【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳纤维布加工，尤其涉及一种碳纤维布模压成型装置。
技术介绍
1、碳纤维布模压成型是一种常见的工艺过程，用于制造轻量、高强度的碳纤维复合材料制品，其在生产过程中首先选择合适的碳纤维布和树脂，根据产品设计要求进行裁剪和排布，将碳纤维布放置在树脂中浸润吸收树脂，再按照设计要求的层数和顺序进行排列将其传输至压模的模压机中，经过高温和高压的作用使树脂固化，碳纤维与树脂紧密结合成形，最终使用收卷装置对合格的碳纤维布成品进行收卷。
2、目前的碳纤维布模具分为上模具和下模具，由金属或复合材料制成，通过液压装置驱动进行模压成型，目的是保证对碳纤维布的充分压模，但是在模压成型的过程中，金属模具和收卷装置之间的距离保持固定，会出现上模具下压对碳纤维布产生拉扯的情况，严重时会导致碳纤维布断裂；其次，在模压过程中通过模具的高压作用使碳纤维与树脂紧密结合成形，但是上模具在进行压模时其压力具有一定的限制，并且容易对碳纤维布施压不均匀，进而导致碳纤维布中的渗透液分布不均匀；再者，在模压过程中通过对模具的加热进而对碳纤维布进行热压操作，以此实现加速树脂固化，但是，热压时间不够或者热压的力度不够都会导致热压的效果不理想，不利于增加碳纤维布的稳定性和强度。
3、所以，为了保证碳纤维布模具的充分模压，增加碳纤维布的稳定性和强度，本专利技术提供了一种碳纤维布模压成型装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种碳纤维布模压成型装置。
3、在上述的一种碳纤维布模压成型装置中，防护罩设置于收卷组件的左侧方，且防护罩的外壁与齿板相适配，所述电推杆的右侧端部固定连接于加工台的外壁。
4、在上述的一种碳纤维布模压成型装置中，多级赶压组件包括第一移动架、第一齿轮、第一连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴和轴承，所述防护罩的内壁和主转动轴的外壁滑动连接有第一移动架，且第一移动架的外壁转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端设置有第一连接杆，且第一齿轮的另一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的底部外壁固定有连接轴，所述连接轴的底部端部设置有轴承，且连接轴转动连接于第一移动架的外壁。
5、在上述的一种碳纤维布模压成型装置中，多级赶压组件还包括赶压支撑架、第三复位弹簧、赶压架、平衡杆、拨动子件、第一赶压辊、拨动母件、第二赶压辊和第四复位弹簧，所述第一移动架的底部外壁固定连接有赶压支撑架，且赶压支撑架套接于连接轴的外壁，所述赶压支撑架呈十字状，且赶压支撑架的内部设置有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的端部连接有赶压架，且赶压架的内部滑动连接有平衡杆，所述平衡杆的端部固定连接于赶压支撑架的外壁，且赶压架的外壁设置有拨动子件，所述赶压架底部端部连接有第一赶压辊，所述连接轴的外壁固定有拨动母件，且拨动母件的底部外壁设置有第二赶压辊，所述第一移动架的左右底部外壁均连接有第四复位弹簧，一个所述第四复位弹簧套接于主转动轴的外壁，另一个所述第四复位弹簧固定于防护罩的内壁。
6、在上述的一种碳纤维布模压成型装置中，拨动子件和拨动母件相适配，所述第一赶压辊和第二赶压辊的底部外壁高度相一致，且第一赶压辊和第二赶压辊设置于上模具的顶部，所述第二赶压辊的底部外壁卡合连接于上模具的中央顶部。
7、在上述的一种碳纤维布模压成型装置中，多级热压组件包括第二移动架、第二连接杆、第二齿轮、凸轮、楔块、第五复位弹簧、热压板和第六复位弹簧，所述防护罩的内壁和主转动轴的外壁滑动连接有第二移动架，且第二移动架的外壁转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的端部设置有第二齿轮，且第二连接杆的中部设置有凸轮，所述凸轮的底部外壁连接有楔块，且楔块的外壁连接有第五复位弹簧，且第五复位弹簧的底部端部连接第二移动架，所述楔块的底部端部固定有热压板，且热压板滑动连接于第二移动架的外壁，所述第二移动架的左右底部外壁均连接有第六复位弹簧，一个所述第六复位弹簧套接于主转动轴的外壁，另一个所述第六复位弹簧固定于防护罩的内壁。
8、在上述的一种碳纤维布模压成型装置中，第二移动架的底部外壁和上模具的顶部外壁相适配，所述热压板设置于上模具的顶部。
9、在上述的一种碳纤维布模压成型装置中，第二齿轮和第一连接杆与齿板相适配，所述液压杆的底部端部与第一移动架和第二移动架相适配。
