【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解阴极板自动回收，尤其涉及一种阴极板后处理自动化装置。
技术介绍
1、铅电解工艺技术的应用十分广泛，在铅冶炼领域，它可以将含铅矿石中的杂质分离出来，得到高纯度的铅;在铅电池制造领域，它可以将废旧铅电池中的铅回收利用，减少浪费和环境污染。在铅电解过程中，阳极和阴极在电流的作用下分别发生氧化和还原反应，阳极上的铅氧化成铅离子，并且与电解液中的硫酸根离子结合形成硫酸铅，而阴极上的铅离子被还原成纯铅，并沉积在阴极表面。这样就实现了将含铅物质分解成纯铅的目的。电解阴极板在制作过程中要保证阴极板和铜棒的表面清洁，没有灰尘、油污等杂质，以确保良好的电气连接，并且将阴极板和铜棒放置在适当的位詈，并使用适当的固定方法(如螺丝、焊接等)将它们固定在一起，确保它们之间的连接牢固可靠。
2、但是，在实际使用过程中，专利技术人发现传统阴极板与铜棒固定方式中需要对阴极板进行打孔等操作，破坏阴极板的结构，导致阴极板强度降低容易出现断裂以及打孔时出现废料的技术问题，同时铜棒在后续清洗过程中由于自身管状的结构容易存在清洗不彻底的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置承载机构，所述承载机构包括用于与阴极板一起折叠完成相互之间锁紧的固定组件以及设置在固定组件上且用于保持固定组件折叠后状态的限位组件，在固定组件的收卷效果下阴极板的一端与固定组件缠绕在一起，利用相互之间的挤压和摩擦将阴极板一端固定，并在限位组件的作用下保证了固定组件的固定状态，进而解决了传统
2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种阴极板后处理自动化装置，包括：
3、承载机构，所述承载机构用于承接和带动阴极板完成转移和反应工作；
4、输出机构，所述输出机构设置在机架上且用于将多组承载机构依次输出与阴极板结合；
5、整合机构，所述整合机构设置在机架上且用于带动承载机构完成折叠工作与阴极板拼合；
6、输送机构，所述输送机构设置在输出机构的一侧且用于传送固定长度的阴极板与承载机构结合；
7、分离机构，所述分离机构设置在机架上且用于将反应后的阴极板拆除并将承载机构清洗；
8、所述承载机构包括用于与阴极板一起折叠完成相互之间锁紧的固定组件以及设置在固定组件上且用于保持固定组件折叠后状态的限位组件。
9、作为优选，所述固定组件包括相互铰接的第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、第四折叠板、第五折叠板以及分别开设在第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、第四折叠板上转动连接处的十字孔；
10、所述限位组件包括连接在第五折叠板上的限位板以及通过第一弹簧连接在第一折叠板内的伸缩板。
11、作为优选，所述输出机构包括设置在机架上且用于推动承载机构到指定位置的推送组件以及设置在推送组件一侧且用于间歇放置承载机构在推送组件上的间歇落料组件。
12、作为优选，所述推送组件包括连接在机架上且开设有避让槽的放置板、连接在机架上且与电机输出端相连接的第一链轮链条传动件以及连接在第一链轮链条传动件上且用于推动承载机构的推杆；
13、所述间歇落料组件包括连接在机架上且一端连接有传动轮的第一转轴、连接在推杆上且与传动轮配合带动第一转轴转动的传动杆、设置在机架上且连接有多个承载架的第二链轮链条传动件、连接在机架上且与第二链轮链条传动件相连接的第二转轴以及分别连接在第一转轴和第二转轴上且相互啮合传动的锥齿轮。
14、作为优选，所述整合机构包括设置在机架上且用于带动承载机构翻折的收卷组件、设置在机架上且用于带动收卷组件工作的传动组件以及设置在机架上且用于带动收卷组件复位的复位组件。
15、作为优选，所述收卷组件包括设置在机架上且底部连接有第一齿条的横梁、连接在机架上且开设有多个限位孔的安装板、通过定位杆连接在限位孔中心位置的槽杆、连接在槽杆内部的第一十字杆、连接在第一十字杆上且与第一齿条啮合传动的第一齿轮、连接在槽杆上且与第一十字杆相连接的卡板、连接在卡板一侧的圆环、连接在圆环和定位杆之间的第二弹簧以及连接在限位孔一侧的滑道。
