【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于打磨设备，具体来说，特别涉及一种精密零件多工位同步打磨设备。
技术介绍
1、在精密零件生产行业中，因其工艺限制，产品在加工出来后，其表面通常会存在很多毛刺，或者表面不够光滑，因此，通常需要对产品进行抛光打磨，以保证产品在出产后的光滑度。精密零件需要的打磨工序比普通打磨零件多，每个工序打磨的磨盘规格也不相同，使用传统的人工手持不同打磨机进行抛光打磨的方式效率低下，不利于生产。
2、精密零件的打磨通常采用多工位的打磨机进行打磨，但打磨过程中零件表面会附着碎屑，影响下一次打磨工作，因此需要对碎屑进行清理，通常工人会使用毛刷进行清理，但部分碎屑会附着在毛刷内，毛刷进行下一次清理时，附着的碎屑会划伤零件的表面，造成损失；零件在不同工位进行转移时，通常是人工进行搬运固定，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种精密零件多工位同步打磨设备，具备将清洁毛刷内残留的碎屑梳理至收集箱内的功能，保证了清洁毛刷的清洁效果，防止清洁毛刷内残留的碎屑在下一次清理过程中划伤零件表面，对零件造成损伤，提高清理效率；零件与相邻夹持组件的支撑块接触，相邻夹持组件对零件进行夹持，零件转移至下一个工位，具有减少人工移动零件的步骤，减少人力资源的浪费，提高零件的转移效率，提高工作效率等优点，解决了部分碎屑会附着在毛刷内，毛刷进行下一次清理时，附着的碎屑会划伤零件的表面，造成损失；零件在不同工位进行转移时，通常是人工进行
3、（二）技术方案
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术为一种精密零件多工位同步打磨设备，包括基座，所述基座上设置有若干打磨机，所述基座上设置有若干清理组件，所述清理组件包括安装板、移动块、清洁毛刷、收集盒、活动板、清洁滚筒以及收集箱，所述移动块设置在所述安装板下方，所述移动块能够沿所述安装板水平运动，所述清洁毛刷固定安装在所述移动块下方，所述收集盒设置在所述安装板下方，当所述收集盒沿所述安装板水平移动至打磨工件靠近所述收集箱的一端时，所述收集盒能够竖直移动至所述清洁毛刷下方，所述活动板设置在所述收集盒底端，当所述收集盒移动至所述收集箱内时，所述活动板移动使所述收集盒底部呈打开状态，所述收集箱设置在所述安装板下方，所述清洁滚筒设置在所述收集箱内，所述移动块能够带动所述清洁毛刷移动至所述收集箱内，所述清洁毛刷与所述清洁滚筒接触。
5、优选地，所述安装板底端开设有滑槽，所述滑槽内转动安装有转动丝杆，所述安装板一侧固定安装有移动电机，所述移动电机传动轴穿过所述安装板与所述转动丝杆固定连接，所述转动丝杆上套设有滑块，所述滑块与所述移动块固定安装，所述移动块底端固定安装有所述清洁毛刷，所述移动块两侧固定安装有收集安装块，所述收集安装块开设有收集移动槽，所述收集移动槽内滑动安装有收集移动滑块，所述收集移动滑块底端固定安装有升降气缸，所述升降气缸输出端与所述收集盒固定连接，所述收集移动滑块一端固定安装有收集弹簧，所述收集弹簧与所述收集安装块固定连接。
6、优选地，所述收集盒内固定安装有若干限位杆，所述限位杆上套设有导向块，所述收集盒底端滑动安装有所述活动板，所述导向块与所述活动板固定连接，所述导向块靠近所述移动块的一端固定安装有开合弹簧，所述开合弹簧与所述收集盒固定连接，所述活动板底端固定安装有开合挡板。
7、优选地，所述安装板底端固定安装有若干连接板，所述连接板与所述收集箱固定安装，所述清洁滚筒转动安装在所述收集箱内，所述清洁滚筒上方设置有弧形挡板，所述弧形挡板与所述收集箱固定安装，所述弧形挡板上方固定安装有开合挡块。
8、优选地，所述清理组件还包括固定基块、升降杆、升降板以及升降液压缸，所述基座开设有若干安装槽，所述安装槽内固定安装有所述固定基块，所述固定基块底端开设有升降槽，所述升降槽内设置有所述升降液压缸，所述升降液压缸与所述基座固定安装，所述升降槽内滑动安装有所述升降板，所述升降板顶端固定安装有若干所述升降杆，所述升降杆穿过所述固定基块与所述安装板固定连接。
9、优选地，所述基座顶端设置有若干夹持组件，所述夹持组件包括转动块、滑动块、固定框、固定丝杆、夹持板、夹持电机以及支撑块，所述转动块转动安装在所述基座顶端，所述转动块开设有若干滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有所述滑动块，所述滑动块顶端固定安装有所述固定框，所述固定框顶端转动安装有所述固定丝杆，所述固定框一侧固定安装有所述夹持电机，所述夹持电机传动轴穿过所述固定框与所述固定丝杆固定连接，所述固定丝杆上套设有若干所述夹持板，所述滑动块顶端固定安装有所述支撑块。
10、优选地，所述滑动块开设有安装圆槽，所述安装圆槽内滑动安装有推动气缸，所述推动气缸的缸体与所述转动块固定连接，输出轴与所述滑动块固定连接，所述夹持板顶端固定安装有清洁挡板，所述清洁挡板呈倾斜状。
