【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污水处理，具体涉及一种高效降解超高cod油田污水的工艺。
技术介绍
1、石油作为目前世界上使用量最广的能源之一，随着油田中石油的逐渐开采，石油污水的排放量逐渐增加，而石油污水中的cod值的含量也随着油田的开采而逐渐增加，目前油田污水中cod（化学需氧量）的值已达到十几万，处理难度非常大。油田污水中超高cod主要来源于油田开采过程含油污水含有高浓度的有机物，这些物质通常难以降解，部分物质甚至有害。针对这一问题，现有技术采用了多种处理技术，包括物理分离技术如沉淀和浮选，化学方法如fenton反应和电化学氧化等，生物处理技术如活性污泥法和好氧及厌氧微生物处理，以及高级氧化技术（aops）等。
2、首先，物理分离技术通常是处理流程的初步步骤，通过去除大部分悬浮固体和部分油脂，为后续更细致的化学或生物处理做好准备。随后，化学处理方法可以有效地处理油田污水中的某些特定污染物，尤其是那些生物处理难以降解的复杂有机结构，但成本相对较高且可能产生二次污染。生物处理技术在油田污水处理中扮演了重要角色，尤其是在去除生物可降解的有机物方面表现出较高的效率，虽然处理时间较长，但通常被认为是成本效益高的方法。最后，高级氧化技术则是使用强氧化剂如臭氧、过氧化氢或紫外线，对难降解的有机物进行矿化，虽然这些方法能够显著提高cod去除率，但操作成本和技术要求较高。
3、然而，油田污水处理的实际应用过程中，每种技术都有其局限性，诸如操作复杂度、经济成本、处理效果的持续性和环境影响等问题始终是研究和工程实践中需要解决的关键问题。尽
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种针对油田污水中cod含量高达十几万的情形，高效降解污染物、工艺流程简单、易管理易操作的高效降解超高cod油田污水的工艺。
2、本专利技术的目的是这样实现的，包括以下步骤：
3、s1、将污水池中的超高cod油田污水送至沉淀池，使用浮油收集器收集沉淀池上层大颗粒浮油，浮油送至储油罐中；在沉淀池中利用自然沉淀和高分子膜，对污水中的大颗粒泥沙和悬浮颗粒进行过滤和沉降处理，收集污泥和滤渣并晒干，之后安全填埋；
4、s2、将经s1步骤处理后的污水送至ph调节池，向ph调节池加入絮凝剂，凝结小颗粒石油，然后使用高分子过滤网收集凝结的小颗粒石油，送至储油罐中；同时向ph调节池加入石灰乳，将污水ph调至6~7；
5、s3、将经s2步骤处理后的污水送至搅拌池，向搅拌池加入过流酸钠溶液并搅拌均匀，搅拌池中的污水与过流酸钠溶液体积比为3:1，过流酸钠溶液浓度为10g/l；
6、s4、将经s3步骤处理后的污水送至cod光催化剂降解装置，进行光催化降解反应；
7、s5、将经s4步骤处理后的污水送至处理污水集中池，若处理后的污水达到排放标准，则外排，若处理后的污水未达标，将污水送回ph调节池。
8、优选地，所述的cod光催化剂降解装置包括挡板、锥形罩、紫外光灯管、自然光灯管、污水管道、保护罩，所述的保护罩为圆柱形管状结构，所述的挡板设于保护罩两端，所述的保护罩、锥形罩、挡板均为透光材质，透光材质如有机玻璃等，紫外光灯管、自然光灯管可采用本领域技术人员熟知的防水结构灯管，具备防水能力，所述的挡板上分别设有6个呈六边形布局排列的水口，六边形中心开设有一水口，六边形内开设有3个紫外光灯管安装口，两个挡板的水口上下一一对应，紫外光灯管安装口上下一一对应，所述的污水管道呈螺旋状，污水管道有7个，均设于两挡板之间，污水管道两端管口与对应的水口连接，所述的紫外光灯管有3个，均设于两挡板之间，紫外光灯管两端与对应的紫外光灯管安装口连接，所述的自然光灯管均布在保护罩外，所述的挡板均盖设有锥形罩，其中一锥形罩中部为进水口，另一锥形罩中部为出水口。
9、优选地，所述出水口设有cod传感器，cod传感器用于检测污水cod，使用市售cod传感器。
10、优选地，s1步骤污水池与沉淀池之间通过第一计量泵抽送污水，沉淀池与ph调节池之间通过第一泵抽送污水，ph调节池与搅拌池之间通过第二计量泵抽送污水，过流酸钠溶液通过第三计量泵加入到搅拌池，石灰乳通过第四计量泵加入到ph调节池，搅拌池与cod光催化剂降解装置之间通过第五计量泵抽送污水，cod光催化剂降解装置与处理污水集中池之间通过第七计量泵抽送污水，处理污水集中池与ph调节池之间通过第六计量泵抽送未达标污水，处理污水集中池通过第二泵外排达标污水，所述的ph调节池设有ph传感器，第一计量泵、第二计量泵、第三计量泵、第四计量泵、第五计量泵、第六计量泵、第七计量泵、第一泵、第二泵、ph调节池的ph传感器、cod光催化剂降解装置分别与控制中心电连接。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
