多种类杂质单一型萤石矿选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种多种类杂质单一型萤石矿选矿方法，主要工艺步骤为：第一阶段用碱性调整剂对分级得到的单体矿浆进行一级调浆，使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中，添加捕收剂碱性油酸，通过１－３级浮选去除以粘土为主的杂质；第二阶段用酸性调整剂进行对第一阶段处理浆料二级调浆，添加捕收剂中性油酸，通过１－５级浮选去除以云母为主的杂质；第三阶段用酸性调浆剂对第二阶段处理浆料进行三级调浆，添加捕收剂酸性油酸，通过１－５级浮选去除以碳酸盐为主的杂质，得到了９７－９９％的合格精矿。本发明专利技术可根据杂质的类型、性质营造不同的选矿环境，将矿物分段抑制，分段选别，达到除去不同杂质的目的，最终得到符合要求的目标精矿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多种类杂质单一型萤石矿选矿工艺，即涉及一种杂质种类复杂，杂质性质差别较大的。技术背景萤石，又称氟石，是工业上氟元素的主要来源。天然萤石矿可以分为单一 萤石矿和伴生萤石矿。单一萤石矿根据其含杂质的类别和性质分为单杂质单一萤石矿、多 杂质单一萤石矿。单杂质单一萤石矿又可细分为硅酸盐杂质单一萤石矿、碳酸盐杂质单一 萤石矿和硫酸盐单一萤石矿。在现有技术中，硅酸盐单一萤石矿的选矿方法比较成熟。 其工艺步骤如下 —、球磨将合格原料入球磨机进行破碎，实现单体解离，得到单体矿浆。 二、调整将单体矿浆入下 一 道工序，加入Na2Si0320 0 0-40 00g/吨原矿、 Na2C032000-3000g/吨原矿，调整矿桨的浮选环境。通过调整， 一是将粘土从矿物表面脱离 下来并均匀稳定分散于矿浆当中。二是创造一个浮选环境，使硅酸盐杂质的可浮性变小，目 标矿物的可浮性变大，以便后续程序分选。 三、捕收将调整好的矿浆进入下一道工序，添加捕收剂C17H33C00H，充分搅拌，使目 标矿物吸附在泡沫上。 传统硅酸盐杂质单一萤石选矿工艺最大的特点是一次调浆、一次粗选、多次精选、 中矿顺次返回，对单杂质单一萤石矿的选矿效果明显，但是对于多种类杂质单一萤石矿选 别效果不明显。原因是该矿的原矿组份非常复杂，它既含有大量的可浮选性极好的云母，又 有大量的与萤石的可浮选性及浮选条件极其相似的同为钙Ca的化合物的方解石，还有大 量的极难分散的粘土。比如在强碱性条件下，粘土被有效分散而得到比较好的抑制，但方 解石不仅得不到有效抑制，反而会在精矿中大量富集。反之在酸性介质中，方解石能得到一 定程度的抑制，但粘土因得不到分散而随同目的矿物一同大量浮起。云母也有黑云母与白云母之分，他们在不同的ra值介质中的可浮性亦有很大的区别。要想在单一的碱性(或酸性)介质中，同时把黑、白云母抑制下去也是无法实现的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多杂质单一萤石矿的选矿方法，该选矿方法根据杂质 的类型、性质营造不同的选矿环境，将矿物分段抑制，分段选别，达到除去不同杂质的目的， 最终得到符合要求的目标精矿。为达到上述目的，本专利技术的主要工艺步骤是 1)、第一阶段，去除以粘土为主的杂质 A、一次调浆将分级得到的单体矿浆用碱性调整剂进行一级调浆，矿浆的ra控制在10. 5-12. 