11、优选地，所述移动块底端开设有若干挡料槽，所述挡料槽内固定安装有若干挡料弹簧，所述挡料槽内滑动安装有挡料板，所述挡料板与所述挡料弹簧固定连接。
12、优选地，所述收集盒远离所述移动块的一侧固定安装有若干弹性垫块。
13、（三）有益效果
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种精密零件多工位同步打磨设备，具有以下有益效果：
15、1、清理完成后，移动块移动带动清洁毛刷移动至收集箱内，清洁毛刷进入收集箱内与清洁滚筒接触，清洁滚筒转动带动清洁滚筒上的弹性杆转动，使弹性杆对清洁毛刷进行梳理清洁，将清洁毛刷内残留的碎屑梳理至收集箱内，保证了清洁毛刷的清洁效果，防止清洁毛刷内残留的碎屑在下一次清理过程中划伤零件表面，对零件造成损伤，提高清理效率。
16、2、当收集盒底端延伸面与零件顶端延伸面不再相交时，收集盒向下移动至收集盒顶端与零件顶端高度相同的位置，且收集盒位置不再移动，清洁毛刷将零件顶端的碎屑清理至收集盒中，清理完成后，移动块移动带动收集盒移动至收集箱内，当收集盒进入收集箱内时，活动板移动，收集盒底端呈打开状态，使收集盒内的碎屑落入收集箱中，防止碎屑飞溅，影响零件的打磨工作，保证零件的打磨工作的效果。
17、3、清理完成后，推动气缸驱动滑动块移动，滑动块移动带动支撑块移动，使零件与相邻夹持组件的支撑块接触，相邻夹持组件对零件进行夹持，零件转移至下一个工位，减少人工移动零件的步骤，减少人力资源的浪费，提高零件的转移效率，提高工作效率。
18、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种精密零件多工位同步打磨设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设置有若干打磨机（2），所述基座（1）上设置有若干清理组件（3），所述清理组件（3）包括安装板（301）、移动块（302）、清洁毛刷（303）、收集盒（304）、活动板（305）、清洁滚筒（306）以及收集箱（307），所述移动块（302）设置在所述安装板（301）下方，所述移动块（302）能够沿所述安装板（301）水平运动，所述清洁毛刷（303）固定安装在所述移动块（302）下方，所述收集盒（304）设置在所述安装板（301）下方，当所述收集盒（304）沿所述安装板（301）水平移动至打磨工件靠近所述收集箱（307）的一端时，所述收集盒（304）能够竖直移动至所述清洁毛刷（303）下方，所述活动板（305）设置在所述收集盒（304）底端，当所述收集盒（304）移动至所述收集箱（307）内时，所述活动板（305）移动使所述收集盒（304）底部呈打开状态，所述收集箱（307）设置在所述安装板（301）下方，所述清洁滚筒（306）设置在所述收集箱（307）内，所述移动块（302）能够带动所述清洁毛刷（30
2.根据权利要求1所述的一种精密零件多工位同步打磨设备，其特征在于，所述安装板（301）底端开设有滑槽，所述滑槽内转动安装有转动丝杆（308），所述安装板（301）一侧固定安装有移动电机（326），所述移动电机（326）传动轴穿过所述安装板（301）与所述转动丝杆（308）固定连接，所述转动丝杆（308）上套设有滑块，所述滑块与所述移动块（302）固定安装，所述移动块（302）底端固定安装有所述清洁毛刷（303），所述移动块（302）两侧固定安装有收集安装块（309），所述收集安装块（309）开设有收集移动槽，所述收集移动槽内滑动安装有收集移动滑块（310），所述收集移动滑块（310）底端固定安装有升降气缸（311），所述升降气缸（311）输出端与所述收集盒（304）固定连接，所述收集移动滑块（310）一端固定安装有收集弹簧（312），所述收集弹簧（312）与所述收集安装块（309）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密零件多工位同步打磨设备，其特征在于，所述收集盒（304）内固定安装有若干限位杆（313），所述限位杆（313）上套设有导向块（314），所述收集盒（304）底端滑动安装有所述活动板（305），所述导向块（314）与所述活动板（305）固定连接，所述导向块（314）靠近所述移动块（302）的一端固定安装有开合弹簧（315），所述开合弹簧（315）与所述收集盒（304）固定连接，所述活动板（305）底端固定安装有开合挡板（316）。
4.根据权利要求3所述的一种精密零件多工位同步打磨设备，其特征在于，所述安装板（301）底端固定安装有若干连接板（317），所述连接板（317）与所述收集箱（307）固定安装，所述清洁滚筒（306）转动安装在所述收集箱（307）内，所述清洁滚筒（306）上方设置有弧形挡板（318），所述弧形挡板（318）与所述收集箱（307）固定安装，所述弧形挡板（318）上方固定安装有开合挡块（319）。
