【技术实现步骤摘要】
本申请涉及核电厂，尤其是涉及一种模拟预应力断裂的安全壳测试构件及制造方法与相关方法。
技术介绍
1、预应力安全壳是核电站的安全屏障，在正常运行时或失水事故造成的温度和压力下，保证释放到环境的放射性物质在允许的限制内。预应力安全壳应具有良好的密封性和承受失水事故压力的结构抗力。
2、相关技术中，预应力安全壳一般采用有粘结预应力系统，其中预应力钢束无法更换，也无法对其进行监测，一旦发生不可预期的预应力钢束断裂，将会对预应力安全壳的安全性能带来影响。因此，如何预应力安全壳的安全性能的有效测试，已经成为了业内亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种模拟预应力断裂的安全壳测试构件及制造方法与相关方法，能够预应力安全壳的安全性能的有效测试，已经成为了业内亟待解决的问题。
2、根据本申请的第一方面实施例的模拟预应力断裂的安全壳测试构件，包括：第一弧形构件段、第二弧形构件段、连接构件段、预应力钢束和应变传感器；
3、所述第一弧形构件段包括埋设于第一混凝土壁之中的第一套管，所述第一套管包围形成第一预应力孔道；
4、所述第二弧形构件段包括埋设于第二混凝土壁之中的第二套管，所述第二套管包围形成第二预应力孔道；
5、所述第一弧形构件段与所述第二弧形构件段之间通过所述连接构件段固定相连；其中，所述连接构件段包括连接孔道；
6、所述预应力钢束穿设于所述第一预应力孔道、所述连接
7、所述第一混凝土壁的外侧与所述第二混凝土壁外侧设置有多个应变传感器，所述应变传感器用于测量所述第一弧形构件段和所述第二弧形构件段的应变变化。
8、根据本申请实施例的模拟预应力断裂的安全壳测试构件，至少具有如下有益效果：
9、本申请实施例的模拟预应力断裂的安全壳测试构件，包括：第一弧形构件段、第二弧形构件段、连接构件段、预应力钢束和应变传感器；第一弧形构件段包括埋设于第一混凝土壁之中的第一套管，第一套管包围形成第一预应力孔道；第二弧形构件段包括埋设于第二混凝土壁之中的第二套管，第二套管包围形成第二预应力孔道；第一弧形构件段与第二弧形构件段之间通过连接构件段固定相连；其中，连接构件段包括连接孔道；预应力钢束穿设于第一预应力孔道、连接孔道和第二预应力孔道，连接构件段设有用于切割预应力钢束的切割口，第一预应力孔道与预应力钢束之间的缝隙、和第二预应力孔道与预应力钢束之间的缝隙，通过灌浆料加以填充。基于以上第一弧形构件段、第二弧形构件段、连接构件段、预应力钢束和灌浆料，测试构件通过这些部件之间的组合关系，共同形成了预应力安全壳的等效结构。因此，对测试构件进行测试，等效于对预应力安全壳进行测试。另外，第一混凝土壁的外侧与第二混凝土壁外侧设置有多个应变传感器，应变传感器用于测量第一弧形构件段和第二弧形构件段的应变变化。将测试构件作为预应力安全壳的等效结构进行测试时，测试数据可以来源于应变传感器的读数。如此一来，本申请也就能够针对预应力安全壳的安全性能实现有效测试。
10、根据本申请一些实施例的模拟预应力断裂的安全壳测试构件，包括：
11、所述连接构件段的一端设有第一安设面，所述连接构件段的另一端设有第二安设面，所述第一安设面与所述第二安设面之间通过连接撑脚固定连接，所述切割口由所述第一安设面、所述第二安设面与所述连接撑脚包围形成；
12、所述第一安设面固定于所述第一混凝土壁，以连接所述第一预应力孔道的端口；
13、所述第二安设面固定于所述第二混凝土壁，以连接所述第二预应力孔道的端口。
14、根据本申请一些实施例的模拟预应力断裂的安全壳测试构件，包括：
15、所述第一预应力孔道、所述连接孔道和所述第二预应力孔道的轴线位置重合；
16、所述预应力钢束从所述轴线位置穿设于所述第一预应力孔道、所述连接孔道和所述第二预应力孔道；
17、所述应变传感器基于所述轴线位置设置于所述第一混凝土壁的外侧与所述第二混凝土壁外侧。
18、根据本申请的第二方面实施例的测试构件的制造方法，包括：
19、获取第一弧形构件段、第二弧形构件段、连接构件段、预应力钢束；其中，所述第一弧形构件段包括埋设于第一混凝土壁之中的第一套管，所述第一套管包围形成第一预应力孔道，所述第二弧形构件段包括埋设于第二混凝土壁之中的第二套管，所述第二套管包围形成第二预应力孔道，所述连接构件段包括连接孔道；
20、通过所述连接构件段将所述第一弧形构件段与所述第二弧形构件段进行连接；