10、与现有的技术相比，本专利技术优点在于：1：模压加工完成的碳纤维布被收卷组件收卷，当上模具受到压力对碳纤维布进行模压时，滑轮件小范围滑动和第二复位弹簧伸缩配合进行收卷辊的转动调节，以此避免了在碳纤维布远离收卷的一端收紧时，转动调节的收卷辊能够减少对碳纤维布拉扯，防止碳纤维布的变形和断裂，影响后续收卷成品的质量，避免断裂造成的生产成本的损失。
11、2：步进电机和主转动轴驱动多级赶压组件进行位置转动调节，多级赶压组件和液压杆配合对上模具产生压力进行压模，收卷组件与之配合，齿板左移驱动多级赶压组件进行赶压，通过第二赶压辊进行一级赶压，第一赶压辊进行二级赶压，双重来回滚动赶压能够减少赶压死角，对上模具进行充分的赶压，促进上模具和下模具之间的碳纤维布中的渗透液分布均匀。
12、3：步进电机和主转动轴驱动多级热压组件进行位置转动调节，多级热压组件和液压杆配合对上模具产生压力进行压模，收卷组件与之配合，齿板左移驱动多级热压组件的热压板在模压组件的顶部外壁进行中心辐射多级热压，热压持续一定时间后，液压杆的底部端部复位，以此往复便于提高对碳纤维布的模压效果，通过不同力度的热压以及定时保压使碳纤维布紧密成型，确保碳纤维布的稳定性和强度。
13、综上所述，本专利技术首先通过利用收卷辊的可调节性，减少收卷组本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳纤维布模压成型装置，包括加工台（1）和收卷组件（3），其特征在于，所述加工台（1）的顶部外壁由左至右设置有用于进行模压的模压组件（2）和用于进行收卷的收卷组件（3），且模压组件（2）包括下模具（21）、滑动柱（22）、第一复位弹簧（23）和上模具（24），所述加工台（1）的顶部外壁固定连接有下模具（21），且下模具（21）的顶部外壁呈矩阵状分布有滑动柱（22），所述滑动柱（22）的外壁套接有第一复位弹簧（23），且滑动柱（22）的顶部外壁滑动连接有上模具（24），所述收卷组件（3）包括滑轨（31）、滑架（32）、动力轴（33）、第二复位弹簧（34）、滑轮件（35）、收卷辊（36）、电推杆（37）和齿板（38），且加工台（1）的顶部外壁开设有滑轨（31），所述滑轨（31）的内部滑动连接有滑架（32），且滑架（32）的中部设置有动力轴（33），所述动力轴（33）的外壁连接有第二复位弹簧（34），且第二复位弹簧（34）的端部连接有滑轮件（35），所述滑轮件（35）的一侧端部滑动连接于动力轴（33）的外壁，且滑轮件（35）的另一侧端部连接有收卷辊（36），所述收卷辊（36）套接
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布模压成型装置，其特征在于，所述防护罩（4）设置于收卷组件（3）的左侧方，且防护罩（4）的外壁与齿板（38）相适配，所述电推杆（37）的右侧端部固定连接于加工台（1）的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维布模压成型装置，其特征在于，所述多级赶压组件（8）包括第一移动架（81）、第一齿轮（82）、第一连接杆（83）、第一锥齿轮（84）、第二锥齿轮（85）、连接轴（86）和轴承（87），所述防护罩（4）的内壁和主转动轴（6）的外壁滑动连接有第一移动架（81），且第一移动架（81）的外壁转动连接有第一齿轮（82），所述第一齿轮（82）的一端设置有第一连接杆（83），且第一齿轮（82）的另一端设置有第一锥齿轮（84），所述第一锥齿轮（84）的外壁啮合连接有第二锥齿轮（85），且第二锥齿轮（85）的底部外壁固定有连接轴（86），所述连接轴（86）的底部端部设置有轴承（87），且连接轴（86）转动连接于第一移动架（81）的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维布模压成型装置，其特征在于，所述多级赶压组件（8）还包括赶压支撑架（88）、第三复位弹簧（89）、赶压架（810）、平衡杆（811）、拨动子件（812）、第一赶压辊（813）、拨动母件（814）、第二赶压辊（815）和第四复位弹簧（816），所述第一移动架（81）的底部外壁固定连接有赶压支撑架（88），且赶压支撑架（88）套接于连接轴（86）的外壁，所述赶压支撑架（88）呈十字状，且赶压支撑架（88）的内部设置有第三复位弹簧（89），所述第三复位弹簧（89）的端部连接有赶压架（810），且赶压架（810）的内部滑动连接有平衡杆（811），所述平衡杆（811）的端部固定连接于赶压支撑架（88）的外壁，且赶压架（810）的外壁设置有拨动子件（812），所述赶压架（810）底部端部连接有第一赶压辊（813），所述连接轴（86）的外壁固定有拨动母件（814），且拨动母件（814）的底部外壁设置有第二赶压辊（815），所述第一移动架（81）的左右底部外壁均连接有第四复位弹簧（816），一个所述第四复位弹簧（816）套接于主转动轴（6）的外壁，另一个所述第四复位弹簧（816）固定于防护罩（4）的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维布模压成型装置，其特征在于，所述拨动子件（812）和拨动母件（814）相适配，所述第一赶压辊（813）和第二赶压辊（815）的底部外壁高度相一致，且第一赶压辊（813）和第二赶压辊（815）设置于上模具（24）的顶部，所述第二赶压辊（815）的底部外壁卡合连接于上模具（24）的中央顶部。
