System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多功能灌装喷头制造技术_技高网

一种多功能灌装喷头制造技术

技术编号:42339634 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-14 16:16
本发明专利技术公开了一种多功能灌装喷头,属于液体灌装机设备技术领域,通过设置的切换机构,使灌装设备加压的液体在进入中段壳体后,能够与第二渗水板接触并推动第二渗水板下降,第二渗水板能够带动阻隔板从上容置槽内部移出并向下容置槽内部移动,同时随着第二渗水板的下降,封闭块能够嵌入第二渗水板表面开设的通孔内进行封堵,使液体无法通过第二渗水板,在第二渗水板的引导下液体通过水膜出水口排出,由于水膜出水口为直条状,高压液体在经过水膜出水口时受到压缩,使液体形成连续、均匀的水层膜并朝容器内壁喷出,与内壁接触后再沿内壁流淌至容器底部,从而避免了液体与液体之间发生猛烈的碰撞,从而达到减少容器内气泡的产生的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体灌装机设备,尤其涉及一种多功能灌装喷头


技术介绍

1、液体灌装机是一种专门用于将各种液体定量灌装的机器设备,能够将液体产品精确且连续地灌装到指定的容器中,当容器到达灌装机的喷头下方后,在液压推杆的推动下喷头进入容器中,并引导灌装设备内的液体灌入容器中,当容器内液体达到指定高度时灌装停止,并完成灌装;

2、为了保证灌装的精准度,灌装机的水压一般被设置为实时变化的,在灌装的开始阶段,由于容器内没有液体,此时为了使液体能够快速注入容器,压力一般设置得较大,在高压的推动下液体的流速随之加快,从而实现快速注入的目的,当容器中液体达到一定数量后,为了避免液体之间相互碰撞时,产生动能传递和局部压力变化,导致液体中的气体被释放出来并附着在液体表面形成气泡,压力会逐渐降低,当容器内的液体即将到达指定高度时,为了避免因为惯性导致液体溢出,此时压力降低至最低,从而达到能够更精确地控制液体的流量,确保每个容器内的液体量达到设定的标准的效果;

3、但是在实际使用过程中,加压液体会与先前注入容器的液体之间发生猛烈的碰撞,当碰撞位置不处于液面的中心时,液体在受到水压产生的流速推动的影响下做旋转运动,进而导致液体在容器中形成涡流,这种涡流会搅动液体并将空气或其他气体卷入其中,最终导致大量气泡的产生,过量泡沫可能会对液体的品质造成不良的影响,影响液体的清澈度和透明度。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了解决在生产过程中,注入容器中的液体会与先前注入的液体之间发生相互碰撞,当碰撞位置不处于液面的中心时,液体在受到水压产生的流速推动的影响下做旋转运动,进而导致液体在容器中形成涡流,这种涡流会搅动液体并将空气或其他气体卷入其中,最终导致大量气泡的产生,过量泡沫可能会对生产和液体的品质造成不良的影响,影响液体的清澈度和透明度的问题,而提出的一种多功能灌装喷头。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术一种多功能灌装喷头:

3、包括灌装设备和灌装喷头本体,所述灌装设备的末端处装配有灌装喷头本体,灌装设备加压液体并通过灌装喷头本体注入容器,所述灌装喷头本体包括与灌装设备连接的上段壳体、与上段壳体连接的中段壳体和与中段壳体连接的下段壳体,中段壳体外壁两侧开设有直条状水膜出水口且内部设置有切换机构;

4、所述切换机构包括设置在中段壳体内部的第一渗水板、设置在第一渗水板中部的第一导向杆和环绕设置在封闭块周围的若干封闭块,第一导向杆表面活动套设有可升降的套杆,且套杆表面固定套设有第二渗水板,第二渗水板表面环绕开设有供液体通过的通孔,第二渗水板两侧设置有用于封堵水膜出水口的阻隔板;

5、所述灌装设备加压时液体推动第二渗水板下降并嵌入封闭块表面开设的通孔内进行封堵,同时阻隔板下降使水膜出水口开启,液体通过水膜出水口注入容器,灌装设备加压减弱时第二渗水板抬升并带动阻隔板封堵水膜出水口,液体通过第二渗水板并从下段壳体末端注入容器。

6、作为上述技术一种多功能灌装喷头的进一步描述:

7、所述切换机构还包括设置在套杆内部的第一弹簧,第一弹簧的一端连接在第一导向杆顶端表面上,另一端连接在套杆内壁顶端表面上;

8、所述水膜出水口顶端和底端分别开设有上容置槽和下容置槽,下容置槽和上容置槽内部皆能够插入阻隔板,且阻隔板能够完全收入下容置槽内部;

9、所述第二渗水板与阻隔板之间设置有用于连接的连杆,下容置槽表面开设有供连杆贯穿的直槽。

10、作为上述技术一种多功能灌装喷头的进一步描述:

11、所述第二渗水板设置为自底部向顶部逐渐向外展开状,下容置槽上沿、上容置槽下沿及阻隔板顶部皆设置为与第二渗水板配合的弧形,阻隔板完全收入下容置槽内部后能够与第二渗水板和下容置槽形成连贯的弧面截面。

12、作为上述技术一种多功能灌装喷头的进一步描述:

13、所述上段壳体内部设置有缓冲机构,缓冲机构包括等距环绕开设在上段壳体内壁的若干升降槽,升降槽内部垂直设置有第二导向杆,第二导向杆表面缠绕设置有第二弹簧;

14、多个所述第二导向杆表面皆滑动套设有滑块,第二弹簧的一端贴合在滑块底端上,另一端连接在第二导向杆外壁上;

15、多个所述 滑块贯穿升降槽并相互之间连接有安装板,且安装板中部设置有承压板,液体与承压板接触后推动承压板下降,并通过安装板表面开设的供液体流通的通孔进入中段壳体。

16、作为上述技术一种多功能灌装喷头的进一步描述:

17、所述承压板设置为自顶部向底部逐渐向内收缩状。

18、作为上述技术一种多功能灌装喷头的进一步描述:

19、所述承压板底端固定安装有第一连接杆,第一连接杆底端套接有贯穿第一导向杆和套杆中部的第二连接杆,第二连接杆嵌设在第一导向杆内部且可随第一连接杆上下移动, 第二连接杆底端连接有启闭机构。

20、作为上述技术一种多功能灌装喷头的进一步描述:

21、所述启闭机构包括设置在下段壳体出水口处的底板,且底板表面开设有供液体通过的通孔;

22、所述底板顶部设置有安装筒,安装筒表面开设有四个限位槽,且限位槽内部皆滑动嵌设有第一铰接件,四个第一铰接件之间连接设置有连接套件,且连接套件嵌设在安装筒内部,第二连接杆贯穿安装筒顶部并与连接套件卡接;

23、所述第一铰接件上转动套设有推杆,且推杆末端处转动设置有第二铰接件,第二铰接件底部固定安装有安装座,且安装座底端固定安装有阻水板,四个阻水板能够将底板表面开设的通孔完全覆盖并封闭。

24、作为上述技术一种多功能灌装喷头的进一步描述:

25、所述底板顶部开设有四个导向槽,导向槽内部皆滑动嵌设有导向块,且四个导向块分别与对应位置上的阻水板连接。

26、作为上述技术一种多功能灌装喷头的进一步描述:

27、所述底板中部嵌设有弹簧伸缩杆,且弹簧伸缩杆的顶端与连接套件底端连接。

28、综上所述,由于采用了上述技术一种多功能灌装喷头,本专利技术的有益效果是:

29、1.通过设置的切换机构,使灌装设备加压的液体在进入中段壳体后,能够与第二渗水板接触并推动第二渗水板下降,第二渗水板能够带动阻隔板从上容置槽内部移出并向下容置槽内部移动,同时随着第二渗水板的下降,封闭块能够嵌入第二渗水板表面开设的通孔内进行封堵,使液体无法通过第二渗水板,在第二渗水板的引导下液体通过水膜出水口排出,由于水膜出水口为直条状,高压液体在经过水膜出水口时受到压缩,使液体形成连续、均匀的水层膜并朝容器内壁喷出,与内壁接触后再沿内壁流淌至容器底部,从而避免了液体与液体之间发生猛烈的碰撞,减少涡流和冲击的产生,从而达到减少容器内气泡的产生的目的;

