【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食用油灌装，尤其涉及一种多工位食用油灌装产线。
技术介绍
1、在食用植物油生产加工过程中，通常会使用灌装机来进行灌装，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机等，对食用植物油通常采用油类灌装机来进行灌装作业。
2、目前油类灌装机上的灌装头位置是固定的，在灌装过程中无法根据灌装瓶体的需求来调整灌装头的位置，而且在通过输送带来对灌装瓶体进行输送时，无法对瓶体进行限制，在输送过程中可能会出现瓶体偏移灌装头的情况，会影响灌装的效果，因此，本专利技术提出一种多工位食用油灌装产线，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在目前油类灌装机上的灌装头位置是固定的，在灌装过程中无法根据灌装瓶体的需求来调整灌装头的位置，而且在通过输送带来对灌装瓶体进行输送时，无法对瓶体进行限制，在输送过程中可能会出现瓶体偏移灌装头的情况，会影响灌装的效果，而提出的一种多工位食用油灌装产线。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种多工位食用油灌装产线，包括：
4、灌装机；
5、进油管，所述进油管设置于灌装机的顶部，进油管的顶部贯穿灌装机顶部；
6、分流管，所述分流管的顶部与进油管连通；
7、灌装头，所述分流管的顶部与灌装头连通；
8、输送带，所述输送带固定安装于灌装机内腔的底部；
9、调节机构，所述调节机构位于灌
10、纠偏机构，所述纠偏机构位于输送带顶部的前侧和后侧，纠偏机构用于对油桶传送过程中进行纠偏。
11、作为本专利技术一种优选的方案，所述调节机构包括：第一电机、丝杆、第一螺纹套、推板、限位板、连接架、移动板、壳体、第二电机、螺杆和第二螺纹套；
12、第一电机固定安装于灌装机顶部内腔的后侧，第一电机两侧的输出端均与丝杆固定连接，第一螺纹套的数量为两个，两个第一螺纹套均活动套设于两个丝杆的表面，两个第一螺纹套相对一侧的前侧均与推板固定连接，两个推板相对一侧的顶部均与限位板固定连接，两个限位板底部的相对一侧均与连接架固定连接，两个连接架相对的一侧均与移动板固定连接，移动板的底部贯穿灌装机顶部内腔底部并与壳体固定连接，壳体的前侧与第二电机固定连接，第二电机输出端与螺杆固定连接，螺杆的后侧贯穿至壳体的内腔并通过转轴与壳体的内壁转动连接，第二螺纹套活动套设于螺杆的表面，第二螺纹套的底部贯穿壳体并与分流管固定连接。
13、作为本专利技术一种优选的方案，所述纠偏机构包括：固定板、第三电机、第一螺纹杆、齿板、齿轮、第二螺纹杆、传动板和夹板；
14、固定板固定安装于灌装机内腔底部且位于输送带的内腔，第三电机固定安装于固定板顶部，第三电机的两侧输出端均与第一螺纹杆固定连接，齿板的数量为两个，齿板的左侧开设有螺纹孔，齿板活动套设于第一螺纹杆的表面，齿板的顶部与固定板滑动连接，齿轮设置于齿板顶部，齿板与齿轮啮合，齿轮的前侧和后侧均与第二螺纹杆固定连接，传动板的数量为四个，传动板的前侧开设有螺纹孔，传动板活动套设于第二螺纹杆的表面，传动板的底部与固定板滑动连接，四个传动板靠近齿轮一端的顶部均与夹板固定连接，夹板的数量为两个。
15、作为本专利技术一种优选的方案，移动板顶部的相对一侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆顶部与灌装机顶部内腔的顶部固定连接。
16、作为本专利技术一种优选的方案，第二螺纹套两侧的内腔均滑动设置有滑杆，滑杆的前侧和后侧均与壳体内壁固定连接，壳体的顶部开设有与第二螺纹套配合使用的开口。
17、作为本专利技术一种优选的方案，齿板的底部开设有第一滑轨，固定板顶部的两侧均开设有第一滑槽，第一滑轨与第一滑槽配合使用。
18、作为本专利技术一种优选的方案，四个第二螺纹杆表面且位于靠近齿轮的一端通过转轴活动连接有定位板，定位板的底部与固定板固定连接。
19、作为本专利技术一种优选的方案，传动板的底部开设有第二滑轨，固定板顶部的四角均开设有第二滑槽，第二滑轨与第二滑槽配合使用。
20、有益效果：
21、1、通过第一电机、丝杆、第一螺纹套、推板、限位板、连接架、移动板、壳体、第二电机、螺杆和第二螺纹套的配合使用可以对灌装头进行角度调节；
22、2、通过第一电机、丝杆、第一螺纹套、推板、限位板、连接架、移动板、壳体、第二电机、螺杆和第二螺纹套的配合使用可以对油桶传送过程中进行纠偏；