6.根据权利要求3所述的一种碳纤维布模压成型装置，其特征在于，所述多级热压组件（9）包括第二移动架（91）、第二连接杆（92）、第二齿轮（93）、凸轮（94）、楔块（95）、第五复位弹簧（96）、热压板（97）和第六复位弹簧（98），所述防护罩（4）的内壁和主转动轴（6）的外壁滑动连接有第二移动架（91），且第二移动架（91）的外壁转动连接有第二连接杆（92），所述第二连接杆（92）的端部设置有第二齿轮（93），且第二连接杆（92）的中部设置有凸轮（94），所述凸轮（94）的底部外壁连接有楔块（95），且楔块（95）的外壁连接有第五复位弹簧（96），且第五复位弹簧（96）的底部...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维布模压成型装置，包括加工台（1）和收卷组件（3），其特征在于，所述加工台（1）的顶部外壁由左至右设置有用于进行模压的模压组件（2）和用于进行收卷的收卷组件（3），且模压组件（2）包括下模具（21）、滑动柱（22）、第一复位弹簧（23）和上模具（24），所述加工台（1）的顶部外壁固定连接有下模具（21），且下模具（21）的顶部外壁呈矩阵状分布有滑动柱（22），所述滑动柱（22）的外壁套接有第一复位弹簧（23），且滑动柱（22）的顶部外壁滑动连接有上模具（24），所述收卷组件（3）包括滑轨（31）、滑架（32）、动力轴（33）、第二复位弹簧（34）、滑轮件（35）、收卷辊（36）、电推杆（37）和齿板（38），且加工台（1）的顶部外壁开设有滑轨（31），所述滑轨（31）的内部滑动连接有滑架（32），且滑架（32）的中部设置有动力轴（33），所述动力轴（33）的外壁连接有第二复位弹簧（34），且第二复位弹簧（34）的端部连接有滑轮件（35），所述滑轮件（35）的一侧端部滑动连接于动力轴（33）的外壁，且滑轮件（35）的另一侧端部连接有收卷辊（36），所述收卷辊（36）套接于动力轴（33）的外壁，所述滑轨（31）的右侧外壁设置有电推杆（37），且滑轨（31）的顶部外壁固定连接有齿板（38）；
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布模压成型装置，其特征在于，所述防护罩（4）设置于收卷组件（3）的左侧方，且防护罩（4）的外壁与齿板（38）相适配，所述电推杆（37）的右侧端部固定连接于加工台（1）的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维布模压成型装置，其特征在于，所述多级赶压组件（8）包括第一移动架（81）、第一齿轮（82）、第一连接杆（83）、第一锥齿轮（84）、第二锥齿轮（85）、连接轴（86）和轴承（87），所述防护罩（4）的内壁和主转动轴（6）的外壁滑动连接有第一移动架（81），且第一移动架（81）的外壁转动连接有第一齿轮（82），所述第一齿轮（82）的一端设置有第一连接杆（83），且第一齿轮（82）的另一端设置有第一锥齿轮（84），所述第一锥齿轮（84）的外壁啮合连接有第二锥齿轮（85），且第二锥齿轮（85）的底部外壁固定有连接轴（86），所述连接轴（86）的底部端部设置有轴承（87），且连接轴（86）转动连接于第一移动架（81）的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维布模压成型装置，其特征在于，所述多级赶压组件（8）还包括赶压支撑架（88）、第三复位弹簧（89）、赶压架（810）、平衡杆（811）、拨动子件（812）、第一赶压辊（813）、拨动母件（814）、第二赶压辊（815）和第四复位弹簧（816），所述第一移动架（81）的底部外壁固定连接有赶压支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁亮，张山峰，
申请(专利权)人：德州泓宇复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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