5.根据权利要求4所述的一种精密零件多工位同步打磨设备，其特征在于，所述清理组件（3）还包括固定基块（320）、升降杆（321）、升降板（322）以及升降液压缸（323），所述基座（1）开设有若干安装槽，所述安装槽内固定安装有所述固定基块（320），所述固定基块（320）底端开设有升降槽，所述升降槽内设置有所述升降液压缸（323），所述升降液压缸（323）与所述基座（1）固定安装，所述升降槽内滑动安装有所述升降板（322），所述升降板（322）顶端固定安装有若干所述升降杆（321），所述升降杆（321）穿过所述固定基块（320）与所述安装板（301）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种精密零件多工位同步打磨设备，其特征在于，所述基座（1）顶端设置有若干夹持组件（4），所述夹持组件（4）包括转动块（401）、滑动块（402）、固定框（403）、固定丝杆（404）、夹持板（405）、夹持电机（406）以及支撑块（407），所述转动块（401）转动安装在所述基座（1）顶端，所述转动块（401）开设有若干滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有所述滑动块（402），所述滑动块（402）顶端固定安装有所述固定框（403），所述固定框（403）顶端转动安装有所述固定丝杆（404），所述固定框（403）一侧固定安装有所述夹持电机（406），所述夹持电机（406）传动轴穿过所述固定框（4...
【技术特征摘要】
1.一种精密零件多工位同步打磨设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设置有若干打磨机（2），所述基座（1）上设置有若干清理组件（3），所述清理组件（3）包括安装板（301）、移动块（302）、清洁毛刷（303）、收集盒（304）、活动板（305）、清洁滚筒（306）以及收集箱（307），所述移动块（302）设置在所述安装板（301）下方，所述移动块（302）能够沿所述安装板（301）水平运动，所述清洁毛刷（303）固定安装在所述移动块（302）下方，所述收集盒（304）设置在所述安装板（301）下方，当所述收集盒（304）沿所述安装板（301）水平移动至打磨工件靠近所述收集箱（307）的一端时，所述收集盒（304）能够竖直移动至所述清洁毛刷（303）下方，所述活动板（305）设置在所述收集盒（304）底端，当所述收集盒（304）移动至所述收集箱（307）内时，所述活动板（305）移动使所述收集盒（304）底部呈打开状态，所述收集箱（307）设置在所述安装板（301）下方，所述清洁滚筒（306）设置在所述收集箱（307）内，所述移动块（302）能够带动所述清洁毛刷（303）移动至所述收集箱（307）内，所述清洁毛刷（303）与所述清洁滚筒（306）接触。
2.根据权利要求1所述的一种精密零件多工位同步打磨设备，其特征在于，所述安装板（301）底端开设有滑槽，所述滑槽内转动安装有转动丝杆（308），所述安装板（301）一侧固定安装有移动电机（326），所述移动电机（326）传动轴穿过所述安装板（301）与所述转动丝杆（308）固定连接，所述转动丝杆（308）上套设有滑块，所述滑块与所述移动块（302）固定安装，所述移动块（302）底端固定安装有所述清洁毛刷（303），所述移动块（302）两侧固定安装有收集安装块（309），所述收集安装块（309）开设有收集移动槽，所述收集移动槽内滑动安装有收集移动滑块（310），所述收集移动滑块（310）底端固定安装有升降气缸（311），所述升降气缸（311）输出端与所述收集盒（304）固定连接，所述收集移动滑块（310）一端固定安装有收集弹簧（312），所述收集弹簧（312）与所述收集安装块（309）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密零件多工位同步打磨设备，其特征在于，所述收集盒（304）内固定安装有若干限位杆（313），所述限位杆（313）上套设有导向块（314），所述收集盒（304）底端滑动安装有所述活动板（305），所述导向块（314）与所述活动板（305）固定连接，所述导向块（314）靠近所述移动块（302）的一端固定安装有开合弹簧（315），所述开合弹簧（315）与所述收集盒（304）固定连接，所述活动板（305）底端固定安装有开合挡板（316）。
4.根据权利要求3所述的一种精密零件多工位同步打磨设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：於红梅，庄旭，
申请(专利权)人：苏州昊信精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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