23、本专利技术中：通过调节机构的配合使用可以对灌装头进行角度调节，提升灌装的效果，通过纠偏机构的配合使用可以对油桶传送过程中进行纠偏。
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1.一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，所述调节机构包括：第一电机(6)、丝杆(7)、第一螺纹套(8)、推板(9)、限位板(10)、连接架(11)、移动板(12)、壳体(13)、第二电机(14)、螺杆(15)和第二螺纹套(16)；
3.根据权利要求1所述的一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，所述纠偏机构包括：固定板(17)、第三电机(18)、第一螺纹杆(19)、齿板(20)、齿轮(21)、第二螺纹杆(22)、传动板(23)和夹板(24)；
4.根据权利要求3所述的一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，传动板(23)的前侧开设有螺纹孔，传动板(23)活动套设于第二螺纹杆(22)的表面，传动板(23)的底部与固定板(17)滑动连接，四个传动板(23)靠近齿轮(21)一端的顶部均与夹板(24)固定连接，夹板(24)的数量为两个。
5.根据权利要求2所述的一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，移动板(12)顶部的相对一侧均固定连接有伸缩杆(25)，伸缩杆(25)顶部与
6.根据权利要求2所述的一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，第二螺纹套(16)两侧的内腔均滑动设置有滑杆(26)，滑杆(26)的前侧和后侧均与壳体(13)内壁固定连接，壳体(13)的顶部开设有与第二螺纹套(16)配合使用的开口。
7.根据权利要求4所述的一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，齿板(20)的底部开设有第一滑轨，固定板(17)顶部的两侧均开设有第一滑槽，第一滑轨与第一滑槽配合使用。
8.根据权利要求4所述的一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，四个第二螺纹杆(22)表面且位于靠近齿轮(21)的一端通过转轴活动连接有定位板(27)，定位板(27)的底部与固定板(17)固定连接。
9.根据权利要求4所述的一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，传动板(23)的底部开设有第二滑轨，固定板(17)顶部的四角均开设有第二滑槽，第二滑轨与第二滑槽配合使用。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，所述调节机构包括：第一电机(6)、丝杆(7)、第一螺纹套(8)、推板(9)、限位板(10)、连接架(11)、移动板(12)、壳体(13)、第二电机(14)、螺杆(15)和第二螺纹套(16)；
3.根据权利要求1所述的一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，所述纠偏机构包括：固定板(17)、第三电机(18)、第一螺纹杆(19)、齿板(20)、齿轮(21)、第二螺纹杆(22)、传动板(23)和夹板(24)；
4.根据权利要求3所述的一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，传动板(23)的前侧开设有螺纹孔，传动板(23)活动套设于第二螺纹杆(22)的表面，传动板(23)的底部与固定板(17)滑动连接，四个传动板(23)靠近齿轮(21)一端的顶部均与夹板(24)固定连接，夹板(24)的数量为两个。
5.根据权利要求2所述的一种多工位食用油灌装产线，其特征在于，移动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈源，冯伟杰，金日生，
申请(专利权)人：安徽达园粮油有限公司，
类型：发明
国别省市：
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