12、1、本专利技术工艺专门针对超高cod油田污水，工艺流程简单、易控制易操作，降解高效；本专利技术工艺包括对油田污水中大颗粒浮油、沉降物、悬浮杂质降解去除；还包括对油田污水中的小分子浮油、小颗粒悬浮物质凝絮去除；本专利技术工艺相较于现有技术而言，处理更全面、高效，降解模式更优异；
13、2、污水流经本专利技术cod光催化剂降解装置时，先经锥形罩以及挡板分配，之后污水分流进入不同污水管道，螺旋状的污水管道大大提升了污水在光催化反应区域内的停留时间；污水管道以及紫外光灯管排布合理，在提升污水通过量的同时，有效提升降解效率；
14、3、本专利技术工艺可设置控制中心，实现数据采集、数据监控、自动控制，在一定程度上降低人工劳动强度，节约大量人工成本，确保高效管理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高效降解超高COD油田污水的工艺，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高效降解超高COD油田污水的工艺，其特征在于所述的COD光催化剂降解装置包括挡板（1）、锥形罩（2）、紫外光灯管、自然光灯管、污水管道（3）、保护罩（4），所述的保护罩（4）为圆柱形管状结构，所述的挡板（1）设于保护罩（4）两端，所述的保护罩（4）、锥形罩（2）、挡板（1）均为透光材质，所述的挡板（1）上分别设有6个呈六边形布局排列的水口（5），六边形中心开设有一水口（5），六边形内开设有3个紫外光灯管安装口（6），两个挡板（1）的水口（5）上下一一对应，紫外光灯管安装口（6）上下一一对应，所述的污水管道（3）呈螺旋状，污水管道（3）有7个，均设于两挡板（1）之间，污水管道（3）两端管口与对应的水口（5）连接，所述的紫外光灯管有3个，均设于两挡板（1）之间，紫外光灯管两端与对应的紫外光灯管安装口（6）连接，所述的自然光灯管均布在保护罩（4）外，所述的挡板（1）均盖设有锥形罩（2），其中一锥形罩（2）中部为进水口（7），另一锥形罩（2）中部为出水口（8）。
3.根据权
4.根据权利要求1所述的高效降解超高COD油田污水的工艺，其特征在于S1步骤污水池与沉淀池之间通过第一计量泵抽送污水，沉淀池与pH调节池之间通过第一泵抽送污水，pH调节池与搅拌池之间通过第二计量泵抽送污水，过流酸钠溶液通过第三计量泵加入到搅拌池，石灰乳通过第四计量泵加入到pH调节池，搅拌池与COD光催化剂降解装置之间通过第五计量泵抽送污水，COD光催化剂降解装置与处理污水集中池之间通过第七计量泵抽送污水，处理污水集中池与pH调节池之间通过第六计量泵抽送未达标污水，处理污水集中池通过第二泵外排达标污水，所述的pH调节池设有pH传感器，第一计量泵、第二计量泵、第三计量泵、第四计量泵、第五计量泵、第六计量泵、第七计量泵、第一泵、第二泵、pH调节池的pH传感器、COD光催化剂降解装置分别与控制中心电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高效降解超高cod油田污水的工艺，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高效降解超高cod油田污水的工艺，其特征在于所述的cod光催化剂降解装置包括挡板（1）、锥形罩（2）、紫外光灯管、自然光灯管、污水管道（3）、保护罩（4），所述的保护罩（4）为圆柱形管状结构，所述的挡板（1）设于保护罩（4）两端，所述的保护罩（4）、锥形罩（2）、挡板（1）均为透光材质，所述的挡板（1）上分别设有6个呈六边形布局排列的水口（5），六边形中心开设有一水口（5），六边形内开设有3个紫外光灯管安装口（6），两个挡板（1）的水口（5）上下一一对应，紫外光灯管安装口（6）上下一一对应，所述的污水管道（3）呈螺旋状，污水管道（3）有7个，均设于两挡板（1）之间，污水管道（3）两端管口与对应的水口（5）连接，所述的紫外光灯管有3个，均设于两挡板（1）之间，紫外光灯管两端与对应的紫外光灯管安装口（6）连接，所述的自然光灯管均布在保护罩（4）外，所述的挡板（1）均盖设有锥形罩（2），其中一锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：王修武，陈纪阳，张俊华，梅徐一，聂恒，徐阳，高蓉，饶文博，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：
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