21、通过所述连接构件段将所述第一弧形构件段与所述第二弧形构件段连接后，将预应力钢束穿设于所述第一预应力孔道、所述连接孔道和所述第二预应力孔道；
22、对穿设于所述第一预应力孔道、所述连接孔道和所述第二预应力孔道的所述预应力钢束进行张拉锚固；
23、对所述预应力钢束进行张拉锚固后，通过灌浆料填充所述第一预应力孔道与所述预应力钢束之间的缝隙、和所述第二预应力孔道与所述预应力钢束之间的缝隙；
24、对所述第一预应力孔道与所述预应力钢束之间的缝隙、和所述第二预应力孔道与所述预应力钢束之间的缝隙填充所述灌浆料之后，经过预设的养护时间间隔，形成预应力安全壳的等效结构；
25、形成预应力安全壳的等效结构之后，在所述第一混凝土壁的外侧与所述第二混凝土壁外侧设置多个应变传感器，所述应变传感器用于测量所述第一弧形构件段和所述第二弧形构件段的应变变化，得到模拟预应力断裂的安全壳测试构件。
26、根据本申请实施例的测试构件的制造方法，至少具有如下有益效果：
27、本申请实施例的模拟预应力断裂的安全壳测试构件可以通过如下制造方法进行制作而得到：需要先获取第一弧形构件段、第二弧形构件段、连接构件段、预应力钢束；其中，第一弧形构件段包括埋设于第一混凝土壁之中的第一套管，第一套管包围形成第一预应力孔道，第二弧形构件段包括埋设于第二混凝土壁之中的第二套管，第二套管包围形成第二预应力孔道，连接构件段包括连接孔道；通过连接构件段将第一弧形构件段与第二弧形构件段进行连接；通过连接构件段将第一弧形构件段与第二弧形构件段连接后，将预应力钢束穿设于第一预应力孔道、连接孔道和第二预应力孔道；对穿设于第一预应力孔道、连接孔道和第二预应力孔道的预应力钢束进行张拉锚固；对预应力钢束进行张拉锚固后，通过灌浆料填充第一预应力孔道与预应力钢束之间的缝隙、和第二预应力孔道与预应力钢束之间的缝隙。基于此，对第一预应力孔道与预应力钢束本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模拟预应力断裂的安全壳测试构件，其特征在于，包括：第一弧形构件段、第二弧形构件段、连接构件段、预应力钢束和应变传感器；
2.根据权利要求1所述的安全壳测试构件，其特征在于，包括：
3.根据权利要求1所述的安全壳测试构件，其特征在于，包括：
4.一种安全壳测试构件的制造方法，其特征在于，应用于制造权利要求1至3任一项所述的安全壳测试构件，包括：
5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述对穿设于所述第一预应力孔道、所述连接孔道和所述第二预应力孔道的所述预应力钢束进行张拉锚固，包括：
6.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述预应力钢束包括多根预应力钢绞线；
7.一种测试方法，其特征在于，包括：
8.一种仿真测试方法，其特征在于，所述仿真测试方法包括：
9.根据权利要求8所述的仿真测试方法，其特征在于，所述有限元模型包括多个用于描述所述第一弧形构件段、所述第二弧形构件段、所述连接构件段和所述预应力钢束之间相对物理关系的构件约束信息；
10.根据权利要求8
...【技术特征摘要】
1.一种模拟预应力断裂的安全壳测试构件，其特征在于，包括：第一弧形构件段、第二弧形构件段、连接构件段、预应力钢束和应变传感器；
2.根据权利要求1所述的安全壳测试构件，其特征在于，包括：
3.根据权利要求1所述的安全壳测试构件，其特征在于，包括：
4.一种安全壳测试构件的制造方法，其特征在于，应用于制造权利要求1至3任一项所述的安全壳测试构件，包括：
5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述对穿设于所述第一预应力孔道、所述连接孔道和所述第二预应力孔道的所述预应力钢束进行张拉锚固，包括：
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝天云，董占发，郭俊营，熊猛，肖丹，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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