16、作为优选，所述传动组件包括连接在机架上且一端连接有第二齿条的连接杆、连接在第一链轮链条传动件上且用于带动连接杆移动的凸块、连接在机架上且与横梁相连接的丝杆、连接在丝杆一端且与第二齿条啮合传动的第二齿轮以及设置在机架上且与第二齿条相连接的第一伸缩件；
17、所述复位组件包括通过第三弹簧连接在横梁上且开设有第一调节槽的调节杆、连接在滑道内且用于推动卡板的复位杆、通过第二伸缩件连接在机架上且用于带动复位杆移动的复位块、开设在复位块上且用于与调节杆卡合带动复位块移动的第二调节槽以及连接在机架上且用于通过第一调节槽带动调节杆移动的梯型块。
18、作为优选，所述输送机构包括设置在机架上且用于带动阴极板移动的引导组件以及设置在机架上且用于将阴极板裁断的裁分组件。
19、作为优选，所述引导组件包括连接在机架上的铅板卷、连接在机架上的操作台、连接在机架上且输出端连接有安装杆的第一驱动气缸、多个连接在安装杆上且与抽气泵相连接的真空吸盘；
20、所述裁分组件包括通过横板和第三伸缩件连接在机架上的裁分刀、两组连接在机架上且一端连接有触发杆的驱动齿条、两组连接在机架上且与横板相连接的随动齿条以及连接在机架上且分别与驱动齿条和随动齿条啮合传动的驱动齿轮。
21、作为优选，所述分离机构包括连接在机架上的传送架、连接在传送架上且用于推动伸缩板收缩的顶板、连接在机架上且输出端连接有多组舒展件的第二驱动气缸以及设置在传送架一侧的清洁箱；
22、所述舒展件用于将承载机构展开其包括连接在第二驱动气缸输出端的连接架、设置在连接架上的第三齿条和挤压块、多组通过第四伸缩件连接在机架上的滑杆、连接在滑杆上的第二十字杆以及连接在第二十字杆上且与第三齿条啮合传动的第三齿轮。
23、本专利技术的有益效果：
24、（1）本专利技术中通过设置承载机构，所述承载机构包括用于与阴极板一起折叠完成相互之间锁紧的固定组件以及设置在固定组件上且用于保持固定组件折叠后状态的限位组件，在固定组件的收卷效果下阴极板的一端与固定组件缠绕在一起，利用相互之间的挤压和摩擦将阴极板一端固定，并在限位组件的作用下保证了固定组件的固定状态，进而解决了传统阴极板与铜棒固定方式中需要对阴极板进行打孔等操作，破坏阴极板的结构，导致阴极板强度降低容易出现断裂以及打孔时出现废料的技术问题；
25、（2）本专利技术中通过设置通过设置可以进行结构变化固定组件代替传统铜棒的承载效果，使得在后续的清洗过程中固定组件可以完全展开，进行更加彻底的清洁工作，保证清洁效果；
26、（3）本专利技术中通过设置整合机构，所述整合机构包括设置在机架上且用于带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阴极板后处理自动化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种阴极板后处理自动化装置，其特征在于，所述固定组件包括相互铰接的第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、第四折叠板、第五折叠板以及分别开设在第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、第四折叠板上转动连接处的十字孔；
3.根据权利要求1所述的一种阴极板后处理自动化装置，其特征在于，所述输出机构包括设置在机架上且用于推动承载机构到指定位置的推送组件以及设置在推送组件一侧且用于间歇放置承载机构在推送组件上的间歇落料组件。
4.根据权利要求3所述的一种阴极板后处理自动化装置，其特征在于，所述推送组件包括连接在机架上且开设有避让槽的放置板、连接在机架上且与电机输出端相连接的第一链轮链条传动件以及连接在第一链轮链条传动件上且用于推动承载机构的推杆；
5.根据权利要求2所述的一种阴极板后处理自动化装置，其特征在于，所述整合机构包括设置在机架上且用于带动承载机构翻折的收卷组件、设置在机架上且用于带动收卷组件工作的传动组件以及设置在机架上且用于带动收卷组件复位的复位组件。
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