一种导风散热罩制造技术

本技术公开了一种导风散热罩，包括：散热罩，所述散热罩设有安装腔，所述安装腔具有第一安装面以及多个第二安装面，所述第一安装面用于安装光源组件，所述第二安装面用于安装与光源组件连接的电路板；散热组件，所述散热组件安装于所述散热罩的一端，并用于引导所述第一安装面以及所述第二安装面的热量散出；风扇组件，所述风扇组件安装于所述散热罩远离所述散热组件的另一端，所述风扇组件与所述散热组件相对而设并分别位于安装腔的两端。其风扇组件可同时将安装于第一安装面光源组件以及安装于第二安装面电路板的所释放的热量集中引导吹至散热组件进行散热，对光源散热的同时还能对电路板散热，同时具备导风及散热作用，散热效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摄影灯散热，尤其涉及一种导风散热罩。

技术介绍

1、在目前市面上的点光源摄影灯上，通常搭载的是热管散热器，采用风扇直接吹到热管散热器的散热片上，带走热量，实现散热降温。

2、现有的散热装置在对摄影灯进行散热时，因摄影灯长时间使用后内部会累积较多的热量，当风扇出风时，没有办法集中出风吹至散热器，导致散热效率不高，并且随着灯具功率越来越大，热管散热器需要更多热管和更大的散热片，才能满足散热性能，此外，在灯体内除了光源需要散热，与光源连接的多个电路板也需要散热，故而亟需设计一款散热效率高又能同时对电路板进行散热的装置。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种导风散热罩，具备导风及散热作用，散热效率高，对光源散热的同时还能对电路板进行散热。

2、本技术为解决其问题所采用的技术方案是：

3、一种导风散热罩，包括：

4、散热罩，所述散热罩设有安装腔，所述安装腔具有第一安装面以及多个第二安装面，所述第一安装面用于安装光源组件，所述第二安装面用于安装与光源组件连接的电路板；

5、散热组件，所述散热组件安装于所述散热罩的一端，并用于引导所述第一安装面以及所述第二安装面的热量散出；

6、风扇组件，所述风扇组件安装于所述散热罩远离所述散热组件的另一端，所述风扇组件与所述散热组件相对而设并分别位于安装腔的两端。

7、进一步地，所述第二安装面背离所述安装腔的一端设有安装槽，所述安装槽底部设有导热垫，所述导热垫与所述电路板相互贴合并用于引导所述电路板所释放的热量导出至所述第二安装面。

8、进一步地，所述安装槽的底部还设有定位柱，所述定位柱依次穿过所述导热垫以及所述电路板，以使所述导热垫与所述电路板相互贴合。

9、进一步地，所述定位柱上设有穿接孔以及连接件，所述连接件用于依次穿过所述电路板以及所述导热垫并螺接至所述定位柱，以使所述电路板紧贴所述导热垫。

10、进一步地，所述定位柱设有多个，多个所述定位柱间隔分布于所述安装槽底部，以使相邻两个所述定位柱之间形成有导热间隙。

11、进一步地，所述安装槽的两侧还设有导线口，所述导线口与所述安装槽相互贯通，用于引导所述电路板上的线路导入或是导出至所述安装槽。

12、进一步地，所述安装槽的内壁还凸设有多个连接块，多个所述连接块设有连接孔，所述连接孔用于在所述电路板与所述导热垫贴合后穿接螺栓以锁紧所述电路板。

13、进一步地，多个所述第二安装面上一一对应设置有多个所述安装槽，其中至少一个所述安装槽的顶部设有凹槽，所述凹槽与所述安装腔贯通设置，并用于在所述散热组件盖合于所述安装腔后与所述散热组件形成贯通通道，所述贯通通道用于引导外部线路导入或是导出至所述安装腔。

14、进一步地，所述安装腔的内壁设有多个鳍片段，多个所述鳍片段间隔分布于所述第二安装面背离所述安装槽的一侧，并用于引导所述第二安装面上的热量导出。

15、进一步地，所述安装腔远离所述散热组件的一端还设有多个连接部，多个所述连接部沿所述安装腔的周缘间隔设置并用于连接所述风扇组件；

16、所述连接部上还设有通孔，所述通孔用于在所述连接部与所述风扇组件连接后穿接固定件以锁紧所述风扇组件。

17、进一步地，所述安装腔由第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、散热组件以及风扇组件围设而成；所述第一侧板形成为所述第一安装面，所述第二侧板、第三侧板以及第四侧板其中至少一个形成为所述第二安装面。

18、综上所述，本技术提供的一种导风散热罩具有如下技术效果：其将光源组件以及电路板分别安装于散热罩上所设的安装腔的第一安装面以及第二安装面，然后再于安装腔的两端分别设置散热组件以及风扇组件，通过风扇组件将电路板以及光源组件所释放的热量集中引导吹至散热组件进行散热，能同时对光源组件以及电路板散热，并且同时具备导风及散热作用，散热效率高。

