷一端的夹持张紧组件，所述夹持张紧组件包括：
2.根据权利要求1所述的微孔不锈钢管抛光装置，其特征在于，所述张紧杆的外壁上开设有沿其长度方向延伸的限位槽，所述定位轴上设置有沿径向配合至所述限位槽中的限位件，以使所述张紧杆与所述定位轴在周向上相对固定。
3.根据权利要求1所述的微孔不锈钢管抛光装置，其特征在于，所夹持单元包括：
4.根据权利要求3所述的微孔不锈钢管抛光装置，其特征在于，所述夹紧孔自其所在的所述第二夹紧件的第一端延伸至第二端，所述第二夹紧件的第一端和/或第二端具有多个沿所述夹紧孔的周向分布的切口，所述切口沿所述夹紧孔的轴向延伸，所述切口将所述第二夹紧件的端部分为多个间隔的夹紧部，所述夹紧部在受到挤压时向内收拢并缩小所述夹紧孔。
5.根据权利要求1所述的微孔不锈钢管抛光装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周梦然，赵伟，陈诚，李纯洁，
申请(专利权)人：迈克医疗电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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