30、2.通过设置的缓冲机构和启闭机构,使灌装设备在加压注液时,液体进入上段壳体内部时能够与承压板接触并推动承压板下降,在承压板引导下液体散开并通过安装板并进入中段壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能灌装喷头,包括灌装设备(10)和灌装喷头本体(20),所述灌装设备(10)的末端处装配有灌装喷头本体(20),灌装设备(10)加压液体并通过灌装喷头本体(20)注入容器,其特征在于,所述灌装喷头本体(20)包括与灌装设备(10)连接的上段壳体(21)、与上段壳体(21)连接的中段壳体(22)和与中段壳体(22)连接的下段壳体(23),中段壳体(22)外壁两侧开设有直条状水膜出水口(221)且内部设置有切换机构(30);

2.根据权利要求1所述的一种多功能灌装喷头,其特征在于,所述切换机构(30)还包括设置在套杆(34)内部的第一弹簧(35),第一弹簧(35)的一端连接在第一导向杆(33)顶端表面上,另一端连接在套杆(34)内壁顶端表面上;

3.根据权利要求2所述的一种多功能灌装喷头,其特征在于,所述第二渗水板(36)设置为自底部向顶部逐渐向外展开状,下容置槽(38)上沿、上容置槽(39)下沿及阻隔板(37)顶部皆设置为与第二渗水板(36)配合的弧形,阻隔板(37)完全收入下容置槽(38)内部后能够与第二渗水板(36)和下容置槽(38)形成连贯的弧面截面。

4.根据权利要求1所述的一种多功能灌装喷头,其特征在于,所述上段壳体(21)内部设置有缓冲机构(40),缓冲机构(40)包括等距环绕开设在上段壳体(21)内壁的若干升降槽(41),升降槽(41)内部垂直设置有第二导向杆(42),第二导向杆(42)表面缠绕设置有第二弹簧(43);

5.根据权利要求4所述的一种多功能灌装喷头,其特征在于,所述承压板(46)设置为自顶部向底部逐渐向内收缩状。

6.根据权利要求4或5所述的一种多功能灌装喷头,其特征在于,所述承压板(46)底端固定安装有第一连接杆(47),第一连接杆(47)底端套接有贯穿第一导向杆(33)和套杆(34)中部的第二连接杆(48),第二连接杆(48)嵌设在第一导向杆(33)内部且可随第一连接杆(47)上下移动, 第二连接杆(48)底端连接有启闭机构(50)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能灌装喷头,其特征在于,所述启闭机构(50)包括设置在下段壳体(23)出水口处的底板(510),且底板(510)表面开设有供液体通过的通孔;

8.根据权利要求7所述的一种多功能灌装喷头,其特征在于,所述底板(510)顶部开设有四个导向槽(511),导向槽(511)内部皆滑动嵌设有导向块(59),且四个导向块(59)分别与对应位置上的阻水板(58)连接。

9.根据权利要求7所述的一种多功能灌装喷头,其特征在于,所述底板(510)中部嵌设有弹簧伸缩杆(512),且弹簧伸缩杆(512)的顶端与连接套件(54)底端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能灌装喷头,包括灌装设备(10)和灌装喷头本体(20),所述灌装设备(10)的末端处装配有灌装喷头本体(20),灌装设备(10)加压液体并通过灌装喷头本体(20)注入容器,其特征在于,所述灌装喷头本体(20)包括与灌装设备(10)连接的上段壳体(21)、与上段壳体(21)连接的中段壳体(22)和与中段壳体(22)连接的下段壳体(23),中段壳体(22)外壁两侧开设有直条状水膜出水口(221)且内部设置有切换机构(30);

2.根据权利要求1所述的一种多功能灌装喷头,其特征在于,所述切换机构(30)还包括设置在套杆(34)内部的第一弹簧(35),第一弹簧(35)的一端连接在第一导向杆(33)顶端表面上,另一端连接在套杆(34)内壁顶端表面上;

3.根据权利要求2所述的一种多功能灌装喷头,其特征在于,所述第二渗水板(36)设置为自底部向顶部逐渐向外展开状,下容置槽(38)上沿、上容置槽(39)下沿及阻隔板(37)顶部皆设置为与第二渗水板(36)配合的弧形,阻隔板(37)完全收入下容置槽(38)内部后能够与第二渗水板(36)和下容置槽(38)形成连贯的弧面截面。

4.根据权利要求1所述的一种多功能灌装喷头,其特征在于,所述上段壳体(21)内部设置有缓冲机构(40),缓冲机构(40)包括等距环绕开设在上段壳体(21)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦神通黄寅陈永秦雷
申请(专利权)人:江苏安吉尔机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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