0之间，使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中，并得到抑制粘 土的选环境； 所述碱性调整剂为水玻璃、纯碱、淀粉中的一种或者一种以上，其中，水玻璃用量 为2000-40000g/吨原矿、纯碱用量为1000-20000g/吨原矿、淀粉用量为800-15000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟； B、添加捕收剂碱性油酸50-2500g/吨原矿，充分搅拌； C、浮选通过1-3级浮选抑制以粘土为主的杂质，得到去除粘土杂质的目的矿物， 完成第一阶段的工序； 2)第二阶段，去除以云母为主的杂质 将经过第一阶段除粘土的矿浆进入第二阶段， A、二次调浆将第一段选别出来的精矿用酸性调整剂进行二级调浆，矿浆的ra控制在8. 0-9. 5之间，得到抑制以云母为主的脉石矿物的选矿环境； 所述的酸性调整剂为草酸、氢氟酸、栲胶的一种或者一种以上，其中，草酸用量为 100-10000g/吨原矿、氢氟酸用量为50-5000g/吨原矿、栲胶用量为50-1500g/吨原矿，调浆 时间为3-8分钟； B、添加捕收剂中性油酸20-1500g/吨原矿，充分搅拌； C、浮选通过1-5级浮选抑制以云母为主的杂质，得到去除云母杂质的目的矿物， 完成第二阶段的工序； 3)、第三阶段，去除以碳酸盐为主的杂质 将经过第二阶段去除硅酸盐为主的矿浆进入第三阶段， A、三次调浆将单体矿浆酸性调浆剂进行三级调浆，矿浆的ra控制在6.5-7.0，得 到抑制以方解石为主的脉石矿物的选矿环境； 所述的酸性调浆剂为酸性水玻璃、硫酸铝、六偏磷酸钠一种或者一种以上，其中， 酸性水玻璃的用量为500-15000g/吨原矿，硫酸铝的用量为10-1000g/吨原矿，六偏磷酸钠 的用量为20-2000g/吨原矿，调浆时间为3-8分钟； B、添加捕收剂酸性油酸50-2000g/吨原矿，充分搅拌； C、浮选通过1-5级浮选抑制以碳酸盐为主的杂质，得到去除碳酸盐杂质的目的 矿物，完成第三阶段的工序，得到了 97_99%的合格精矿。 与现有技术相比，本专利技术的主要优点 1、在第一阶段，用碱性调整剂进行一级调浆，一是将粘土从矿物表面脱离下来并 均匀稳定分散于矿浆当中；二是创造一个浮选环境，使粘土的可浮性变小，目标矿物的可浮 性变大。再添加捕收剂中性油酸，一是使矿浆产生泡沫，二是使目标矿物吸附在泡沫上。 2、在第二阶段，用草酸、氢氟酸和栲胶进行二级调浆，使硅酸盐杂质的可浮性变 小，目标矿物的可浮性变大。再添加捕收剂中性油酸，一是使矿浆产生泡沫，二是使目标矿 物吸附在泡沫上 3、用酸性调浆剂进行三级调浆，使碳酸盐杂质的可浮性变小，目标矿物的可浮性 变大。再添加捕收剂酸性油酸， 一是使矿浆产生泡沫，二是使目标矿物吸附在泡沫上。 该选矿方法根据杂质的类型、性质营造不同的选矿环境，将矿物分段抑制，分段选 别，达到除去不同杂质的目的，最终得到符合要求的目标精矿。具体实施方式 实施例1 : 1)、第一阶段 A、一次调桨将分级得到的单体矿桨用碱性调整剂水玻璃，用量为2000-40000g/ 吨原矿，调浆时间为3-8分钟。进行一级调浆，矿浆的ra控制在10. 5-12. 0之间，使粘土从 矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中，并得到抑制粘土的选环境； B、添加捕收剂碱性油酸50-2500g/吨原矿，充分搅拌。 C、浮选通过1-3级浮选抑制以粘土为主的杂质，得到去除粘土杂质的目的矿物，完成第一阶段的工序。 2)第二阶段 将经过第一阶段除粘土的矿浆进入第二阶段 A、二次调浆将第一段选别出来的精矿用酸性调整剂氢氟酸用量为100-10000g/ 吨原矿，调浆时间为3-8分钟。进行二级调浆，矿浆的ra控制在8. 0-9. 5，得到抑制以云母 为主的脉石矿物的选矿环境。 