System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种固废处理用催化焚烧炉及其使用方法技术_技高网

一种固废处理用催化焚烧炉及其使用方法技术

技术编号:42339277 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-14 16:16
本发明专利技术公开了一种固废处理用催化焚烧炉及其使用方法,属于固废处理设备领域,用于解决传统的催化焚烧炉废气处理效率较低和固废热解效率低的问题;本发明专利技术包括热解仓一和热解仓二,热解仓二位于热解仓一一侧,热解仓一通过管线与热解仓二固定连接,热解仓一顶部固定安装有投料箱,热解仓一一侧固定安装有控制面板,还包括混合组件,混合组件包括电机一、转动杆一和转动杆二,电机一固定安装在热解仓一远离热解仓二的一端;本发明专利技术是利用扰流板对氧气和废气进行扰流,促进氧气与废气的快速混合,又通过转动杆一和移动杆的配合使用,在对固废拨动的同时,将氧气直接喷至固废之间,有效避免不均匀热解的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固废处理设备领域,尤其涉及一种固废处理用催化焚烧炉及其使用方法


技术介绍

1、催化焚烧炉是一种用于处理固体废物的设备,是利用高温将固体废物转化为灰烬和废气,催化焚烧炉通过控制燃烧过程中的温度、氧气供应和催化剂等因素,以最大程度地减少有害物质的排放,并提高能源利用效率。

2、但现有技术中的催化焚烧炉在使用过程中,会产生大量的废气,而这些废气如果不经处理进行排放则会对空气造成大量的污染,针对此问题,中国专利公开一种固废焚烧炉(公开号为:cn113864790a),包括依次相连的固废焚烧机构、补氧机构、废气焚烧机构、第一降温机构、第二降温机构以及动力部件,该方案是通过设置的废气焚烧机构,对废气进行热解,以此减少废气产生;

3、但上述方案在实际使用过程中,向废气腔输送氧气时,氧气与废气难以快速混合,自然混合效率较低,无疑延长了废气热解时间,废气处理效率较低;

4、且当固废较多时,固废进入焚烧腔后发生堆叠,导致固废热解不均匀,同时在将氧气输送至焚烧腔后,也难以进入堆叠的固废内部,不均匀热解导致后续产生较多废气,增加后续处理设备负担,也易发生废气处理不完全的现象。

5、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种固废处理用催化焚烧炉及其使用方法,以解决
技术介绍
所提出的技术缺陷。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种固废处理用催化焚烧炉,包括热解仓一和热解仓二,热解仓二位于热解仓一一侧,热解仓一通过管线与热解仓二固定连接,热解仓一顶部固定安装有投料箱,热解仓一一侧固定安装有控制面板;

3、还包括混合组件,混合组件包括电机一、转动杆一和转动杆二,电机一固定安装在热解仓一远离热解仓二的一端,电机一输出端与转动杆一固定连接,转动杆一在热解仓一中偏心设置,转动杆二位于热解仓二中;

4、热解仓一和热解仓二之间固定安装有壳体,转动杆一一端延伸至壳体中,转动杆二靠近热解仓一的一端延伸至壳体中,转动杆一和转动杆二通过锥齿轮传动连接;

5、转动杆二上固定安装有多个扰流板,转动杆一上固定安装有多个固定管,固定管上活动安装有移动杆,固定管上开设有多个通孔,移动杆一端固定安装有移动块,移动块活动安装在固定管中;

6、移动块远离移动杆的一端固定安装有弹簧,弹簧远离移动块的一端与固定管内壁固定连接,转动杆一内部设置有空腔一,固定管内部设置有空腔二,空腔一与空腔二连通。

7、优选的,混合组件还包括旋转接头,旋转接头位于壳体中,旋转接头活动安装在转动杆一远离电机的一端,旋转接头顶部固定安装有进气管一,热解仓二顶部固定安装有进气管二。