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【技术保护点】

1.一种导风散热罩，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的导风散热罩，其特征在于，所述第二安装面(121)背离所述安装腔的一端设有安装槽(40)，所述安装槽(40)底部设有导热垫(50)，所述导热垫(50)与所述电路板(60)相互贴合并用于引导所述电路板(60)所释放的热量导出至所述第二安装面(121)。

3.如权利要求2所述的导风散热罩，其特征在于，所述安装槽(40)的底部还设有定位柱(41)，所述定位柱(41)依次穿过所述导热垫(50)以及所述电路板(60)，以使所述导热垫(50)与所述电路板(60)相互贴合。

4.如权利要求3所述的导风散热罩，其特征在于，所述定位柱(41)上设有穿接孔(411)以及连接件，所述连接件用于依次穿过所述电路板(60)以及所述导热垫(50)并螺接至所述定位柱(41)，以使所述电路板(60)紧贴所述导热垫(50)。

5.如权利要求4所述的导风散热罩，其特征在于，所述定位柱(41)设有多个，多个所述定位柱(41)间隔分布于所述安装槽(40)的底部，以使相邻两个所述定位柱(41)之间形成有导热间隙。</p>

6.如权利要求5所述的导风散热罩，其特征在于，所述安装槽(40)的两侧还设有导线口(43)，所述导线口(43)与所述安装槽(40)相互贯通，用于引导所述电路板(60)上的线路导入或是导出至所述安装槽(40)。

7.如权利要求6所述的导风散热罩，其特征在于，所述安装槽(40)的内壁还凸设有多个连接块(44)，多个所述连接块(44)设有连接孔(441)，所述连接孔(441)用于在所述电路板(60)与所述导热垫(50)贴合后穿接螺栓以锁紧所述电路板(60)。

8.如权利要求2-7任一项所述的导风散热罩，其特征在于，多个所述第二安装面(121)上一一对应设置有多个所述安装槽(40)，其中至少一个所述安装槽(40)的顶部设有凹槽(42)，所述凹槽(42)与所述安装腔贯通设置，并用于在所述散热组件(30)盖合于所述安装腔后与所述散热组件(30)形成贯通通道，所述贯通通道用于引导外部线路导入或是导出至所述安装腔。

9.如权利要求2所述的导风散热罩，其特征在于，所述安装腔的内壁设有多个鳍片段(16)，多个所述鳍片段(16)间隔分布于所述第二安装面(121)背离所述安装槽(40)的一侧，并用于引导所述第二安装面(121)上的热量导出。

10.如权利要求1所述的导风散热罩，其特征在于，所述安装腔远离所述散热组件(30)的一端还设有多个连接部(15)，多个所述连接部(15)沿所述安装腔的周缘间隔设置并用于连接所述风扇组件(20)；

11.如权利要求1所述的导风散热罩，其特征在于，所述安装腔由第一侧板(11)、第二侧板(12)、第三侧板(13)、第四侧板(14)、散热组件(30)以及风扇组件(20)围设而成；所述第一侧板(11)形成为所述第一安装面(111)，所述第二侧板(12)、第三侧板(13)以及第四侧板(14)其中至少一个形成为所述第二安装面(121)。

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【技术特征摘要】

1.一种导风散热罩，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的导风散热罩，其特征在于，所述第二安装面(121)背离所述安装腔的一端设有安装槽(40)，所述安装槽(40)底部设有导热垫(50)，所述导热垫(50)与所述电路板(60)相互贴合并用于引导所述电路板(60)所释放的热量导出至所述第二安装面(121)。

3.如权利要求2所述的导风散热罩，其特征在于，所述安装槽(40)的底部还设有定位柱(41)，所述定位柱(41)依次穿过所述导热垫(50)以及所述电路板(60)，以使所述导热垫(50)与所述电路板(60)相互贴合。

4.如权利要求3所述的导风散热罩，其特征在于，所述定位柱(41)上设有穿接孔(411)以及连接件，所述连接件用于依次穿过所述电路板(60)以及所述导热垫(50)并螺接至所述定位柱(41)，以使所述电路板(60)紧贴所述导热垫(50)。

5.如权利要求4所述的导风散热罩，其特征在于，所述定位柱(41)设有多个，多个所述定位柱(41)间隔分布于所述安装槽(40)的底部，以使相邻两个所述定位柱(41)之间形成有导热间隙。

6.如权利要求5所述的导风散热罩，其特征在于，所述安装槽(40)的两侧还设有导线口(43)，所述导线口(43)与所述安装槽(40)相互贯通，用于引导所述电路板(60)上的线路导入或是导出至所述安装槽(40)。

7.如权利要求6所述的导风散热罩，其特征在于，所述安装槽(40)的内壁还凸设有多个连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌斌，
申请(专利权)人：深圳爱图仕创新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：