B、添加捕收剂中性油酸20-1500g/吨原矿，充分搅拌。 C、浮选通过1-5级浮选抑制以云母为主的杂质，得到去除云母杂质的目的矿物，完成第二阶段的工序。 3)、第三阶段 将经过第二阶段去除硅酸盐为主的矿浆进入第三阶段 A、三次调桨将单体矿桨酸性调桨剂酸性水玻璃，用量为500-15000g/吨原矿，调 浆时间为3-8分钟。进行三级调浆，矿浆的ra控制在6. 5-7.0，得到抑制以方解石为主的脉 石矿物的选矿环境。 B、添加捕收剂酸性油酸50-2000g/吨原矿，充分搅拌。 C、浮选通过1-5级浮选抑制以碳酸盐为主的杂质，得到去除碳酸盐杂质的目的 矿物，完成第三阶段的工序，得到了 97_99%的合格精矿。 实施例2 1)、第一阶段 A、一次调浆将分级得到的单体矿浆用纯碱，用量为1000-20000g/吨原矿，调浆 时间为3-8分钟。进行一级调浆，矿浆的ra控制在10. 5-12. 0之间，使粘土从矿物表面脱 离下来并均匀稳定分散于矿浆中，并得到抑制粘土的选环境； B、添本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多种类杂质单一型萤石矿选矿方法，其特征在于：主要工艺步骤为：１）、第一阶段，去除以粘土为主的杂质：Ａ、一次调浆：将分级得到的单体矿浆用碱性调整剂进行一级调浆，矿浆的ＰＨ控制在１０．５－１２．０之间，使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中，并得到抑制粘土的选环境；所述碱性调整剂为水玻璃、纯碱、淀粉中的一种或者一种以上，其中，水玻璃用量为２０００－４００００ｇ／吨原矿、纯碱用量为１０００－２００００ｇ／吨原矿、淀粉用量为８００－１５０００ｇ／吨原矿，调浆时间为３－８分钟。Ｂ、添加捕收剂碱性油酸５０－２５００ｇ／吨原矿，充分搅拌；Ｃ、浮选：通过１－３级浮选抑制以粘土为主的杂质，得到去除粘土杂质的目的矿物，完成第一阶段的工序；２）第二阶段，去除以云母为主的杂质：将经过第一阶段除粘土的矿浆进入第二阶段Ａ、二次调浆将第一段选别出来的精矿用酸性调整剂进行二级调浆，矿浆的ＰＨ控制在８．０－９．５之间，得到抑制以云母为主的脉石矿物的选矿环境；所述的酸性调整剂为草酸、氢氟酸、栲胶的一种或者一种以上，其中，草酸用量为１００－１００００ｇ／吨原矿、氢氟酸用量为５０－５０００ｇ／吨原矿、栲胶用量为５０－１５００ｇ／吨原矿，调浆时间为３－８分钟；Ｂ、添加捕收剂中性油酸２０－１５００ｇ／吨原矿，充分搅拌；Ｃ、浮选：通过１－５级浮选抑制以云母为主的杂质，得到去除云母杂质的目的矿物，完成第二阶段的工序；３）、第三阶段，去除以碳酸盐为主的杂质：将经过第二阶段去除硅酸盐为主的矿浆进入第三阶段，Ａ、三次调浆：将单体矿浆酸性调浆剂进行三级调浆，矿浆的ＰＨ控制在６．５－７．０，得到抑制以方解石为主的脉石矿物的选矿环境；所述的酸性调浆剂为酸性水玻璃、硫酸铝、六偏磷酸钠一种或者一种以上，其中，酸性水玻璃的用量为５００－１５０００ｇ／吨原矿，硫酸铝的用量为１０－１０００ｇ／吨原矿，六偏磷酸钠的用量为２０－２０００ｇ／吨原矿，调浆时间为３－８分钟；Ｂ、添加捕收剂酸性油酸５０－２０００ｇ／吨原矿，充分搅拌；Ｃ、浮选：通过１－５级浮选抑制以碳酸盐为主的杂质，得到去除碳酸盐杂质的目的矿物，完成第三阶段的工序，得到了９７－９９％的合格精矿。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵百科，王尤仁，
申请(专利权)人：湖南省铸万有实业有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]