8、优选的,热解仓二内部固定安装有导向板,导向板位于管线和转动杆二之间,导向板横截面为上大下小的梯形。

9、优选的,投料箱顶部活动安装有密封盖,投料箱内部活动安装有转动杆三,转动杆一通过皮带与转动杆三传动连接,转动杆三设置有两个,转动杆三在投料箱内部对称设置。

10、优选的,转动杆三上通过螺纹活动安装有移动螺母,移动螺母设置有多个,移动螺母底部固定安装有挤压板,挤压板上固定安装有切刀,挤压板对称设置。

11、优选的,投料箱靠近热解仓二的一端固定安装有电机二,电机二设置有两个,电机二沿投料箱中轴线对称设置,投料箱内部活动安装有挡板,电机二输出端固定安装有转动杆四,转动杆四与挡板固定连接,挤压板位于挡板上方。

12、优选的,控制面板内部设置有处理器、数据采集模块、数据分析模块和信号执行模块;

13、数据采集模块用于采集投料箱使用期间,位于投料箱内部固废温湿值qei和固废重量值gi,将固废温湿值qei和固废重量值gi经处理器发送至数据分析模块;

14、数据分析模块在接收到固废温湿值qei和固废重量值gi后,立即对投料箱的内部固废状态进行分析,具体分析步骤如下:获得到时间阈值内投料箱内部的固废温湿值qei和固废重量值gi,经公式获得热解系数vo,并从处理器中调取存储录入的预设热解系数yo与热解系数vo进行比对分析,并将生成的各调控信号发送至信号执行模块控制部件运动。

15、本专利技术还提出一种固废处理用催化焚烧炉的使用方法,包括以下步骤:

16、步骤一:开启密封盖,将固废投入投料箱中,关闭密封盖后启动电机一带动转动杆一转动,转动杆一转动时,利用皮带带动转动杆三同步转动,进而带动移动螺母移动,此时挤压板同时向投料箱中轴线移动;

17、步骤二:挤压板移动至中轴线后复位,关闭电机一,此时启动电机二带动转动杆四转动,进而带动挡板向下转动,此时固废掉落至热解仓一中,之后启动电机二带动挡板复位;

18、步骤三:固废在热解仓一中热解时,重复步骤一,将第二批固废投入投料箱中,启动电机一,带动转动杆一转动,同时通过进气管一向空腔一内部输入氧气,转动杆一转动过程中移动杆与热解仓一内壁周期性的挤压,当移动杆挤压时通孔开启,氧气进入热解仓一中;

19、步骤四:固废热解过程中,产生废气通过管线进入热解仓二中,通过热解仓二对废气进行热解,同时通过进气管二向热解仓二中输入氧气,氧气与废气混合后穿过导向板,利用转动杆一带动转动杆二转动,利用扰流板对废气进行扰流。

20、本专利技术的有益效果如下:

21、(1)本专利技术是通过转动杆一和移动杆的配合使用,在转动杆一转动时,利用固定管和移动杆对固废进行拨动,避免固废之间堆叠,同时由于转动杆一偏心设置,在转动杆一转动时,移动杆与热解仓一内壁周期性的挤压,挤压过程中,移动块在空腔二中移动,此时通孔开启,氧气由通孔进入热解仓一中,由此在对固废拨动的同时,将氧气直接喷至固废之间,有效避免不均匀热解的情况发生,减少废气产生;

22、(2)本专利技术还通过转动杆一和转动杆二的配合使用,在转动杆一转动的过程中带动转动杆二同步转动,利用扰流板对氧气和废气进行扰流,促进氧气与废气的快速混合,有效减少废气热解时间,进而提高废气热解效率;

23、(3)本专利技术是通过对投料箱使用期间,位于投料箱内部固废温湿值和固废重量值,将固废温湿值和固废重量值经处理器发送至数据分析模块,及在热解前对投料箱内部的热解环境进行全面高效监管,即将采集数据范围与预设数据范围进行综合分析、比对,故而获得相关的评价信号,据此控制相关的部件进行弥补式操作处理,故而配合进气管一对输送氧气量进行调控,有效控制成本,以此对固废热解进行精确化细致控温调整。

