【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纤维制备，具体地说，尤其涉及长效余辉涤纶发光短纤维制备装置及工艺。
技术介绍
1、涤纶是一种用途十分广泛的合成纤维，随着科技的不断发展，对涤纶的功能化改性提出了更多的要求。夜光纤维是一种新型高科技功能纤维，其利用稀土铝酸盐夜光材料为发光体，聚酯树脂为基体，经过特种纺丝工艺制成的具有夜光性的蓄光型夜光纤维。该纤维只要吸收任何可见光10min，便能将光能储存于纤维之中，在黑暗状态下持续发光10h以上，并且可以循环使用。稀土铝酸盐夜光材料与其它高能见度材料相比，具有余辉时间长、亮度高、无毒无害无放射性、对环境和人体绝对安全的特点。蓄能型夜光纤维是以稀土铝酸盐夜光材料为主体而产出的新型夜光纤维，因其具有相对密度小、强度高、模量高、弹性好等优点，以及本身的蓄能夜光性能，受到国内外的广泛关注，具有较好的发展前景。
2、在涤纶短纤维制备的过程中，需要对多种熔融的物料进行混合与反应，即在反应釜内进行聚合反应，而在反应的过程中，反应釜会保持转动的状态，此时，物料会在反应釜内翻动并保持熔融的状态，但是，当突发停电情况时，反应釜的转动及加热作用均会处于停滞状态，这样，熔融的物料就会逐渐凝固，而后在恢复生产的过程中，需要消耗大量的人力与物力将凝固的物料从反应釜内清除，进而对整体的制备效率产生不良影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种降低停车处理难度、保温效果佳、防止停车后物料凝固的长效余辉涤纶发光短纤维制备装置及工艺。
2、为了
3、一种长效余辉涤纶发光短纤维制备装置，包括反应釜和一对支撑座，所述反应釜设于一对所述支撑座之间，所述反应釜的外侧设有用于驱动反应釜转动的电动机，其特征在于，所述反应釜的外壁上由内到外依次设有夹套和保温层，所述夹套包裹所述反应釜，所述保温层包裹所述夹套，所述夹套内设有导热油；
4、所述保温层上开设有若干容置孔，若干所述容置孔沿所述反应釜的周向间隔排布，所述容置孔内活动设有加热机构，所述加热机构用于加热所述夹套内的导热油。
5、优选的，所述加热机构包括壳体和穿设在壳体内的通气管，所述壳体适配地设于所述容置孔内，所述壳体内装有可燃烧的木炭，所述通气管的一端与所述壳体的内壁固定连接，所述通气管的另一端延伸至壳体的外侧，所述通气管的外壁上设有若干通孔，所述通孔的内径小于所述木炭的外径。
6、优选的，所述壳体与夹套贴合的一侧设有加料口，所述加料口内转动连接有盖板，所述盖板的外侧与所述壳体的外壁平齐；
7、所述壳体内活动设有隔板，所述隔板将所述壳体分隔为左腔室和右腔室，所述左腔室靠近所述夹套，所述木炭设于所述左腔室内，所述右腔室内设有若干弹簧，所述弹簧顶推所述隔板朝向盖板的方向移动。
8、优选的，所述隔板与所述通气管之间为滑动连接，所述右腔室内还设有齿条，所述齿条的一端与所述隔板连接，所述齿条的另一端延伸至壳体的外侧；
9、所述壳体的外壁上设有支架，所述支架上转动连接有半齿轮，所述半齿轮间断性地与所述齿条啮合。
10、优选的，所述壳体的外壁上设有穿孔，所述齿条穿过所述通孔并在所述穿孔内滑动。
11、优选的，所述夹套的外壁上设有一对限位杆，所述限位杆的一端与所述夹套连接，所述限位杆的另一端延伸至保温层的外侧，所述限位杆上设有限位板，所述限位板的一侧与所述限位杆转动连接，所述限位板的另一侧抵压所述壳体；
12、所述限位板与壳体接触的一侧设有套孔，所述通气管穿设在所述套孔内。
13、优选的，所述通气管上通过螺纹连接有螺母，所述螺母用于锁紧所述限位板。
14、优选的，所述限位杆远离反应釜的一端设有延伸板，所述限位杆上套设有压簧，所述压簧的一端与所述延伸板连接，所述压簧的另一端与所述限位板接触。
15、一种长效余辉涤纶发光短纤维制备工艺，包括如下步骤：
16、s1、将颗粒状的原料投入螺杆挤出机并得到熔融料；
17、s2、将熔融料投入过滤器并得到待聚合料；
18、s3、将待聚合料投入反应釜并得到待纺丝料；