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【技术保护点】

1.一种固废处理用催化焚烧炉,包括热解仓一(1)和热解仓二(2),所述热解仓一(1)通过管线与热解仓二(2)固定连接,所述热解仓一(1)顶部固定安装有投料箱(3),所述热解仓一(1)一侧固定安装有控制面板(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种固废处理用催化焚烧炉,其特征在于,所述移动杆(507)一端固定安装有移动块(509),所述移动块(509)活动安装在固定管(506)中,所述移动块(509)远离移动杆(507)的一端固定安装有弹簧(512),所述弹簧(512)远离移动块(509)的一端与固定管(506)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种固废处理用催化焚烧炉,其特征在于,所述混合组件(5)还包括旋转接头(513),所述旋转接头(513)位于壳体(504)中,所述旋转接头(513)活动安装在转动杆一(502)远离电机的一端,所述旋转接头(513)顶部固定安装有进气管一(514),所述热解仓二(2)顶部固定安装有进气管二(201)。

4.根据权利要求3所述的一种固废处理用催化焚烧炉,其特征在于,所述热解仓二(2)内部固定安装有导向板(202),所述导向板(202)位于管线和转动杆二(503)之间,所述导向板(202)横截面为上大下小的梯形。

5.根据权利要求1所述的一种固废处理用催化焚烧炉,其特征在于,所述投料箱(3)顶部活动安装有密封盖(301),所述投料箱(3)内部活动安装有转动杆三(302),所述转动杆一(502)通过皮带与转动杆三(302)传动连接,所述转动杆三(302)设置有两个,所述转动杆三(302)在投料箱(3)内部对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种固废处理用催化焚烧炉,其特征在于,所述转动杆三(302)上通过螺纹活动安装有移动螺母(303),所述移动螺母(303)设置有多个,所述移动螺母(303)底部固定安装有挤压板(304),所述挤压板(304)上固定安装有切刀,所述挤压板(304)对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种固废处理用催化焚烧炉,其特征在于,所述投料箱(3)靠近热解仓二(2)的一端固定安装有电机二(305),所述电机二(305)设置有两个,所述电机二(305)沿投料箱(3)中轴线对称设置,所述投料箱(3)内部活动安装有挡板(306),所述电机二(305)输出端固定安装有转动杆四(307),所述转动杆四(307)与挡板(306)固定连接,所述挤压板(304)位于挡板(306)上方。

8.根据权利要求1所述的一种固废处理用催化焚烧炉,其特征在于,所述控制面板(4)内部设置有处理器、数据采集模块、数据分析模块和信号执行模块;数据采集模块用于采集投料箱(3)使用期间,位于投料箱(3)内部固废温湿值QEi和固废重量值Gi,将固废温湿值QEi和固废重量值Gi经处理器发送至数据分析模块;

9.一种固废处理用催化焚烧炉的使用方法,采用如权利要求1-8任一项所述的一种固废处理用催化焚烧炉,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种固废处理用催化焚烧炉,包括热解仓一(1)和热解仓二(2),所述热解仓一(1)通过管线与热解仓二(2)固定连接,所述热解仓一(1)顶部固定安装有投料箱(3),所述热解仓一(1)一侧固定安装有控制面板(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种固废处理用催化焚烧炉,其特征在于,所述移动杆(507)一端固定安装有移动块(509),所述移动块(509)活动安装在固定管(506)中,所述移动块(509)远离移动杆(507)的一端固定安装有弹簧(512),所述弹簧(512)远离移动块(509)的一端与固定管(506)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种固废处理用催化焚烧炉,其特征在于,所述混合组件(5)还包括旋转接头(513),所述旋转接头(513)位于壳体(504)中,所述旋转接头(513)活动安装在转动杆一(502)远离电机的一端,所述旋转接头(513)顶部固定安装有进气管一(514),所述热解仓二(2)顶部固定安装有进气管二(201)。

4.根据权利要求3所述的一种固废处理用催化焚烧炉,其特征在于,所述热解仓二(2)内部固定安装有导向板(202),所述导向板(202)位于管线和转动杆二(503)之间,所述导向板(202)横截面为上大下小的梯形。

5.根据权利要求1所述的一种固废处理用催化焚烧炉,其特征在于,所述投料箱(3)顶部活动安装有密封盖(301),所述投料箱(3)内部活动安装有转动杆三(302),所述转动杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠仁勇於凤捷
申请(专利权)人:江苏研一环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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