19、s4、将待纺丝料投入纺丝箱，并经复合纺丝、冷却、上油、卷绕和切断后得到成品，完毕。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、本专利技术在反应釜的外侧包裹有夹套及保温层，而夹套内装有导热油，在反应釜正常运转时，反应釜内的热量能够使得导热油保持在较高温度的状态，而在反应釜因断电而发生停车时，导热油能够起到对反应釜内的物料的保温作用，防止物料在反应釜内发生凝固；木炭的燃烧作用，在无需电力介入的情况下，实现对导热油的可靠地加热作用，从而提高导热油对物料的保温效果。
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1.一种长效余辉涤纶发光短纤维制备装置，其特征在于：包括反应釜和一对支撑座，所述反应釜设于一对所述支撑座之间，所述反应釜的外侧设有用于驱动反应釜转动的电动机，其特征在于，所述反应釜的外壁上由内到外依次设有夹套和保温层，所述夹套包裹所述反应釜，所述保温层包裹所述夹套，所述夹套内设有导热油；
2.根据权利要求1所述长效余辉涤纶发光短纤维制备装置，其特征在于：所述加热机构包括壳体和穿设在壳体内的通气管，壳体适配地设于所述容置孔内，壳体内装有可燃烧的木炭，通气管的一端与壳体的内壁固定连接，通气管的另一端延伸至壳体的外侧，通气管的外壁上设有若干通孔，通孔的内径小于所述木炭的外径。
3.根据权利要求2所述长效余辉涤纶发光短纤维制备装置，其特征在于：所述壳体与夹套贴合的一侧设有加料口，加料口内转动连接有盖板，盖板的外侧与所述壳体的外壁平齐；
4.根据权利要求3所述长效余辉涤纶发光短纤维制备装置，其特征在于：所述隔板与所述通气管之间为滑动连接，所述右腔室内还设有齿条，齿条的一端与所述隔板连接，齿条的另一端延伸至壳体的外侧；
5.根据权利要求4所述长
6.根据权利要求4所述长效余辉涤纶发光短纤维制备装置，其特征在于：所述夹套的外壁上设有一对限位杆，限位杆的一端与所述夹套连接，限位杆的另一端延伸至保温层的外侧，限位杆上设有限位板，限位板的一侧与限位杆转动连接，限位板的另一侧抵压所述壳体；
7.根据权利要求6所述长效余辉涤纶发光短纤维制备装置，其特征在于：所述通气管上通过螺纹连接有螺母，螺母用于锁紧所述限位板。
8.根据权利要求6所述长效余辉涤纶发光短纤维制备装置，其特征在于：所述限位杆远离反应釜的一端设有延伸板，所述限位杆上套设有压簧，压簧的一端与延伸板连接，压簧的另一端与限位板接触。
9.一种长效余辉涤纶发光短纤维制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种长效余辉涤纶发光短纤维制备装置，其特征在于：包括反应釜和一对支撑座，所述反应釜设于一对所述支撑座之间，所述反应釜的外侧设有用于驱动反应釜转动的电动机，其特征在于，所述反应釜的外壁上由内到外依次设有夹套和保温层，所述夹套包裹所述反应釜，所述保温层包裹所述夹套，所述夹套内设有导热油；
2.根据权利要求1所述长效余辉涤纶发光短纤维制备装置，其特征在于：所述加热机构包括壳体和穿设在壳体内的通气管，壳体适配地设于所述容置孔内，壳体内装有可燃烧的木炭，通气管的一端与壳体的内壁固定连接，通气管的另一端延伸至壳体的外侧，通气管的外壁上设有若干通孔，通孔的内径小于所述木炭的外径。
3.根据权利要求2所述长效余辉涤纶发光短纤维制备装置，其特征在于：所述壳体与夹套贴合的一侧设有加料口，加料口内转动连接有盖板，盖板的外侧与所述壳体的外壁平齐；
4.根据权利要求3所述长效余辉涤纶发光短纤维制备装置，其特征在于：所述隔板与所述通气管之间为滑动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：支桂龙，潘道东，李桂杰，缪兴江，孙明海，童星，
申请(专利权)人：扬州天富龙集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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